CN216031301U - 一种电子线路板加工打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电子线路板加工打孔设备,包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头,机架安装在打孔台后端,电动推杆安装在机架上,电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接,打孔头连接在电机的驱动端。将多块电子线路板通过夹板夹持好后,拧松旋钮,就可左右移动滑台,这样便于水平调节电子线路板的位置,调节好后,再拧紧旋钮就可起到滑台的限位作用;当拧紧旋钮后,旋钮会紧压压板,这样压板会压着电磁铁按钮,使电磁铁通电吸附着滑条,这样提高了滑台静放时的稳定性;进行电子线路板钻孔时,通过吸尘罩,可以吸入加工产生的粉尘,这样在进行多块电子线路板的加工时,便于收集加工产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子线路板加工设备技术领域,尤其是涉及一种电子线路板加工打孔设备。
背景技术
电子线路板也就是电路板,不仅是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体,在进行电子线路板加工的时候,一般需要用到打孔设备在电子线路板上开孔。
目前在用打孔设备进行多块电子线路板的同时打孔时,产生的粉尘不易收集,而且水平调节电子线路板时,需要先使夹板松开电子线路板,这样不方便水平调节电子线路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种电子线路板加工打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种电子线路板加工打孔设备,包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头,所述机架安装在打孔台后端,所述电动推杆安装在机架上,所述电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接,所述打孔头连接在电机的驱动端;
所述打孔台上端滑动连接有滑台,所述打孔台上设有滑腔,所述滑腔内底部安装有电磁铁,所述滑台下端固定有滑条,所述滑条位于滑腔内部与电磁铁滑动连接,所述滑条前端螺纹连接有螺纹杆,所述滑腔内部前端设有滑道,所述螺纹杆前端延伸出滑道并固定有旋钮;
所述滑台左侧固定有吸尘罩,所述吸尘罩左端连接有波纹管,所述打孔台左方设有离心风机,所述离心风机的吸风端与波纹管末端连接,所述离心风机的出风端连接有排风管。
优选的,所述滑台上端前后两侧对称设有两块呈L字型的夹板,后侧的所述夹板与滑台固定,前侧的所述夹板下端固定有T型块,所述滑台上端前侧开有T型槽,所述T型块与T型槽滑动连接。
优选的,前侧的所述夹板后端设有弹簧槽,后侧的所述夹板前端延伸入弹簧槽内部,后侧的所述夹板与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧。
优选的,所述打孔台前端且位于滑道上方固定有一对导向杆,所述导向杆之间活动贯穿有压板,所述压板与打孔台之间且位于每根所述导向杆外侧连接有小弹簧。
优选的,所述打孔台前端且位于压板正后方安装有电磁铁按钮,所述电磁铁按钮与电磁铁电性连接。
优选的,所述离心风机下方设有收集盒,所述收集盒左端滑动设置有抽屉,所述排风管末端贯穿至收集盒内部。
有益效果如下:
1、将多块电子线路板通过夹板夹持好后,拧松旋钮,就可左右移动滑台,这样便于水平调节电子线路板的位置,调节好后,再拧紧旋钮就可起到滑台的限位作用;
2、当拧紧旋钮后,旋钮会紧压压板,这样压板会压着电磁铁按钮,使电磁铁通电吸附着滑条,这样提高了滑台静放时的稳定性;
3、进行电子线路板钻孔时,通过吸尘罩,可以吸入加工产生的粉尘,这样在进行多块电子线路板的加工时,便于收集加工产生的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型滑台示意图;
图3为本实用新型滑台侧视剖面示意图;
图4为本实用新型打孔台俯视示意图。
图中:1-打孔台、2-机架、3-电动推杆、4-电机、5-打孔头、6-滑道、7-滑台、8-滑条、9-电磁铁、10-夹板、11-吸尘罩、12-波纹管、13-离心风机、14-排风管、15-收集盒、16-抽屉、17-压板、18-导向杆、19-旋钮、20-螺纹杆、21-滑腔、22-电磁铁按钮。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种电子线路板加工打孔设备,包括打孔台1、机架2、电动推杆3、电机4以及打孔头5,所述机架2安装在打孔台1后端,所述电动推杆3安装在机架2上,所述电动推杆3的驱动端贯穿机架2并与电机4顶部连接,所述打孔头5连接在电机4的驱动端;
所述打孔台1上端滑动连接有滑台7,所述滑台7上端前后两侧对称设有两块呈L字型的夹板10,后侧的所述夹板10与滑台7固定,前侧的所述夹板10下端固定有T型块,所述滑台7上端前侧开有T型槽,所述T型块与T型槽滑动连接,所述前侧的所述夹板10后端设有弹簧槽,后侧的所述夹板10前端延伸入弹簧槽内部,后侧的所述夹板10与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧,夹持电子线路板的时候,先拉开前侧的夹板10,此时将大弹簧拉长,且前侧的夹板10通过T型块与T型槽配合而与滑台7滑动,之后将多块电子线路板垂直布置在夹板10之间,然后松开前侧的夹板10,通过大弹簧的弹力,可以拉着前侧的夹板10与后侧的夹板10相夹多块电子线路板;
所述打孔台1上设有滑腔21,所述滑腔21内底部安装有电磁铁9,所述滑台7下端固定有滑条8,所述滑条8位于滑腔21内部与电磁铁9滑动连接,所述滑条8前端螺纹连接有螺纹杆20,所述滑腔21内部前端设有滑道6,所述螺纹杆20前端延伸出滑道6并固定有旋钮19,夹持好电子线路板后,左右滑动滑台7,可使滑条8在滑腔21内与电磁铁9滑动,这样可以水平调节电子线路板,将电子线路板需要打孔的部位调节至与打孔头5对应后,顺时针转动旋钮19,旋钮19可带动螺纹杆20通过螺纹拧入滑条8内部;
所述打孔台1前端且位于滑道6上方固定有一对导向杆18,所述导向杆18之间活动贯穿有压板17,所述压板17与打孔台1之间且位于每根所述导向杆18外侧连接有小弹簧,所述打孔台1前端且位于压板17正后方安装有电磁铁按钮22,所述电磁铁按钮22与电磁铁9电性连接,当螺纹杆20通过螺纹拧入滑条8后,可使旋钮19后压压板17,使压板17沿着导向杆18后移,压板17会同时压着电磁铁按钮22和小弹簧,这样电磁铁按钮22会使电磁铁9通电,因为滑条8底部固定有铁皮,所以电磁铁9可以吸住滑条8,同时旋钮19能压紧压板17,这样可以起到滑台7的限位作用;
限位好滑台7后,利用电动推杆3,可以使电机4下降,而通过电机4驱动打孔头5转动,就可使打孔头5进行电子线路板的打孔加工;
所述滑台7左侧固定有吸尘罩11,所述吸尘罩11左端连接有波纹管12,所述打孔台1左方设有离心风机13,所述离心风机13的吸风端与波纹管12末端连接,所述离心风机13的出风端连接有排风管14,所述离心风机13下方设有收集盒15,所述收集盒15左端滑动设置有抽屉16,所述排风管14末端贯穿至收集盒15内部,打孔过程中,通过离心风机13,可使吸尘罩11吸入加工产生的粉尘,之后粉尘沿着波纹管12、离心风机13从排风管14排入收集盒15内的抽屉16中,这样在进行多块电子线路板的加工时,便于收集加工产生的粉尘。
Claims (6)
1.一种电子线路板加工打孔设备,包括打孔台、机架、电动推杆、电机以及打孔头,所述机架安装在打孔台后端,所述电动推杆安装在机架上,所述电动推杆的驱动端贯穿机架并与电机顶部连接,所述打孔头连接在电机的驱动端,其特征在于:
所述打孔台上端滑动连接有滑台,所述打孔台上设有滑腔,所述滑腔内底部安装有电磁铁,所述滑台下端固定有滑条,所述滑条位于滑腔内部与电磁铁滑动连接,所述滑条前端螺纹连接有螺纹杆,所述滑腔内部前端设有滑道,所述螺纹杆前端延伸出滑道并固定有旋钮;
所述滑台左侧固定有吸尘罩,所述吸尘罩左端连接有波纹管,所述打孔台左方设有离心风机,所述离心风机的吸风端与波纹管末端连接,所述离心风机的出风端连接有排风管。
2.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备,其特征在于:所述滑台上端前后两侧对称设有两块呈L字型的夹板,后侧的所述夹板与滑台固定,前侧的所述夹板下端固定有T型块,所述滑台上端前侧开有T型槽,所述T型块与T型槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种电子线路板加工打孔设备,其特征在于:前侧的所述夹板后端设有弹簧槽,后侧的所述夹板前端延伸入弹簧槽内部,后侧的所述夹板与弹簧槽槽底之间固定有大弹簧。
4.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备,其特征在于:所述打孔台前端且位于滑道上方固定有一对导向杆,所述导向杆之间活动贯穿有压板,所述压板与打孔台之间且位于每根所述导向杆外侧连接有小弹簧。
5.如权利要求4所述的一种电子线路板加工打孔设备,其特征在于:所述打孔台前端且位于压板正后方安装有电磁铁按钮,所述电磁铁按钮与电磁铁电性连接。
6.如权利要求1所述的一种电子线路板加工打孔设备,其特征在于:所述离心风机下方设有收集盒,所述收集盒左端滑动设置有抽屉,所述排风管末端贯穿至收集盒内部。
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CN202122547219.1U Active CN216031301U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种电子线路板加工打孔设备 |
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- 2021-10-21 CN CN202122547219.1U patent/CN216031301U/zh active Active
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