CN220989693U - 一种去豆甾醇浓缩装置 - Google Patents

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吴正章
张鹏
方华
郭春荣
邵维龙
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Abstract

本实用新型提供一种去豆甾醇浓缩装置,涉及豆甾醇加工技术领域,包括浓缩筒体,所述浓缩筒体的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,且转轴贯穿浓缩筒体,所述转轴的外壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架的外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套设有复位弹簧。本实用新型中,通过启动驱动电机,使得转轴带动搅拌架转动,进而带动刮块进行同步转动,便于清理浓缩筒体的内壁,防止浓缩后的豆甾醇黏附在浓缩筒体的内壁造成资源的浪费,再通过设置的伸缩杆和复位弹簧,使得刮块和浓缩筒体进行弹性接触,减小了刮块的磨损度,提高了刮块的使用寿命,增加了实用性。

Description

一种去豆甾醇浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及豆甾醇加工技术领域,尤其涉及一种去豆甾醇浓缩装置。
背景技术
豆甾醇,是一种经过物理提纯而得,具有营养价值高、生理活性强等特点的物质。它在医药、化妆品、动物生长剂及纸张加工、印刷、纺织、食品等领域有着广泛用途,天然植物甾醇在结构上与动物甾醇如胆甾醇相似,是植物中的一种活性成份,存在于各种植物油中。植物甾醇及其衍生物因其特有的生物学活性和物理化学性质。
但是现有的浓缩装置在对豆甾醇浓缩完成后,豆甾醇容易黏附在浓缩装置的内壁,不仅造成资源的浪费,还加大了后期的清理难度,存在局限性,导致使用效果欠佳。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在对豆甾醇浓缩完成后,豆甾醇容易黏附在浓缩装置的内壁,不仅造成资源的浪费,还加大了后期的清理难度,存在局限性,导致使用效果欠佳的问题,而提出的一种去豆甾醇浓缩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种去豆甾醇浓缩装置,包括浓缩筒体,所述浓缩筒体的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,且转轴贯穿浓缩筒体,所述转轴的外壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架的外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套设有复位弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有刮块。
优选的,所述搅拌架的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有搅拌杆。
优选的,所述浓缩筒体的外壁设置有进料口,所述进料口的顶部可拆卸的安装有密封块。
优选的,所述浓缩筒体的内顶部固定连接有喷头,所述喷头的进水口设置有进水硬管,所述进水硬管远离喷头的一端延伸至浓缩筒体的上方。
优选的,所述浓缩筒体的底部固定连通有出料硬管,所述出料硬管上设置有控制阀门。
优选的,所述浓缩筒体的外底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有万向轮。
优选的,所述刮块呈弧形结构,所述浓缩筒体的外壁设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过启动驱动电机,使得转轴带动搅拌架转动,进而带动刮块进行同步转动,便于清理浓缩筒体的内壁,防止浓缩后的豆甾醇黏附在浓缩筒体的内壁造成资源的浪费,再通过设置的伸缩杆和复位弹簧,使得刮块和浓缩筒体进行弹性接触,减小了刮块的磨损度,提高了刮块的使用寿命,增加了实用性。
2、本实用新型中,通过当转轴带动搅拌架转动时,使得固定杆带动搅拌杆进行同步转动,便于对浓缩筒体内的豆甾醇进行搅拌均匀,进一步提高了浓缩效率,再通过设置的万向轮,便于对装置进行移动位置,提高了适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种去豆甾醇浓缩装置的主体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种去豆甾醇浓缩装置的底侧结构立体图;
图3为本实用新型提出一种去豆甾醇浓缩装置的剖视结构立体图;
图4为图3中A处放大图。
图例说明:1、浓缩筒体;2、安装架;3、驱动电机;4、转轴;5、搅拌架;6、伸缩杆;7、复位弹簧;8、刮块;9、固定杆;10、搅拌杆;11、进料口;12、密封块;13、喷头;14、进水硬管;15、出料硬管;16、控制阀门;17、固定块;18、支撑腿;19、万向轮;20、观察窗。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种去豆甾醇浓缩装置,包括浓缩筒体1,浓缩筒体1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的内侧顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有转轴4,且转轴4贯穿浓缩筒体1,转轴4的外壁固定连接有搅拌架5,搅拌架5的外壁固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6的外壁套设有复位弹簧7,伸缩杆6的一端固定连接有刮块8。
其整个实施例1达到的效果为,通过启动驱动电机3,使得驱动电机3带动转轴4转动,转轴4带动搅拌架5转动,起到对浓缩筒体1内的豆甾醇进行搅拌并对其进行浓缩加工的效果,提高了浓缩质量,当转轴4带动搅拌架5转动的同时,带动刮块8进行同步转动,起到便于清理浓缩筒体1内壁的效果,防止浓缩后的豆甾醇黏附在浓缩筒体1的内壁造成资源的浪费,再通过设置的伸缩杆6和复位弹簧7,使得刮块8和浓缩筒体1进行弹性接触,起到了减小刮块8磨损度的效果,提高了刮块8的使用寿命,增加了实用性,从而解决了现有的浓缩装置在对豆甾醇浓缩完成后,豆甾醇容易黏附在浓缩装置的内壁,不仅造成资源的浪费,还加大了后期的清理难度,存在局限性的问题。
实施例2,如图1-图4所示,搅拌架5的内侧固定连接有固定杆9,固定杆9的外壁固定连接有搅拌杆10,浓缩筒体1的外壁设置有进料口11,进料口11的顶部可拆卸的安装有密封块12,浓缩筒体1的内顶部固定连接有喷头13,喷头13的进水口设置有进水硬管14,进水硬管14远离喷头13的一端延伸至浓缩筒体1的上方,浓缩筒体1的底部固定连通有出料硬管15,出料硬管15上设置有控制阀门16,浓缩筒体1的外底部固定连接有固定块17,固定块17的底部固定连接有支撑腿18,支撑腿18的底部设置有万向轮19,刮块8呈弧形结构,浓缩筒体1的外壁设置有观察窗20。
其整个实施例2达到的效果为,通过搅拌架5的内侧固定连接有固定杆9,固定杆9的外壁固定连接有搅拌杆10,当转轴4带动搅拌架5转动时,使得固定杆9带动搅拌杆10进行同步转动,起到对浓缩筒体1内的豆甾醇进行搅拌均匀的效果,进一步提高了浓缩效率,再通过浓缩筒体1的外壁设置有进料口11,进料口11的顶部可拆卸的安装有密封块12,进料口11便于将豆甾醇投入到浓缩筒体1内,密封块12起到密封的效果,再通过浓缩筒体1的内顶部固定连接有喷头13,喷头13的进水口设置有进水硬管14,进水硬管14远离喷头13的一端延伸至浓缩筒体1的上方,水经进水硬管14由喷头13进行喷出,再通过和刮块8之间的配合,起到便于对浓缩筒体1的内壁进行清洗的效果,再通过浓缩筒体1的底部固定连通有出料硬管15,出料硬管15上设置有控制阀门16,打开控制阀门16,便于浓缩完成的豆甾醇经出料硬管15进行出料处理,再通过浓缩筒体1的外底部固定连接有固定块17,固定块17的底部固定连接有支撑腿18,支撑腿18的底部设置有万向轮19,设置的万向轮19,便于对装置进行移动位置,提高了适用性,再通过刮块8呈弧形结构,浓缩筒体1的外壁设置有观察窗20,刮块8呈弧形结构便于将浓缩筒体1内壁黏附的豆甾醇刮动下来,观察窗20便于观察浓缩筒体1内的情况。
工作原理:使用时,将豆甾醇经进料口11投入到浓缩筒体1内,接着通过密封块12将进料口11进行密封住,再启动驱动电机3,使得驱动电机3带动转轴4转动,转轴4带动搅拌架5转动,进而使得带动刮块8和搅拌杆10进行同步转动,转动的刮块8便于清理浓缩筒体1的内壁,防止浓缩后的豆甾醇黏附在浓缩筒体1的内壁造成资源的浪费,再通过转动的搅拌杆10对浓缩筒体1内的豆甾醇进行搅拌均匀,进一步提高了浓缩效率,当豆甾醇浓缩完成后,打开控制阀门16,便于浓缩完成的豆甾醇经出料硬管15进行出料处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种去豆甾醇浓缩装置,包括浓缩筒体(1),其特征在于:所述浓缩筒体(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),且转轴(4)贯穿浓缩筒体(1),所述转轴(4)的外壁固定连接有搅拌架(5),所述搅拌架(5)的外壁固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的外壁套设有复位弹簧(7),所述伸缩杆(6)的一端固定连接有刮块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述搅拌架(5)的内侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的外壁固定连接有搅拌杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述浓缩筒体(1)的外壁设置有进料口(11),所述进料口(11)的顶部可拆卸的安装有密封块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述浓缩筒体(1)的内顶部固定连接有喷头(13),所述喷头(13)的进水口设置有进水硬管(14),所述进水硬管(14)远离喷头(13)的一端延伸至浓缩筒体(1)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述浓缩筒体(1)的底部固定连通有出料硬管(15),所述出料硬管(15)上设置有控制阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述浓缩筒体(1)的外底部固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的底部固定连接有支撑腿(18),所述支撑腿(18)的底部设置有万向轮(19)。
7.根据权利要求1所述的一种去豆甾醇浓缩装置,其特征在于:所述刮块(8)呈弧形结构,所述浓缩筒体(1)的外壁设置有观察窗(20)。
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