CN208744898U - 一种后视镜切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及后视镜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种后视镜切割机；包括顶板、底板、两组插柱、两组插管、两组挤压弹簧、支撑杆和切割片，还包括工作台和两组侧板，两组侧板的顶端分别安装在工作台底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端；还包括电机、缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，缓冲套顶侧壁设置有连通口；工作台上连通设置有过滤网，还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔；还包括两组限位器，两组限位器均包括固定管和固定柱，两组固定柱的顶端均设置有压板，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，固定管左侧和右侧均设置有连通槽。

Description

一种后视镜切割机

技术领域

本实用新型涉及后视镜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种后视镜切割机。

背景技术

众所周知，后视镜切割机是一种用于后视镜生产加工过程中，对其半成品进行辅助切割，使其更好进行生产加工的辅助装置，其在后视镜切割的领域中得到了广泛的使用；现有的后视镜切割机包括顶板、底板、两组插柱、两组插管、两组挤压弹簧、支撑杆和切割片，两组挤压弹簧的顶端分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的底端分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组插管的底端均安装在底板顶端，支撑杆顶端安装在顶板底端，切割片与支撑杆底端连接，还包括工作台和两组侧板，两组侧板的顶端分别安装在工作台底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端；现有的后视镜切割机使用时，将半成品放置在工作台上，并通过手动挤压顶板，使带动带动支撑杆上的切割片对半成品进行切割即可；现有的后视镜切割机使用中发现，其切割片切割位置固定，不能方便进行旋转，导致其使用局限性较高；并且其半成品切割过程中，切割废屑不能方便进行收集，导致其实用性较差；而且半成品切割时不能方便对其进行固定，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其切割片切割位置固定可以方便进行旋转，降低其使用局限性；并且其半成品切割过程中，切割废屑能够方便进行收集，提高其实用性；而且半成品切割时可以方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性的后视镜切割机。

本实用新型的一种后视镜切割机，包括顶板、底板、两组插柱、两组插管、两组挤压弹簧、支撑杆和切割片，两组挤压弹簧的顶端分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的底端分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插管的底端均安装在底板顶端，切割片与支撑杆底端连接，还包括工作台和两组侧板，两组侧板的顶端分别安装在工作台底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端；还包括电机、缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在顶板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，支撑杆顶端安装在电机底部输出端，缓冲套顶侧壁设置有连通口，支撑杆底端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，支撑杆底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方；工作台上连通设置有过滤网，还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤网正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；还包括两组限位器，两组限位器均包括固定管和固定柱，两组固定管的底端分别安装在工作台顶端左侧和右侧，两组固定柱的顶端均设置有压板，两组固定管内均设置有移动腔，两组固定柱的底端分别插入至两组固定管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与固定柱的底端连接，固定管左侧和右侧均设置有连通槽，两组限位滑柱内端与固定柱连接，两组限位滑柱外端端分别穿过与两组连通槽并伸出至固定管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动。

本实用新型的一种后视镜切割机，底板顶端设置有滑槽，并在滑槽处设置有滑板，滑板可相对滑槽前后向滑动。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括支撑弹簧组和支撑块，支撑弹簧组顶端与支撑块底端连接，支撑弹簧组底端安装在滑板顶端。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括两组放置箱和两组放置板，两组放置板分别安装在底板左侧和右侧，两组放置箱分别安装在两组放置板的顶端，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口。

本实用新型的一种后视镜切割机，顶板为铁质板，两组插柱的顶端均设置有吸铁石柱，两组吸铁石柱顶端均吸附在顶板底端。

本实用新型的一种后视镜切割机，两组压板底端均设置有防滑层。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮，四组上缓震杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过电机带动支撑杆上的切割片进行转动，使切割位置固定可以方便进行旋转，降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，提高使用可靠性；并且其半成品切割过程中，能够通过过滤网对切割废屑漏下至承接箱内，使切割废屑能够方便进行收集，提高其实用性，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且半成品切割时，可以通过两组限位滑柱组分别带动四组固定柱上的压板纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压板底端贴紧半成品以达到固定目的，可以方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图3是承接箱、上限位圈和下限位圈的连接爆炸图；

图4是限位器的结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、插柱；4、插管；5、挤压弹簧；6、支撑杆；7、切割片；8、工作台；9、侧板；10、电机；11、缓冲套；12、缓冲板；13、过滤网；14、承接箱；15、上限位圈；16、下限位圈；17、固定管；18、固定柱；19、压板；20、限位滑柱；21、限位弹簧；22、连通槽；23、滑板；24、支撑块；25、放置箱；26、放置板；27、吸铁石柱；28、防滑层；29、缓震弹簧；30、万向轮；31、固定架；32、限位滑架；33、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种后视镜切割机，包括顶板1、底板2、两组插柱3、两组插管4、两组挤压弹簧5、支撑杆6和切割片7，两组挤压弹簧的顶端分别安装在两组插柱的底端，两组挤压弹簧的底端分别安装在两组插管的内底侧壁，两组插管的底端均安装在底板顶端，切割片与支撑杆底端连接，还包括工作台8和两组侧板9，两组侧板的顶端分别安装在工作台底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端；还包括电机10、缓冲套11、多组缓冲弹簧和多组缓冲板12，缓冲套安装在顶板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，支撑杆顶端安装在电机底部输出端，缓冲套顶侧壁设置有连通口，支撑杆底端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧，支撑杆底端穿过顶板顶侧壁并伸出至顶板下方；工作台上连通设置有过滤网13，还包括承接箱14、上限位圈15和下限位圈16，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤网正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；还包括两组限位器，两组限位器均包括固定管17和固定柱18，两组固定管的底端分别安装在工作台顶端左侧和右侧，两组固定柱的顶端均设置有压板19，两组固定管内均设置有移动腔，两组固定柱的底端分别插入至两组固定管的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱20和限位弹簧21，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧顶端与固定柱的底端连接，固定管左侧和右侧均设置有连通槽22，两组限位滑柱内端与固定柱连接，两组限位滑柱外端端分别穿过与两组连通槽并伸出至固定管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动；其可以通过电机带动支撑杆上的切割片进行转动，使切割位置固定可以方便进行旋转，降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，提高使用可靠性；并且其半成品切割过程中，能够通过过滤网对切割废屑漏下至承接箱内，使切割废屑能够方便进行收集，提高其实用性，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且半成品切割时，可以通过两组限位滑柱组分别带动四组固定柱上的压板纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压板底端贴紧半成品以达到固定目的，可以方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种后视镜切割机，底板顶端设置有滑槽，并在滑槽处设置有滑板23，滑板可相对滑槽前后向滑动；其可以通过滑动滑板，将承接箱滑出支撑台下方，方便收集袋拆卸与安装。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括支撑弹簧组和支撑块24，支撑弹簧组顶端与支撑块底端连接，支撑弹簧组底端安装在滑板顶端；其可以通过支撑弹簧组带动支撑块对承接箱进行挤压，使上限位圈与支撑台底端接触，减少废屑飞溅。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括两组放置箱25和两组放置板26，两组放置板分别安装在底板左侧和右侧，两组放置箱分别安装在两组放置板的顶端，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；其可以通过两组放置箱方便对切割前后的半成品进行分别放置，提高其实用性，更加实用。

本实用新型的一种后视镜切割机，顶板为铁质板，两组插柱的顶端均设置有吸铁石柱27，两组吸铁石柱顶端均吸附在顶板底端；其可以通过两组吸铁石柱顶端均吸附在顶板底端的设计方便顶板吸附在不同位置，从而方便调节切割位置。

本实用新型的一种后视镜切割机，两组压板底端均设置有防滑层28；其可以通过防滑层提高固定可靠性。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧29、四组下缓震杆和四组万向轮30，四组上缓震杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架31，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其可以通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种后视镜切割机，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架32、四组支腿和四组吸盘33，四组支腿分别安装在限位滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架分别套装在四组固定架外侧，且四组限位滑架分别可相对四组固定架纵向滑动；其可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

本实用新型的一种后视镜切割机，其在工作时，可以通过电机带动支撑杆上的切割片进行转动，使切割位置固定可以方便进行旋转，降低其使用局限性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，提高使用可靠性；并且其半成品切割过程中，能够通过过滤网对切割废屑漏下至承接箱内，使切割废屑能够方便进行收集，提高其实用性，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对洒落的切割废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且半成品切割时，可以通过两组限位滑柱组分别带动四组固定柱上的压板纵向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组压板底端贴紧半成品以达到固定目的，可以方便对其进行固定，从而提高其使用可靠性；可以通过滑动滑板，将承接箱滑出支撑台下方，方便收集袋拆卸与安装；可以通过支撑弹簧组带动支撑块对承接箱进行挤压，使上限位圈与支撑台底端接触，减少废屑飞溅；可以通过两组放置箱方便对切割前后的半成品进行分别放置，提高其实用性，更加实用；可以通过两组吸铁石柱顶端均吸附在顶板底端的设计方便顶板吸附在不同位置，从而方便调节切割位置；可以通过防滑层提高固定可靠性；可以通过四组万向轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组支撑弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下支撑杆的稳定，提高其稳定性；可以通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上滑动限位滑架，使四组吸盘组底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，限位滑架自带限位器，使限位滑架与固定架可以相对固定。

本实用新型的一种后视镜切割机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种后视镜切割机，包括顶板（1）、底板（2）、两组插柱（3）、两组插管（4）、两组挤压弹簧（5）、支撑杆（6）和切割片（7），两组挤压弹簧（5）的顶端分别安装在两组插柱（3）的底端，两组挤压弹簧（5）的底端分别安装在两组插管（4）的内底侧壁，两组插管（4）的底端均安装在底板（2）顶端，切割片（7）与支撑杆（6）底端连接，还包括工作台（8）和两组侧板（9），两组侧板（9）的顶端分别安装在工作台（8）底端左侧和右侧，两组侧板（9）的底端均安装在底板（2）顶端；其特征在于，还包括电机（10）、缓冲套（11）、多组缓冲弹簧和多组缓冲板（12），缓冲套（11）安装在顶板（1）顶端，缓冲套（11）内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板（12）连接，电机（10）卡装在多组缓冲板（12）之间，支撑杆（6）顶端安装在电机（10）底部输出端，缓冲套（11）顶侧壁设置有连通口，支撑杆（6）底端穿过连通口并伸出至缓冲套（11）外侧，支撑杆（6）底端穿过顶板（1）顶侧壁并伸出至顶板（1）下方；工作台（8）上连通设置有过滤网（13），还包括承接箱（14）、上限位圈（15）和下限位圈（16），承接箱（14）内部设置有承接腔，承接箱（14）顶端连通设置有承接口，承接口位于过滤网（13）正下方，下限位圈（16）套装固定在承接箱（14）外侧壁上方，上限位圈（15）套装在承接箱（14）外侧壁上方，上限位圈（15）底端与下限位圈（16）顶端接触；还包括两组限位器，两组限位器均包括固定管（17）和固定柱（18），两组固定管（17）的底端分别安装在工作台（8）顶端左侧和右侧，两组固定柱（18）的顶端均设置有压板（19），两组固定管（17）内均设置有移动腔，两组固定柱（18）的底端分别插入至两组固定管（17）的顶端内部，两组限位器还均包括两组限位滑柱（20）和限位弹簧（21），限位弹簧（21）位于移动腔内部，限位弹簧（21）底端与移动腔内底侧壁连接，限位弹簧（21）顶端与固定柱（18）的底端连接，固定管（17）左侧和右侧均设置有连通槽（22），两组限位滑柱（20）内端与固定柱（18）连接，两组限位滑柱（20）外端端分别穿过与两组连通槽（22）并伸出至固定管（17）外侧，两组限位滑柱（20）分别可相对两组连通槽（22）滑动。

2.如权利要求1所述的一种后视镜切割机，其特征在于，底板（2）顶端设置有滑槽，并在滑槽处设置有滑板（23），滑板（23）可相对滑槽前后向滑动。

3.如权利要求2所述的一种后视镜切割机，其特征在于，还包括支撑弹簧组和支撑块（24），支撑弹簧组顶端与支撑块（24）底端连接，支撑弹簧组底端安装在滑板（23）顶端。

4.如权利要求3所述的一种后视镜切割机，其特征在于，还包括两组放置箱（25）和两组放置板（26），两组放置板（26）分别安装在底板（2）左侧和右侧，两组放置箱（25）分别安装在两组放置板（26）的顶端，两组放置箱（25）内部均设置有放置腔，两组放置箱（25）顶端均连通设置有放置口。

5.如权利要求4所述的一种后视镜切割机，其特征在于，顶板（1）为铁质板，两组插柱（3）的顶端均设置有吸铁石柱（27），两组吸铁石柱（27）顶端均吸附在顶板（1）底端。

6.如权利要求5所述的一种后视镜切割机，其特征在于，两组压板（19）底端均设置有防滑层（28）。

7.如权利要求6所述的一种后视镜切割机，其特征在于，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧（29）、四组下缓震杆和四组万向轮（30），四组上缓震杆分别安装在底板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧（29）的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧（29）的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮（30）分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架（31），四组固定架（31）分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架（31）顶端分别与底板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种后视镜切割机，其特征在于，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括限位滑架（32）、四组支腿和四组吸盘（33），四组支腿分别安装在限位滑架（32）侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘（33）分别安装在四组支腿的下方，四组限位滑架（32）分别套装在四组固定架（31）外侧，且四组限位滑架（32）分别可相对四组固定架（31）纵向滑动。