CN217668461U - 一种竹菜板双向磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竹菜板双向磨边装置,特别涉及于竹菜板制造技术领域。本实用新型包括支撑腿、支撑平板、第一单向磨边件、第二单向磨边件、传送机构,所述支撑平板底部固定有所述支撑腿,所述支撑平板上依次设有所述第一单向磨边件、双向磨边件、所述第二单向磨边件,所述第一单向磨边件与所述双向磨边件之间及所述第二单向磨边件与所述双向磨边件之间均设有所述传送机构,每个所述传送机构上方对应设有按压机构,本实用新型的竹菜板双向磨边装置设备简单,在保证打磨质量的同时也提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及于竹菜板制造技术领域,特别涉及于一种竹菜板双向磨边装置。
背景技术
竹菜板,由于是通过许多小竹块结合而成,外形上精致、美观,型式上具多样化,克服了现有菜板呆板的造型结构。竹菜板经高温高压处理,具有不开裂、不变形、耐磨、坚硬、韧性好等优点,使用起来轻便、卫生、气味清香。从中医角度看,竹子属于甘淡、寒性,具有一定的抑制细菌繁殖作用。
竹菜板在切割后常常需要对竹菜板的边缘进行打磨。目前的打磨有手工打磨,也有机器打磨,传统的手工打磨方法不仅费时费力,而且效率低,现有的竹菜板磨边装置一般只能进行一列的竹菜板打磨,打磨效率低,另外在竹菜板打磨过程中竹菜板容易产生振动影响打磨质量。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种竹菜板双向磨边装置,克服了传统的手工打磨方法费时费力,现有的竹菜板磨边装置打磨效率低及在竹菜板打磨过程中竹菜板容易产生振动影响打磨质量的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种竹菜板双向磨边装置,包括支撑腿、支撑平板、第一单向磨边件、第二单向磨边件、传送机构,所述支撑平板底部固定有所述支撑腿,所述支撑平板上依次设有所述第一单向磨边件、双向磨边件、所述第二单向磨边件,所述第一单向磨边件与所述双向磨边件之间及所述第二单向磨边件与所述双向磨边件之间均设有所述传送机构,每个所述传送机构上方对应设有按压机构,所述第一单向磨边件一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内水平设有两个以上第一磨边轮,所述第二单向磨边件一侧开设有第四凹槽,所述第四凹槽内水平设有两个以上第四磨边轮,所述双向磨边件一侧开设有第二凹槽,所述双向磨边件另一侧开设有第三凹槽,所述第二凹槽内水平设有两个以上第二磨边轮,所述第三凹槽内水平设有两个以上第三磨边轮,所述按压机构包括有气缸、托盘、吸盘,所述支撑平板上还固定有支架,所述支架上固定有所述气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述支架并朝下设置,所述活塞杆下端连接有所述托盘,所述托盘底部设有两个以上所述吸盘,所述支架上设有吸气机,所述吸气机通过吸气管与所述托盘相连。
优选地,每个所述活塞杆两侧的所述支架上均设有吸尘机。
优选地,所述第一磨边轮的两端、所述第二磨边轮的两端、所述第三磨边轮的两端、所述第四磨边轮的两端均设有毛刷。
优选地,所述第一凹槽与所述第二凹槽对应设置,所述第三凹槽与所述第四凹槽对应设置。
优选地,所述传送机构上均匀分布有两个以上的滑轮。
(3)有益效果
本实用新型提供一种竹菜板双向磨边装置,克服了传统的手工打磨方法费时费力,现有的竹菜板磨边装置打磨效率低及在竹菜板打磨过程中竹菜板容易产生振动影响打磨质量的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、双向磨边件的设置可以同时实现两列竹菜板的打磨,提高竹菜板打磨效率。
2、打磨时通过托盘上的吸盘将竹菜板较好地吸附固定,便于磨边轮更好地对竹菜板边进行打磨,避免打磨过程产生的振动而影响竹菜板的打磨质量。
3、磨边轮两端均设有毛刷,可以便于清理竹菜板打磨产生碎渣及粉末。吸尘机的设置可以较好地清除打磨过程产生的粉末、灰尘,保持较好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型竹菜板双向磨边装置的结构示意图。
图2为本实用新型竹菜板双向磨边装置的第一单向磨边件和第二单向磨边件的结构示意图。
图3为本实用新型竹菜板双向磨边装置的双向磨边件的结构示意图。
图4为本实用新型竹菜板双向磨边装置的传送机构的结构示意图。
附图标记为:1-支撑腿、2-支撑平板、3-支架、4-第一单向磨边件、41-第一凹槽、42-第一磨边轮、5-双向磨边件、51-第二凹槽、52-第二磨边轮、53-第三凹槽、54-第三磨边轮、6-第二单向磨边件、61-第四凹槽、62-第四磨边轮、7-传送机构、71-滑轮、8-按压机构、81-气缸、811-活塞杆、82-托盘、83-吸盘、9-吸气机、10-吸气管、11-吸尘机、12-毛刷。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~4所示,本实用新型所述的一种竹菜板双向磨边装置,包括支撑腿1、支撑平板2、第一单向磨边件4、第二单向磨边件6、传送机构7,所述支撑平板2底部固定有所述支撑腿1,所述支撑平板2上依次设有所述第一单向磨边件4、双向磨边件5、所述第二单向磨边件6,所述第一单向磨边件4与所述双向磨边件5之间及所述第二单向磨边件6与所述双向磨边件5之间均设有所述传送机构7,每个所述传送机构7上方对应设有按压机构8,所述第一单向磨边件4一侧开设有第一凹槽41,所述第一凹槽41内水平设有两个以上第一磨边轮42,所述第二单向磨边件6一侧开设有第四凹槽61,所述第四凹槽61内水平设有两个以上第四磨边轮62,所述双向磨边件5一侧开设有第二凹槽51,所述双向磨边件5另一侧开设有第三凹槽53,所述第二凹槽51内水平设有两个以上第二磨边轮52,所述第三凹槽53内水平设有两个以上第三磨边轮54,所述按压机构8包括有气缸81、托盘82、吸盘83,所述支撑平板2上还固定有支架3,所述支架3上固定有所述气缸81,所述气缸81的活塞杆811穿过所述支架3并朝下设置,所述活塞杆811下端连接有所述托盘82,所述托盘82底部设有两个以上所述吸盘83,所述支架3上设有吸气机9,所述吸气机9通过吸气管10与所述托盘82相连。
每个所述活塞杆811两侧的所述支架3上均设有吸尘机11,所述第一磨边轮42的两端、所述第二磨边轮52的两端、所述第三磨边轮54的两端、所述第四磨边轮62的两端均设有毛刷12,所述第一凹槽41与所述第二凹槽51对应设置,所述第三凹槽53与所述第四凹槽61对应设置,所述传送机构7上均匀分布有两个以上的滑轮71。
工作原理:使用时,竹菜板通过传送机构7进行传送,当竹菜板到达磨边装置时,启动气缸81并带动活塞杆811运动将吸盘83置于竹菜板上,启动吸气机9,使托盘82上的吸盘83将竹菜板较好地吸附固定,便于磨边轮更好地对竹菜板边进行打磨,避免打磨过程产生的振动而影响竹菜板的打磨质量。所述第一磨边轮42的两端、所述第二磨边轮52的两端、所述第三磨边轮54的两端、所述第四磨边轮62的两端均设有毛刷12,可以便于清理竹菜板打磨产生碎渣及粉末。每个所述活塞杆811两侧的所述支架3上均设有吸尘机11,吸尘机11的设置可以较好地清除打磨过程产生的粉末、灰尘,保持较好的工作环境。双向磨边件5的设置可以同时实现两列竹菜板的打磨,提高竹菜板打磨效率。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种竹菜板双向磨边装置,包括支撑腿(1)、支撑平板(2)、第一单向磨边件(4)、第二单向磨边件(6)、传送机构(7),其特征在于,所述支撑平板(2)底部固定有所述支撑腿(1),所述支撑平板(2)上依次设有所述第一单向磨边件(4)、双向磨边件(5)、所述第二单向磨边件(6),所述第一单向磨边件(4)与所述双向磨边件(5)之间及所述第二单向磨边件(6)与所述双向磨边件(5)之间均设有所述传送机构(7),每个所述传送机构(7)上方对应设有按压机构(8),所述第一单向磨边件(4)一侧开设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)内水平设有两个以上第一磨边轮(42),所述第二单向磨边件(6)一侧开设有第四凹槽(61),所述第四凹槽(61)内水平设有两个以上第四磨边轮(62),所述双向磨边件(5)一侧开设有第二凹槽(51),所述双向磨边件(5)另一侧开设有第三凹槽(53),所述第二凹槽(51)内水平设有两个以上第二磨边轮(52),所述第三凹槽(53)内水平设有两个以上第三磨边轮(54),所述按压机构(8)包括有气缸(81)、托盘(82)、吸盘(83),所述支撑平板(2)上还固定有支架(3),所述支架(3)上固定有所述气缸(81),所述气缸(81)的活塞杆(811)穿过所述支架(3)并朝下设置,所述活塞杆(811)下端连接有所述托盘(82),所述托盘(82)底部设有两个以上所述吸盘(83),所述支架(3)上设有吸气机(9),所述吸气机(9)通过吸气管(10)与所述托盘(82)相连。
2.根据权利要求1所述的一种竹菜板双向磨边装置,其特征在于,每个所述活塞杆(811)两侧的所述支架(3)上均设有吸尘机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种竹菜板双向磨边装置,其特征在于,所述第一磨边轮(42)的两端、所述第二磨边轮(52)的两端、所述第三磨边轮(54)的两端、所述第四磨边轮(62)的两端均设有毛刷(12)。
4.根据权利要求1所述的一种竹菜板双向磨边装置,其特征在于,所述第一凹槽(41)与所述第二凹槽(51)对应设置,所述第三凹槽(53)与所述第四凹槽(61)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种竹菜板双向磨边装置,其特征在于,所述传送机构(7)上均匀分布有两个以上的滑轮(71)。
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CN202221604301.1U Active CN217668461U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种竹菜板双向磨边装置 |
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