CN209612758U - 一种自清洁涂料搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自清洁涂料搅拌罐，可以应用于涂料生产设备技术领域，包括罐体，罐体上部设有进料口，底部设有出料口，罐体顶部位于中心轴线上设置有电动机，电动机转轴延伸至罐体内部，转轴端部安装有搅拌器，所述罐体顶端设有支架，支架朝向罐体固定有液压杆，所述液压杆一端伸入罐体内连接有清洁环，所述清洁环紧贴罐体内壁，罐体与液压杆接触位置固定有密封垫，清洁环与罐体内壁接触位置设有橡胶垫，罐体底部为圆锥形，所述出料口位于罐体底部中心位置，转轴为空心结构，转轴位于罐体外部位置设有进水孔，转轴位于罐体内部部分分布有若干出水孔，搅拌器包括搅拌叶片和搅拌支架，所述搅拌叶片铰链连接在所述搅拌支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种自清洁涂料搅拌罐。
背景技术
涂料生产过程需要对不同的组成成分进行混合搅拌，在现有技术中，搅拌罐在批次生产过后，如果涉及到转产生产其他产品，则需要对搅拌罐进行彻底的清洁，避免不同批次产品之间出现交叉污染，传统的清洗搅拌罐一般采用人工冲洗，根据罐体的大小选择直接站在罐体外或者在罐体内部洗刷，同时手拿清洗液喷头进行喷洒，总的来说，人工作业强度大，可能存在清洗死角的问题，对此，设计人员提出改进方案，对搅拌罐的清洁装置进一步改进。
针对上述问题，公开号为CN208373001U的中国专利公开了一种新型自清洁搅拌罐，包括可移动罐体和活设于罐体中的清洗机构，所述的罐体安装在转动台上，转动台枢接于底座上，转动台与底座之间安装有升降机构，所述的清洗机构包括喷头和电动机驱动的搅拌支架，搅拌支架上安装若干刷头，喷头设在罐体的侧壁，罐体底部还设有吸水球，喷头和吸水球分别通过管路与外部的泵体相连，罐体外还设置有支撑架，用于罐体倾斜后支撑和受力，转动台通过若干卡爪固定罐体，升降机构为电动升降杆或者气缸。本装置通过对罐体进行改进设计，利用罐体倾斜摆放，喷洒清洗溶液，逐层洗刷罐体内壁，最后抽取残余溶液，重复几次，实现搅拌罐的自动清洁保护。
上述方案解决了现有搅拌罐清洗时人工作业强度大，可能存在清洗死角的问题，但是上述方案提供的一种新型自清洁搅拌罐在具体实施时难度大，而且能耗高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自清洁涂料搅拌罐，通过在罐体内设置清洁环，清洁环与罐体顶端液压杆固定连接，清洁环紧贴罐体内壁，使清洁环在沿罐体中心轴线方向运动时能够清除粘附在罐体内壁的涂料，达到自清洁的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自清洁涂料搅拌罐，包括罐体，罐体上部设有进料口，底部设有出料口，罐体顶部位于中心轴线上设置有电动机，电动机转轴延伸至罐体内部，转轴端部固定有搅拌器，所述罐体顶端设有支架，支架朝向罐体固定有液压杆，所述液压杆一端伸入罐体内连接有清洁环，所述清洁环紧贴罐体内壁。
通过采用上述技术方案，在罐体内设置清洁环，清洁环与罐体顶端液压杆固定连接，清洁环紧贴罐体内壁，使清洁环在沿罐体中心轴线方向运动时能够清除粘附在罐体内壁的涂料，达到自清洁的效果，解决了现有自清洁搅拌罐具体实施难度大，而且能耗高的问题。
本实用新型进一步设置为：所述液压杆至少设有三个。
通过采用上述技术方案，液压杆至少设有三个，使清洁环始终处于与罐体中心轴线垂直的平面上，保证了清洁环对罐体内壁的清洁效率。
本实用新型进一步设置为：所述罐体与液压杆接触位置固定有密封垫。
通过采用上述技术方案，罐体与液压杆接触位置固定有密封垫，密封垫填补罐体与液压杆接触位置的缝隙，防止涂料在搅拌过程中漏出。
本实用新型进一步设置为：所述清洁环与罐体内壁接触位置设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，清洁环与罐体内壁接触位置设置橡胶垫，橡胶垫使清洁环与罐体内壁为软接触，消除清洁环与罐体内壁的缝隙，提高了清洁环对罐体内壁的清洁效率。
本实用新型进一步设置为：所述罐体底部为圆锥形，所述出料口位于罐体底部中心位置。
通过采用上述技术方案，罐体底部为圆锥形，中心连接出料口，这样在出料时不会产生残留，可以将罐体底部清空，防止罐体底部残留物料影响下一批物料品质。
本实用新型进一步设置为：所述转轴为空心结构，转轴位于罐体外部位置设有进水孔，转轴位于罐体内部分布有若干出水孔。
通过采用上述技术方案，设置转轴为空心结构，转轴位于罐体外部位置设有进水孔，转轴位于罐体内部分布有出水孔，在清洁环清洁完毕后可以使用从进水孔进水对罐体进行清洗，提升清洁效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌器包括搅拌叶片和搅拌支架，所述搅拌叶片铰接在所述搅拌支架上。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片铰接在所述搅拌支架上，搅拌叶片端部的位置会随电动机旋转的速度发生变化，搅拌的范围更大，有效提高搅拌效率。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片为螺旋形且其上分布有若干通孔。
通过采用上述技术方案，搅拌叶片为螺旋形且其上分布有若干通孔，在搅拌时可以增加涂料组成成分流动的复杂程度，使涂料产生多方位的流动，混合效果更好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在罐体内设置清洁环，清洁环与罐体顶端液压杆固定连接，清洁环紧贴罐体内壁，使清洁环在沿罐体中心轴线方向运动时能够清除粘附在罐体内壁的涂料，解决了现有自清洁搅拌罐具体实施难度大，而且能耗高的问题；
2.罐体底部为圆锥形，中心连接出料口，这样在出料时不会产生残留，可以将罐体底部清空，防止罐体底部残留物料放置时间过长影响下一批物料品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自清洁涂料搅拌罐立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种自清洁涂料搅拌罐剖视图。
图中：1、罐体；2、支架；3、液压杆；4、清洁环；5、橡胶垫；6、密封垫；7、进水孔；8、出水孔；9、进料口；10、出料口；11、电动机；12、转轴；13、搅拌器；131、搅拌叶片；132、搅拌支架；15通孔。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，一种自清洁涂料搅拌罐，包括罐体1，罐体1上部设有进料口9，底部设有出料口10，罐体1顶部位于中心轴线上设置有电动机11，电动机11转轴12延伸至罐体1内部，罐体1底部为圆锥形，出料口10位于罐体1底部中心位置。
如图2所示，转轴12端部固定有搅拌器13，罐体1顶端设有支架2，支架2朝向罐体1固定有液压杆3，液压杆3设有四个，液压杆3一端伸入罐体1内连接有清洁环4，清洁环4紧贴罐体1内壁,清洁环4与罐体1内壁接触位置设有橡胶垫5，橡胶垫5使清洁环4与罐体1内壁为软接触，消除清洁环4与罐体1内壁的缝隙，提高了清洁环4对罐体1内壁的清洁效率。罐体1与液压杆3接触位置固定有密封垫6，密封垫6填补罐体1与液压杆3接触位置的缝隙，防止涂料在搅拌过程中漏出。
如图2所示，转轴12为空心结构，转轴12位于罐体1外部位置设有进水孔7，转轴12位于罐体1内部分布有若干出水孔8，在清洁环4清洁完毕后可以使用水管从进水孔7处进水对罐体1进行清洗，提升清洁效果，搅拌器13包括搅拌叶片131和搅拌支架132，搅拌叶片131铰接在搅拌支架132上，搅拌叶片131端部的位置会随电动机11旋转的速度发生变化，搅拌的范围更大，有效提高搅拌效率。搅拌叶片131为螺旋形且其上分布有若干通孔15，在搅拌时可以增加涂料组成成分流动的复杂程度，使涂料组成成分产生多方位的流动，混合效果更好。
通过在罐体1内设置清洁环4，清洁环4与罐体1顶端液压杆3固定连接，清洁环4紧贴罐体1内壁，使清洁环4在沿罐体1中心轴线方向运动时能够清除粘附在罐体1内壁的涂料，达到自清洁的效果，在清洁环4清洁完毕后可以使用水管从进水孔7处进水对罐体1进行清洗，提升清洁效果，解决了现有自清洁搅拌罐具体实施难度大，而且能耗高的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自清洁涂料搅拌罐，包括罐体（1），罐体上部设有进料口（9），底部设有出料口（10），罐体（1）顶部位于中心轴线上设置有电动机（11），电动机（11）转轴（12）延伸至罐体（1）内部，转轴（12）端部固定有搅拌器（13），其特征在于：所述罐体（1）顶端设有支架（2），支架（2）朝向罐体（1）固定有液压杆（3），所述液压杆（3）一端伸入罐体（1）内连接有清洁环（4），所述清洁环（4）紧贴罐体（1）内壁。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述液压杆（3）至少设有三个。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）与液压杆（3）接触位置固定有密封垫（6）。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述清洁环（4）与罐体（1）内壁接触位置设有橡胶垫（5）。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）底部为圆锥形，所述出料口（10）位于罐体（1）底部中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述转轴（12）为空心结构，转轴（12）位于罐体（1）外部位置设有进水孔（7），转轴（12）位于罐体（1）内部分布有若干出水孔（8）。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌器（13）包括搅拌叶片（131）和搅拌支架（132），所述搅拌叶片（131）铰接在所述搅拌支架（132）上。
8.根据权利要求7所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶片（131）为螺旋形且其上分布有若干通孔（15）。
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| CN111719385A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-29 | 浙江新瑞建设集团有限公司 | 一种采用集装箱设计的沥青混料搅拌机及其使用方法 |
| CN112044387A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-08 | 张治平 | 一种化工反应罐 |
| CN112808145A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-05-18 | 周华梅 | 一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置 |
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