CN220840299U - 一种亚克力板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，且公开了一种亚克力板切割装置，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、切割刀和承载网板，所述切割刀活动安装在装置本体的上方，所述承载网板固定安装在装置本体的上端，所述主体机构还包括集尘箱、连接板、风机、集尘仓和精密滤网。该亚克力板切割装置，通过安装主体机构，实现了该装置本体在进行亚克力板的切割作业时，能够自动化对其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收，能够避免粉尘及碎屑扩散到空气中影响周边环境空气质量，为工作人员提供一个良好的工作环境，同时提高了亚克力板切割作业中的表面整洁度，提高了该装置本体的自动化和防护性。

Description

一种亚克力板切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力板切割装置。

背景技术

克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，往往以板材的形式进行应用，在亚克力板的加工过程中，需要使用到亚克力板切割装置对亚克力板进行切割加工。

现有的技术公开号CN216914058U专利文献提供了一种夹持更稳定的亚克力板切割装置，本实用新型提供了一种能对亚克力板的侧面进行限位的夹持更稳定的亚克力板切割装置。

但是现有的亚克力板切割装置在使用时，不便于自动化将其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收，由于亚克力板在切割过程中会产生一定的粉尘及碎屑，如不及时对其进行处理，粉尘及碎屑将扩散到空气中，影响周边环境空气质量，进而对周边工作人员的身体健康带来危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的亚克力板切割装置在使用时，不便于自动化将其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板切割装置，包括主体机构和辅助机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、切割刀和承载网板，所述切割刀活动安装在装置本体的上方，所述承载网板固定安装在装置本体的上端；

所述主体机构还包括集尘箱、连接板、风机、集尘仓和精密滤网，所述集尘箱固定安装在装置本体的下端，所述连接板固定安装在集尘箱的内部，所述风机固定安装在连接板的上端，所述集尘仓固定设置在集尘箱内部的下端，所述精密滤网固定安装在集尘箱左端的下端。

优选的，所述辅助机构包括支撑板、电动推杆、推动杆、橡胶板、固定板、滑槽、滑块、刻度表、承载架、传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、液压缸和调节杆，所述支撑板固定安装在装置本体上端左右两端的中部，所述电动推杆固定安装在支撑板的上端，所述电动推杆下端的传动端位于支撑板的下方，电动推杆的设计能够推动橡胶板对亚克力板进行定位。

优选的，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述橡胶板固定安装在推动杆的下端，橡胶板在对亚克力板夹紧的同时，为其接触面提供了一定的防护效果。

优选的，所述固定板固定安装在装置本体上端的后端，所述滑槽固定设置在固定板上端的前端，所述滑块活动安装在滑槽的内部，滑块与滑槽的设计便于对切割刀的位置进行适当调节。

优选的，所述刻度表固定设置在固定板上端的后端，所述承载架固定安装在滑块的前端，刻度表的设计便于使得工作人员能够根据切割长度对切割位置进行调节。

优选的，所述传动电机固定安装在承载架内端的后端，所述丝杆固定安装在传动电机前端的传动端，传动电机的设计便于带动定位螺母在丝杆上做直线运动。

优选的，所述活动盘固定安装在承载架内端的前端，所述丝杆的前端转动连接活动盘，所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端，活动盘的设计为丝杆提供了支撑的效果。

优选的，所述液压缸固定安装在定位螺母的下端，所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端，所述切割刀位于调节杆的下端，液压缸的设计便于推动切割刀与亚克力板充分接触进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该亚克力板切割装置，通过安装主体机构，实现了该装置本体在进行亚克力板的切割作业时，能够自动化对其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收，能够避免粉尘及碎屑扩散到空气中影响周边环境空气质量，为工作人员提供一个良好的工作环境，同时提高了亚克力板切割作业中的表面整洁度，提高了该装置本体的自动化和防护性；

2、该亚克力板切割装置，通过安装辅助机构，实现了该装置本体在对亚克力板进行切割时，工作人员能够根据切割需求对切割刀的位置进行适当调节，传动电机的设计能够带动切割刀匀速做直线运动，以保障亚克力板切割面的水平度，从而提高了该装置本体的切割质量；

3、该亚克力板切割装置，通过安装电动推杆和橡胶板，实现了该装置本体在对亚克力板切割时，能够通过操作对亚克力板进行夹紧固定，以保障亚克力板切割过程中的稳定性，并且该装置本体能够对不同厚度的亚克力板进行夹紧，橡胶板的设计在对亚克力板定位的同时，为其接触面提供了一定的防护效果，能够避免亚克力板接触面受力磨损的情况出现，提高了该装置本体的防护性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型集尘箱立体结构示意图；

图3为本实用新型装置本体立体结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构立体结构示意图；

图5为本实用新型承载网板立体结构示意图；

图6为本实用新型液压缸局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、切割刀；103、承载网板；104、集尘箱；105、连接板；106、风机；107、集尘仓；108、精密滤网；2、辅助机构；201、支撑板；202、电动推杆；203、推动杆；204、橡胶板；205、固定板；206、滑槽；207、滑块；208、刻度表；209、承载架；210、传动电机；211、丝杆；212、活动盘；213、定位螺母；214、液压缸；215、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板切割装置，包括主体机构1和辅助机构2，辅助机构2位于主体机构1的上端，主体机构1包括装置本体101、切割刀102和承载网板103，切割刀102活动安装在装置本体101的上方，承载网板103固定安装在装置本体101的上端；

主体机构1还包括集尘箱104、连接板105、风机106、集尘仓107和精密滤网108，集尘箱104固定安装在装置本体101的下端，连接板105固定安装在集尘箱104的内部，风机106固定安装在连接板105的上端，集尘仓107固定设置在集尘箱104内部的下端，精密滤网108固定安装在集尘箱104左端的下端，在装置本体101的切割作业中，风机106工作将切割过程中产生的粉尘及碎屑吸入集尘仓107内部，精密滤网108将集尘仓107内部粉尘及碎屑进行过滤，完成对粉尘碎屑的收集工作，工作人员只需定期开启防护门板对集尘仓107内部粉尘碎屑处理即可。

辅助机构2包括支撑板201、电动推杆202、推动杆203、橡胶板204、固定板205、滑槽206、滑块207、刻度表208、承载架209、传动电机210、丝杆211、活动盘212、定位螺母213、液压缸214和调节杆215，支撑板201固定安装在装置本体101上端左右两端的中部，电动推杆202固定安装在支撑板201的上端，电动推杆202下端的传动端位于支撑板201的下方，推动杆203固定安装在电动推杆202下端的传动端，橡胶板204固定安装在推动杆203的下端，固定板205固定安装在装置本体101上端的后端，滑槽206固定设置在固定板205上端的前端，滑块207活动安装在滑槽206的内部，刻度表208固定设置在固定板205上端的后端，承载架209固定安装在滑块207的前端，传动电机210固定安装在承载架209内端的后端，丝杆211固定安装在传动电机210前端的传动端，活动盘212固定安装在承载架209内端的前端，丝杆211的前端转动连接活动盘212，定位螺母213螺纹连接在丝杆211的外端，液压缸214固定安装在定位螺母213的下端，调节杆215固定安装在液压缸214下端的传动端，切割刀102位于调节杆215的下端，当使用该装置本体101对亚克力板进行切割作业时，工作人员将亚克力板放置到装置本体101上方的承载网板103上，然后启动电动推杆202推动橡胶板204与亚克力板充分接触，对其进行定位，工作人员根据切割需求及对刻度表208的监测，带动滑块207在滑槽206内部滑动，从而将切割刀102调节到适应切割的位置，启动液压缸214推动切割刀102与亚克力板充分接触，传动电机210工作带动定位螺母213在丝杆211上做直线运动，定位螺母213带动切割刀102左右移动，完成亚克力板的切割作业。

工作原理：当使用该装置本体101对亚克力板进行切割作业时，工作人员将亚克力板放置到装置本体101上方的承载网板103上，然后启动电动推杆202推动橡胶板204与亚克力板充分接触，对其进行定位，工作人员根据切割需求及对刻度表208的监测，带动滑块207在滑槽206内部滑动，从而将切割刀102调节到适应切割的位置，启动液压缸214推动切割刀102与亚克力板充分接触，传动电机210工作带动定位螺母213在丝杆211上做直线运动，定位螺母213带动切割刀102左右移动，完成亚克力板的切割作业，在装置本体101的切割作业中，风机106工作将切割过程中产生的粉尘及碎屑吸入集尘仓107内部，精密滤网108将集尘仓107内部粉尘及碎屑进行过滤，完成对粉尘碎屑的收集工作，工作人员只需定期开启防护门板对集尘仓107内部粉尘碎屑处理即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种亚克力板切割装置，包括主体机构(1)和辅助机构(2)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、切割刀(102)和承载网板(103)，所述切割刀(102)活动安装在装置本体(101)的上方，所述承载网板(103)固定安装在装置本体(101)的上端；

所述主体机构(1)还包括集尘箱(104)、连接板(105)、风机(106)、集尘仓(107)和精密滤网(108)，所述集尘箱(104)固定安装在装置本体(101)的下端，所述连接板(105)固定安装在集尘箱(104)的内部，所述风机(106)固定安装在连接板(105)的上端，所述集尘仓(107)固定设置在集尘箱(104)内部的下端，所述精密滤网(108)固定安装在集尘箱(104)左端的下端。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括支撑板(201)、电动推杆(202)、推动杆(203)、橡胶板(204)、固定板(205)、滑槽(206)、滑块(207)、刻度表(208)、承载架(209)、传动电机(210)、丝杆(211)、活动盘(212)、定位螺母(213)、液压缸(214)和调节杆(215)，所述支撑板(201)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部，所述电动推杆(202)固定安装在支撑板(201)的上端，所述电动推杆(202)下端的传动端位于支撑板(201)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述推动杆(203)固定安装在电动推杆(202)下端的传动端，所述橡胶板(204)固定安装在推动杆(203)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述固定板(205)固定安装在装置本体(101)上端的后端，所述滑槽(206)固定设置在固定板(205)上端的前端，所述滑块(207)活动安装在滑槽(206)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述刻度表(208)固定设置在固定板(205)上端的后端，所述承载架(209)固定安装在滑块(207)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述传动电机(210)固定安装在承载架(209)内端的后端，所述丝杆(211)固定安装在传动电机(210)前端的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述活动盘(212)固定安装在承载架(209)内端的前端，所述丝杆(211)的前端转动连接活动盘(212)，所述定位螺母(213)螺纹连接在丝杆(211)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板切割装置，其特征在于：所述液压缸(214)固定安装在定位螺母(213)的下端，所述调节杆(215)固定安装在液压缸(214)下端的传动端，所述切割刀(102)位于调节杆(215)的下端。