CN220972587U - 一种负离子电路板及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种负离子电路板及加工设备，包括加工台、电路板本体和打孔设备，还包括加工组件；加工组件包括安装架、吸收架、收纳箱、滤板、吸收风机、连接构件和夹持构件；安装架与加工台通过连接构件连接，并与打孔设备连接，吸收架与安装架固定连接，收纳箱与吸收架连接，滤板与收纳箱固定连接，吸收风机与收纳箱连接，连接构件与加工台连接，夹持构件与加工台连接，实现了能够通过设有的构件在对电路板进行打孔时将打孔产生的粉尘碎屑进行吸收和收纳，减去了后期的清洁维护，使得在实际操作时更加方便。

Description

一种负离子电路板及加工设备

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种负离子电路板及加工设备。

背景技术

负离子电路板一般运用于吹风筒、卷发器、直发器、车载空气净化、节能灯、医疗健康等领域，而且为了能够方便对整个电路系统进行安装现有的负离子电路板整体体积一般都会设计得偏小。

在对电路板进行加工时通常都需要对电路板进行打孔，而现在一般都是通过使用对应的打孔设备来对电路板进行打孔。

但是采用上述方式，在现有的打孔加工设备对电路板进行打孔时钻孔产生的废屑和杂质很容易附着在电路板和加工平台上，因此加工完成后需要人工对电路板和加工平台进行清扫，使得在实际使用时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负离子电路板及加工设备，能够通过设有的构件在对电路板进行打孔时将打孔产生的粉尘碎屑进行吸收和收纳，减去了后期的清洁维护，使得在实际操作时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种负离子电路板及加工设备，包括加工台、电路板本体和打孔设备，还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、吸收架、收纳箱、滤板、吸收风机、连接构件和夹持构件；所述安装架与所述加工台通过所述连接构件连接，并与所述打孔设备连接，所述吸收架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述收纳箱与所述吸收架连接，并固定安装在所述安装架的一侧，所述滤板与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的一侧，所述吸收风机与所述收纳箱连接，并固定安装在所述安装架的一侧，所述连接构件与所述加工台连接，所述夹持构件与所述加工台连接。

其中，所述连接构件包括移动架、滑动架、升降气缸和驱动部件，所述移动架与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述滑动架与所述安装架滑动连接，并滑动安装在所述移动架的一侧；所述升降气缸的输出端与所述安装架连接，所述升降气缸固定安装在所述滑动架的一侧；所述驱动部件与所述移动架连接。

其中，所述驱动部件包括移动螺杆、移动电机和调节气缸，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述加工台的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述加工台的一侧；所述调节气缸的输出端与所述滑动架连接，所述调节气缸固定安装在所述移动架的一侧。

其中，所述夹持构件包括夹持板、双向螺杆、驱动电机和压紧部件，所述夹持板与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述双向螺杆与所述夹持板螺纹连接，并转动安装在所述加工台的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述加工台的一侧；所述压紧部件与所述夹持板连接。

其中，所述压紧部件包括下压架、压紧垫、下压螺杆和下压电机，所述下压架与所述夹持板滑动连接，并位于所述夹持板的一侧；所述压紧垫与所述下压架固定连接，并位于所述下压架的一侧；所述下压螺杆与所述下压架螺纹连接，并转动安装在所述夹持板的一侧；所述下压电机的输出轴与所述下压螺杆连接，所述下压电机固定安装在所述夹持板的一侧。

其中，一种负离子电路板，由所述的负离子电路板加工设备制得。

本实用新型的一种负离子电路板及加工设备，通过所述夹持构件对所述电路板本体进行夹持，之后通过所述移动电机和所述移动螺杆来对所述移动架的位置进行调节，然后通过所述调节气缸对所述滑动架的位置进行调节，从而完成对加工位置的调整，当所述滑动架位置调节完成后，便可通过所述升降气缸驱动所述安装架和所述打孔设备下移，进而对夹持的所述电路板本体进行加工，在进行打孔加工时，所述吸收风机便可通过所述吸收架将加工产生的粉尘杂质吸入到所述收纳箱内，然后通过所述收纳箱内的所述滤板对吸入的杂质和粉尘进行阻隔，使得杂质粉尘可以收集在所述收纳箱内，实现了能够通过设有的构件在对电路板进行打孔时将打孔产生的粉尘碎屑进行吸收和收纳，减去了后期的清洁维护，使得在实际操作时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的负离子电路板及加工设备整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的滑动架的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的收纳箱打开的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的负离子电路板及加工设备整体的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的双向螺杆的安装结构示意图。

图中：101-加工台、102-电路板本体、103-打孔设备、104-安装架、105-吸收架、106-收纳箱、107-滤板、108-吸收风机、109-移动架、110-滑动架、111-升降气缸、112-移动螺杆、113-移动电机、114-调节气缸、201-夹持板、202-双向螺杆、203-驱动电机、204-下压架、205-压紧垫、206-下压螺杆、207-下压电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是负离子电路板及加工设备整体的结构示意图，图2是滑动架110的安装结构示意图，图3是收纳箱106打开的结构示意图。

本实用新型提供一种负离子电路板及加工设备：包括加工台101、电路板本体102、打孔设备103和加工组件，所述加工组件包括安装架104、吸收架105、收纳箱106、滤板107、吸收风机108、连接构件和夹持构件，所述连接构件包括移动架109、滑动架110、升降气缸111和驱动部件，所述驱动部件包括移动螺杆112、移动电机113和调节气缸114，通过前述方案解决了在现有的打孔加工设备对电路板进行打孔时钻孔产生的废屑和杂质很容易附着在电路板和加工平台上，因此加工完成后需要人工对电路板和加工平台进行清扫，使得在实际使用时十分不便的问题。

在本实施方式中，所述电路板本体102为现有的负离子电路板，所述打孔设备103也为现有的用于对电路板进行打工的加工设备，由于所述打孔设备103为十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述其内部具体结构。

其中，所述安装架104与所述加工台101通过所述连接构件连接，并与所述打孔设备103连接，所述吸收架105与所述安装架104固定连接，并位于所述安装架104的一侧，所述收纳箱106与所述吸收架105连接，并固定安装在所述安装架104的一侧，所述滤板107与所述收纳箱106固定连接，并位于所述收纳箱106的一侧，所述吸收风机108与所述收纳箱106连接，并固定安装在所述安装架104的一侧，所述连接构件与所述加工台101连接，所述夹持构件与所述加工台101连接，所述打孔设备103安装在所述安装架104上，所述吸收架105固定在所述安装架104上，所述吸收架105与所述收纳箱106连通，所述收纳箱106设有对应的转动门扇以便于用户对所述收纳箱106进行开关操作，所述收纳箱106侧边与所述吸收风机108进行连接的通孔处固定有所述滤板107，所述收纳箱106与所述吸收风机108的进风端连通，如此当所述打孔设备103进行打孔时，所述吸收风机108便可通过所述吸收架105将加工产生的杂质和粉尘吸入到所述收纳箱106内，然后通过所述收纳箱106内部设有的所述滤板107对吸入的杂质进行阻隔，进而保证杂质能够收集在所述收纳箱106内，从而完成对加工过程中产生杂质和粉尘的清理和吸收。

其次，所述移动架109与所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101的一侧；所述滑动架110与所述安装架104滑动连接，并滑动安装在所述移动架109的一侧；所述升降气缸111的输出端与所述安装架104连接，所述升降气缸111固定安装在所述滑动架110的一侧；所述驱动部件与所述移动架109连接，所述移动螺杆112与所述移动架109螺纹连接，并转动安装在所述加工台101的一侧；所述移动电机113的输出轴与所述移动螺杆112连接，所述移动电机113固定安装在所述加工台101的一侧；所述调节气缸114的输出端与所述滑动架110连接，所述调节气缸114固定安装在所述移动架109的一侧，所述移动架109滑动安装在所述加工台101侧边设有的凸台上，所述移动架109上设有用于和所述移动螺杆112进行配合的螺纹孔，所述移动螺杆112与所述移动电机113的输出轴固定，所述移动架109上滑动安装有所述滑动架110，所述滑动架110与所述调节气缸114的输出端固定，如此用户便可通过所述移动电机113和所述移动螺杆112驱动所述移动架109在所述加工台101上进行移动，同时通过所述调节气缸114驱动所述滑动架110在所述移动架109上进行移动，所述滑动架110上设有的所述升降气缸111输出端与所述安装架104固定，使得可以通过所述升降气缸111驱动所述安装架104在所述滑动架110上进行对应的上下移动，从而完成对所述安装架104及其所述安装架104上构件的对应驱动。

本实施例一种的负离子电路板及加工设备在进行使用时，通过所述夹持构件对所述电路板本体102进行夹持，之后通过所述移动电机113和所述移动螺杆112来对所述移动架109的位置进行调节，然后通过所述调节气缸114对所述滑动架110的位置进行调节，从而完成对加工位置的调整，当所述滑动架110位置调节完成后，便可通过所述升降气缸111驱动所述安装架104和所述打孔设备103下移，进而对夹持的所述电路板本体102进行加工，在进行打孔加工时，所述吸收风机108便可通过所述吸收架105将加工产生的粉尘杂质吸入到所述收纳箱106内，然后通过所述收纳箱106内的所述滤板107对吸入的杂质和粉尘进行阻隔，使得杂质粉尘可以收集在所述收纳箱106内，实现了能够通过设有的构件在对电路板进行打孔时将打孔产生的粉尘碎屑进行吸收和收纳，减去了后期的清洁维护，使得在实际操作时更加方便。

第二实施例：

请参阅图4和图5，图4为第二实施例的负离子电路板及加工设备整体的结构示意图，图5为第二实施例的双向螺杆202的安装结构示意图，本实用新型提供的所述夹持构件包括夹持板201、双向螺杆202、驱动电机203和压紧部件，所述压紧部件包括下压架204、压紧垫205、下压螺杆206和下压电机207。

其中，所述夹持板201与所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101的一侧；所述双向螺杆202与所述夹持板201螺纹连接，并转动安装在所述加工台101的一侧；所述驱动电机203的输出轴与所述双向螺杆202连接，所述驱动电机203固定安装在所述加工台101的一侧；所述压紧部件与所述夹持板201连接，所述下压架204与所述夹持板201滑动连接，并位于所述夹持板201的一侧；所述压紧垫205与所述下压架204固定连接，并位于所述下压架204的一侧；所述下压螺杆206与所述下压架204螺纹连接，并转动安装在所述夹持板201的一侧；所述下压电机207的输出轴与所述下压螺杆206连接，所述下压电机207固定安装在所述夹持板201的一侧，两个所述夹持板201分别滑动安装在所述加工台101的两侧，所述双向螺杆202两侧分别与两个所述夹持板201连接，所述双向螺杆202两侧设有的螺纹旋向是相反设置的，所述双向螺杆202与所述驱动电机203的输出轴固定，如此当所述驱动电机203驱动所述双向螺杆202进行转动时，两侧的所述夹持板201便会同时靠拢或者展开，使得用户可以根据实际加工的电路板来对两侧所述夹持板201的夹持间距进行调节，每个所述夹持板201上都设有所述下压架204和所述压紧垫205，所述下压架204与所述下压螺杆206对应连接，所述下压螺杆206与所述下压电机207的输出轴固定，使得用户可以通过所述下压电机207和所述下压螺杆206来驱动所述下压架204在所述夹持板201上进行移动，进而通过所述下压架204带动所述压紧垫205将电路板对应一侧进行夹持固定。

使用本实施例的一种负离子电路板及加工设备时，可以通过设有的所述驱动电机203驱动所述双向螺杆202进行转动，然后通过所述双向螺杆202带动两侧的所述夹持板201对所述电路板本体102两侧进行夹持靠拢，之后再通过所述下压电机207和所述下压螺杆206对所述电路板本体102对应两侧进行压紧固定，使得整个加工更加稳定，避免电路板加工过程中产生晃动，极大的增强了整个装置的实用性。

一种负离子电路板，由所述的负离子电路板加工设备制得。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种负离子电路板加工设备，包括加工台、电路板本体和打孔设备，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括安装架、吸收架、收纳箱、滤板、吸收风机、连接构件和夹持构件；所述安装架与所述加工台通过所述连接构件连接，并与所述打孔设备连接，所述吸收架与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述收纳箱与所述吸收架连接，并固定安装在所述安装架的一侧，所述滤板与所述收纳箱固定连接，并位于所述收纳箱的一侧，所述吸收风机与所述收纳箱连接，并固定安装在所述安装架的一侧，所述连接构件与所述加工台连接，所述夹持构件与所述加工台连接。

2.如权利要求1所述的负离子电路板加工设备，其特征在于，

所述连接构件包括移动架、滑动架、升降气缸和驱动部件，所述移动架与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述滑动架与所述安装架滑动连接，并滑动安装在所述移动架的一侧；所述升降气缸的输出端与所述安装架连接，所述升降气缸固定安装在所述滑动架的一侧；所述驱动部件与所述移动架连接。

3.如权利要求2所述的负离子电路板加工设备，其特征在于，

所述驱动部件包括移动螺杆、移动电机和调节气缸，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述加工台的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述加工台的一侧；所述调节气缸的输出端与所述滑动架连接，所述调节气缸固定安装在所述移动架的一侧。

4.如权利要求1所述的负离子电路板加工设备，其特征在于，

所述夹持构件包括夹持板、双向螺杆、驱动电机和压紧部件，所述夹持板与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述双向螺杆与所述夹持板螺纹连接，并转动安装在所述加工台的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述加工台的一侧；所述压紧部件与所述夹持板连接。

5.如权利要求4所述的负离子电路板加工设备，其特征在于，

所述压紧部件包括下压架、压紧垫、下压螺杆和下压电机，所述下压架与所述夹持板滑动连接，并位于所述夹持板的一侧；所述压紧垫与所述下压架固定连接，并位于所述下压架的一侧；所述下压螺杆与所述下压架螺纹连接，并转动安装在所述夹持板的一侧；所述下压电机的输出轴与所述下压螺杆连接，所述下压电机固定安装在所述夹持板的一侧。

6.一种负离子电路板，其特征在于，由权利要求1-5任一所述的负离子电路板加工设备制得。