CN220991850U - 一种重力式选丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力式选丸机，属于制药技术领域，包括支撑底座、万向轮、电动伸缩杆、支撑板、固定杆、导料架A、入料架、废料槽、门板和废料箱，支撑底座下方四角安装有万向轮，支撑底座侧方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部下方固定安装有支撑板，支撑底座上方固定安装有固定杆。本实用新型从导料板B另一端落下到另一个丁腈橡胶材质导料板A表面后，从另一个丁腈橡胶材质导料板A两侧落下到，接料箱两侧倾斜状表面，并滚入接料箱底部进行收集的同时，具有耐磨、耐老化特性的丁腈橡胶材质导料板A和导料板B，在经常接触药丸并与药丸产生摩擦时，可避免产生磨损而对药丸的导料造成影响的同时，可避免药丸下落的距离过高而造成碎裂。

Description

一种重力式选丸机

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，具体为一种重力式选丸机。

背景技术

制药是指通过化学或生物的方式，将多种具有营养价值的药物进行合成后，产出的颗粒状药品，因此，需要一种重力式选丸机。

其中，经检索发现，申请号为CN202020584052.9，一种设有废丸出料口的重力螺旋选丸机，该种设有废丸出料口的重力螺旋选丸机，具有通过对圆丸进行二次分离，使圆丸分离效果达到最好，不会出现遗漏现象，而且进过初次筛选的圆丸在进过第一导料管时，能够将尺寸过小的圆丸直接导入进废丸导料槽中，有效的提高本装置的工作效率；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种设有废丸出料口的重力螺旋选丸机对大量中药丸进行选丸处理时，将中药丸倒入进料口，圆丸通过滤板进行第一轮筛选，尺寸合适与尺寸过小的圆丸通过第一空腔，进入到优丸导料槽中，圆丸通过第一导料管时，尺寸较小的圆丸进入到废丸导料槽，而大量中药丸从进料口导入螺旋状导料槽时，由于并没有对中药丸的下料量进行有效的控制，会使得中药丸在螺旋状导料槽内向下滚落时，会互相产生碰撞，而对中药丸的导料路径造成影响，容易使得完好的中药丸和具有缺陷的中药丸还是会混淆在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种设有废丸出料口的重力螺旋选丸机并没有对中药丸的下料量进行有效的控制的问题，提供一种重力式选丸机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种重力式选丸机，包括支撑底座、万向轮、电动伸缩杆、支撑板、固定杆、导料架A、入料架、废料槽、门板和废料箱，所述支撑底座下方四角安装有万向轮，所述支撑底座侧方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部下方固定安装有支撑板，所述支撑底座上方固定安装有固定杆，所述固定杆外圈固定安装有导料架A，且导料架A呈螺旋状环绕设置，所述固定杆上方固定安装有入料架，所述导料架A下方嵌入设置有废料槽，所述废料槽内部设置有废料箱，所述废料槽前方铰接设置有门板，所述入料架外侧设置有可均匀送料的转盘送料机构，所述导料架A下方设置有可避免药丸产生碎裂的出料机构。

其中，所述转盘送料机构由导料槽、伺服电机、送料盘和送料槽构成，所述入料架下方和导料架A上方相对处嵌入设置有导料槽，所述导料槽内壁通过轴承转动设置有送料盘，所述送料盘外壁嵌入设置有送料槽，所述送料槽有若干个，且呈等距环绕设置，所述导料槽侧方固定安装有伺服电机，且伺服电机配套的输出轴和送料盘之间通过链条传动设置。

其中，所述出料机构由导料架B、导料板A、导料板B和接料箱构成，所述导料架A下方靠近废料槽侧方嵌入设置有导料架B，所述导料架B下方靠近支撑底座侧方设置有接料箱，且接料箱两侧呈倾斜状设置，所述导料架B内部上下方均固定安装有导料板A，且导料板A呈倒“V”形状设置，所述导料架B内壁两侧靠近导料板A之间固定安装有导料板B，且导料板B呈相对倾斜状设置，所述导料板A和导料板B外表面材质均为丁腈橡胶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种重力式选丸机通过设置有转盘送料机构，可使工作人员通过导料槽、伺服电机、送料盘和送料槽之间配合，通过转动的送料盘带动若干送料槽内中药丸均匀落入到导料架A内部，并顺着螺旋状导料架A向下滚动，可避免导料架A表面中药丸过多而造成互相碰撞，导致不能向正常路径进行滚动的效果。

2、该种重力式选丸机通过设置有出料机构，可使工作人员通过导料架B、导料板A、导料板B和接料箱之间配合，使导料板A和导料板B经常接触药丸并与药丸产生摩擦时，可避免产生磨损而对药丸的导料造成影响的同时，可避免药丸下落的距离过高而造成碎裂的效果。

附图说明

图1为本实用新型的选丸机正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中选丸机正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、支撑底座；101、万向轮；102、电动伸缩杆；103、支撑板；104、固定杆；105、导料架A；2、入料架；201、导料槽；202、伺服电机；203、送料盘；204、送料槽；3、废料槽；301、门板；4、废料箱；5、导料架B；501、导料板A；502、导料板B；6、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种重力式选丸机，包括支撑底座1、万向轮101、电动伸缩杆102、支撑板103、固定杆104、导料架A105、入料架2、废料槽3、门板301和废料箱4，支撑底座1下方四角安装有万向轮101，支撑底座1侧方固定安装有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102端部下方固定安装有支撑板103，支撑底座1上方固定安装有固定杆104，固定杆104外圈固定安装有导料架A105，且导料架A105呈螺旋状环绕设置，固定杆104上方固定安装有入料架2，导料架A105下方嵌入设置有废料槽3，废料槽3内部设置有废料箱4，废料槽3前方铰接设置有门板301，入料架2外侧设置有可均匀送料的转盘送料机构，导料架A105下方设置有可避免药丸产生碎裂的出料机构。

参照图1-3，进一步的，转盘送料机构由导料槽201、伺服电机202、送料盘203和送料槽204构成；

入料架2下方和导料架A105上方相对处嵌入设置有导料槽201，导料槽201内壁通过轴承转动设置有送料盘203，送料盘203外壁嵌入设置有送料槽204，送料槽204有若干个，且呈等距环绕设置，导料槽201侧方固定安装有伺服电机202，且伺服电机202配套的输出轴和送料盘203之间通过链条传动设置,当工作人员需要对生产出的大量中药丸进行选丸处理时，将大量中药丸倒入入料架2内后，打开伺服电机202通过输出轴外侧链条带动送料盘203通过轴承慢速传动，使送料盘203外壁若干送料槽204转动时，将使少量中药丸依次落入送料槽204内，并在送料槽204转动到底部时，中药丸均匀落入到导料架A105内部，并顺着螺旋状导料架A105向下滚动，可避免导料架A105表面中药丸过多而造成互相碰撞，导致不能向正常路径进行滚动的效果。

参照图1、2、4，进一步的，出料机构由导料架B5、导料板A501、导料板B502和接料箱6构成；

导料架A105下方靠近废料槽3侧方嵌入设置有导料架B5，导料架B5下方靠近支撑底座1侧方设置有接料箱6，且接料箱6两侧呈倾斜状设置，导料架B5内部上下方均固定安装有导料板A501，且导料板A501呈倒“V”形状设置，导料架B5内壁两侧靠近导料板A501之间固定安装有导料板B502，且导料板B502呈相对倾斜状设置，导料板A501和导料板B502外表面材质均为丁腈橡胶，当大量中药丸顺着螺旋状导料架A105向下滚动时，表面具有缺陷的药丸在螺旋状导料架A105表面向下滚落，会因滚动速度受到缺陷处的影响，始终靠近导料架A105的内圈向下滚落到废料槽3内的废料箱4中进行收集，表面光滑的中药丸将通过自身重力在螺旋状导料架A105表面向下滚落，将通过环绕滚动时产生的离心力逐渐向导料架A105的外圈靠近，并落入导料架B5内后，将接触到丁腈橡胶材质导料板A501表面后，从导料板A501两侧落下到丁腈橡胶材质导料板B502表面，再从导料板B502另一端落下到另一个丁腈橡胶材质导料板A501表面后，从另一个丁腈橡胶材质导料板A501两侧落下到，接料箱6两侧倾斜状表面，并滚入接料箱6底部进行收集的同时，具有耐磨、耐老化特性的丁腈橡胶材质导料板A501和导料板B502，在经常接触药丸并与药丸产生摩擦时，可避免产生磨损而对药丸的导料造成影响的同时，可避免药丸下落的距离过高而造成碎裂。

参照图1-3，进一步的，电动伸缩杆102、伺服电机202均通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二

如图2、4所示，本实用新型在以导料板A501和导料板B502外表面材质均为丁腈橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，导料板A501和导料板B502外表面材质均为顺丁橡胶，因顺丁橡胶材质具有耐磨、耐老化和较高弹性的特性，可使大量中药丸在经常与导料板A501和导料板B502表面产生碰撞时，具有弹性的导料板A501和导料板B502可将中药丸下落产生的一部分力减弱，使中药丸在下落并对导料板A501和导料板B502表面产生碰撞时，产生更好的防碎裂的效果。

工作原理：首先工作人员需要对生产出的大量中药丸进行选丸处理时，将大量中药丸倒入入料架2内后，打开伺服电机202通过输出轴外侧链条带动送料盘203通过轴承慢速传动，使送料盘203外壁若干送料槽204转动时，将使少量中药丸依次落入送料槽204内，并在送料槽204转动到底部时，中药丸均匀落入到导料架A105内部，然后，大量中药丸顺着螺旋状导料架A105向下滚动时，可避免导料架A105表面中药丸过多而造成互相碰撞，导致不能向正常路径进行滚动的同时，表面具有缺陷的药丸在螺旋状导料架A105表面向下滚落，会因滚动速度受到缺陷处的影响，始终靠近导料架A105的内圈向下滚落到废料槽3内的废料箱4中进行收集，表面光滑的中药丸将通过自身重力在螺旋状导料架A105表面向下滚落，将通过环绕滚动时产生的离心力逐渐向导料架A105的外圈靠近，并落入导料架B5内后，将接触到丁腈橡胶材质导料板A501表面后，从导料板A501两侧落下到丁腈橡胶材质导料板B502表面，再从导料板B502另一端落下到另一个丁腈橡胶材质导料板A501表面后，从另一个丁腈橡胶材质导料板A501两侧落下到，接料箱6两侧倾斜状表面，并滚入接料箱6底部进行收集，避免药丸下落的距离过高而造成碎裂，并在收集完毕后，工作人员将接料箱6内完整的中药丸和废料箱4内收集的带有缺陷的中药丸分别携带到指定的工作场地进行处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重力式选丸机，包括支撑底座（1）、万向轮（101）、电动伸缩杆（102）、支撑板（103）、固定杆（104）、导料架A（105）、入料架（2）、废料槽（3）、门板（301）和废料箱（4），所述支撑底座（1）下方四角安装有万向轮（101），所述支撑底座（1）侧方固定安装有电动伸缩杆（102），所述电动伸缩杆（102）端部下方固定安装有支撑板（103），所述支撑底座（1）上方固定安装有固定杆（104），所述固定杆（104）外圈固定安装有导料架A（105），且导料架A（105）呈螺旋状环绕设置，所述固定杆（104）上方固定安装有入料架（2），所述导料架A（105）下方嵌入设置有废料槽（3），所述废料槽（3）内部设置有废料箱（4），所述废料槽（3）前方铰接设置有门板（301），其特征在于：所述入料架（2）外侧设置有可均匀送料的转盘送料机构，所述导料架A（105）下方设置有可避免药丸产生碎裂的出料机构。

2.如权利要求1所述的一种重力式选丸机，其特征在于：所述转盘送料机构由导料槽（201）、伺服电机（202）、送料盘（203）和送料槽（204）构成；

所述入料架（2）下方和导料架A（105）上方相对处嵌入设置有导料槽（201），所述导料槽（201）内壁通过轴承转动设置有送料盘（203），所述送料盘（203）外壁嵌入设置有送料槽（204），所述导料槽（201）侧方固定安装有伺服电机（202），且伺服电机（202）配套的输出轴和送料盘（203）之间通过链条传动设置。

3.如权利要求1所述的一种重力式选丸机，其特征在于：所述出料机构由导料架B（5）、导料板A（501）、导料板B（502）和接料箱（6）构成；

所述导料架A（105）下方靠近废料槽（3）侧方嵌入设置有导料架B（5），所述导料架B（5）下方靠近支撑底座（1）侧方设置有接料箱（6），所述导料架B（5）内部上下方均固定安装有导料板A（501），所述导料架B（5）内壁两侧靠近导料板A（501）之间固定安装有导料板B（502）。

4.如权利要求2所述的一种重力式选丸机，其特征在于：所述送料槽（204）有若干个，且呈等距环绕设置。

5.如权利要求3所述的一种重力式选丸机，其特征在于：所述接料箱（6）两侧呈倾斜状设置，所述导料板A（501）呈倒“V”形状设置，所述导料板B（502）呈相对倾斜状设置。

6.如权利要求3所述的一种重力式选丸机，其特征在于：所述导料板A（501）和导料板B（502）外表面材质均为丁腈橡胶。