CN219815661U - 一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置 - Google Patents

一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,包括箱体设置在底板上,其内设置的隔板,将箱体自左至右依次分隔为过滤腔、净化腔,过滤网设置在过滤腔内,并可转动地套设在两个第一转动轴,过滤网与进气口相对设置;喷淋组件设置在隔板与过滤网之间的过滤腔内,喷淋组件通过进水管与底板上储存清洁液的储液箱相连通;刮料组件设置在过滤网下方;过滤板倾斜设置在刮料组件下方,并在振动组件的驱动下振动,储液箱上的抽水管与过滤板下方的过滤腔相连通。本实用新型具有清洗液使用少且利用率较高等优点。

Description

一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置。
背景技术
生物有机肥是指主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的,富含大量有益物质,是绿色食品生产的主要养分。
在生产生物有机肥时,车间的环境相对较差,为此,专利文献公开了一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置(申请号:CN202122302630.2),包括装置外壳、清洁外壳和过滤网,所述装置外壳内侧固定连接有风扇和空气净化板呈左右平行的设置,所述装置外壳左端面固定连接有清洁外壳,所述清洁外壳上端内侧固定连接有电机,所述电机主轴顶端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮转动连接在一起,所述第一皮带轮后端面固定连接有第二辊轮。
上述专利文献虽然不需要经常的对过滤网进行人工的清洁和更换,但是,上述专利文献中的清洁液在清洗几次过滤网后需进行更换,且旧的清洁液会被直接排走,致使清洗液不仅使用较多且利用率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,旨在解决上述现有技术中的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,包括:
箱体,设置在底板上,其内设置的隔板,将箱体自左至右依次分隔为过滤腔、净化腔,所述隔板上设置有连通过滤腔与净化腔的第一通孔,与隔板相对的所述过滤腔的侧壁上设置有进气口,与隔板相对的所述净化腔的侧壁上设置有出气口,所述出气口与抽气机的输入端相连通;
过滤网,设置在所述过滤腔内,并可转动地套设在两个第一转动轴,所述过滤网与所述进气口相对设置;
喷淋组件,设置在所述隔板与所述过滤网之间的过滤腔内,用于喷淋过滤网,所述喷淋组件通过进水管与底板上储存清洁液的储液箱相连通;
刮料组件,设置在所述过滤网下方,用于对过滤网刮料;
过滤板,倾斜设置在所述刮料组件下方,并在振动组件的驱动下振动,所述储液箱上的抽水管与过滤板下方的过滤腔相连通。
本实用新型的进一步改进在于,所述喷淋组件包括:
喷管,设置在所述隔板与所述过滤网之间的过滤腔内,其朝向过滤网的一侧设置有喷头,所述喷管端部设置的旋转接头通过进水管与储液箱相连通;
第一电机,设置在上端的所述第一转动轴端部,所述第一电机通过连接组件带动所述喷管摆动。
本实用新型的进一步改进在于,所述连接组件包括:
第一齿轮,可转动的设置在所述箱体上,第一电机动力输出端的第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;
齿条,可上下滑动的设置在所述箱体上的滑轨上,所述齿条上端设置的长槽孔与所述第一齿轮上偏心设置的导向柱滑动连接,所述齿条与所述喷管端部的第三齿轮相啮合。
本实用新型的进一步改进在于,所述刮料组件包括刮料板,水平设置在所述过滤网下方,所述刮料板上端设置有毛刷。
本实用新型的进一步改进在于,所述振动组件包括:
升降杆,设置在所述过滤板下方,所述升降杆上端设置的第一滚轮外圆周表面与所述过滤板朝向隔板的较高端下表面滚动连接;
第二转动轴,在第二电机的驱动下可转动的设置在所述升降杆下方,所述第二转动轴上设置有偏心轮,所述升降杆下端与所述过滤板下方的支板滑动连接并贯穿后设置有第二滚轮,所述第二滚轮外圆周表面与所述偏心轮外圆周表面滚动连接,所述过滤板较低端与所述进气口下方的过滤腔侧壁相铰接。
本实用新型的进一步改进在于,所述过滤板较低端一侧的所述过滤腔侧壁上设置有出料口,所述出料口下端与所述过滤板较低端平齐,所述出料口上设置有可开合的密封门。
本实用新型的进一步改进在于,所述储液箱内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,在第三电机的驱动下,可转动的设置在所述储液箱内,所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
本实用新型的进一步改进在于,所述净化腔内设置有空气净化板,所述空气净化板与所述第一通孔相对设置。
本实用新型的进一步改进在于,所述进气口与出料口之间的过滤腔侧壁上设置有加热板,用于烘干刮料后的过滤网。
本实用新型的进一步改进在于,所述底板下方四角均设置有可制动的脚轮。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型提供了一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,开启抽气机,车间的气体自进气口进入过滤腔,经过滤网过滤灰尘后通过第一通孔进入净化腔内,通过空气净化板的进化,在过滤网过滤车间气体时,第一电机带动上端第一转动轴转动,随后两个第一转动轴转动从而带动过滤网转动,转动至喷淋组件处时,喷淋组件对过滤网喷淋清洁液,随后过滤网转动至刮料组件处,刮料组件对过滤网刮料,刮料后的过滤网重新转动至进气口处进行过滤,可有效不间断的清洁过滤网,保持过滤网的过滤效率,并且,刮料后落至过滤板上的废料与清洁液的混合物,经过滤板过滤后清洁液以及喷淋后的清洁液落至底部,被抽水管送至储液箱内,储液箱通过进水管送至喷淋组件,与现有技术相比,可有效提高清洁液的利用率,减少清洁液的使用,推广价值极高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述空气净化装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述空气净化装置的喷淋组件结构示意图;
图3为本实用新型所述空气净化装置的振动组件结构示意图;
图4为本实用新型所述空气净化装置的进水管结构示意图;
附图标记说明:
10-底板,11-箱体,111-隔板,112-第一通孔,113-进气口,12-抽气机,121-过滤网,13-第一转动轴,14-储液箱,141-进水管,142-抽水管,15-过滤板,151-出料口,152-密封门,16-空气净化板,17-加热板,18-脚轮,20-喷淋组件,21-喷管,22-喷头,23-旋转接头,24-第一电机,30-连接组件,31-第一齿轮,311-导向柱,32-第二齿轮,33-齿条,331-长槽孔,34-第三齿轮,40-刮料板,41-毛刷,50-振动组件,51-升降杆,511-第一滚轮,512-第二滚轮,52-第二转动轴,53-偏心轮,54-支板,55-第二电机,61-第三电机,62-搅拌轴,63-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
本实用新型提供的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,结合说明书附图1至附图4可知,一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置主要包括以下部分或部件:箱体11、过滤网121、喷淋组件20、刮料组件、过滤板15。
本实用新型中,箱体11设置在底板10上,其内设置的隔板111,将箱体11自左至右依次分隔为过滤腔、净化腔隔板111上设置有连通过滤腔与净化腔的第一通孔112,与隔板111相对的过滤腔的侧壁上设置有进气口113,与隔板111相对的净化腔的侧壁上设置有出气口,出气口与抽气机12的输入端相连通;过滤网121设置在过滤腔内,并可转动地套设在两个第一转动轴13,过滤网121与进气口113相对设置;喷淋组件20设置在隔板111与过滤网121之间的过滤腔内,用于喷淋过滤网121,喷淋组件20通过进水管141与底板10上储存清洁液的储液箱14相连通;刮料组件设置在过滤网121下方,用于对过滤网121刮料;过滤板15倾斜设置在刮料组件下方,并在振动组件50的驱动下振动,储液箱14上的抽水管142与过滤板15下方的过滤腔相连通。净化腔内设置有空气净化板16,空气净化板16与第一通孔112相对设置。
开启抽气机12,车间的气体自进气口113进入过滤腔,经过滤网121过滤灰尘后通过第一通孔112进入净化腔内,通过空气净化板16的进化,在过滤网121过滤车间气体时,第一电机24带动上端第一转动轴13转动,随后两个第一转动轴13转动从而带动过滤网121转动,转动至喷淋组件20处时,喷淋组件20对过滤网121喷淋清洁液,随后过滤网121转动至刮料组件处,刮料组件对过滤网121刮料,刮料后的过滤网121重新转动至进气口113处进行过滤,可有效不间断的清洁过滤网121,保持过滤网121的过滤效率,并且,刮料后落至过滤板15上的废料与清洁液的混合物,经过滤板15过滤后清洁液以及喷淋后的清洁液落至底部,被抽水管142送至储液箱14内,储液箱14通过进水管141送至喷淋组件20,可有效提高清洁液的利用率,减少清洁液的使用。
作为一种实施例,结合说明书附图2、附图4可知,喷淋组件20包括喷管21设置在隔板111与过滤网121之间的过滤腔内,其朝向过滤网121的一侧设置有喷头22,喷管21端部设置的旋转接头23通过进水管141与储液箱14相连通;第一电机24设置在上端的第一转动轴13端部,第一电机24通过连接组件30带动喷管21摆动。连接组件30包括第一齿轮31可转动的设置在箱体11上,第一电机24动力输出端的第二齿轮32与第一齿轮31相啮合;齿条33可上下滑动的设置在箱体11上的滑轨上,齿条33上端设置的长槽孔331与第一齿轮31上偏心设置的导向柱311滑动连接,齿条33与喷管21端部的第三齿轮34相啮合。
第一电机24在带动上端的第一转动轴13转动的同时,通过第二齿轮32带动第一齿轮31转动,第一齿轮31通过导向柱311与齿条33上端长槽孔331的配合,带动齿条33在滑轨内上下滑动,齿条33通过第三齿轮34带动喷管21摆动,喷管21带动喷头22摆动,可有效大范围的对过滤网121喷洒清洁液。
在储液箱14内的第一水泵通过进水管141向喷管21内供水,因旋转接头23的存在,故喷管21摆动时,也不会影响进水管141向喷管21供水。
作为一种实施例,结合说明书附图1可知,刮料组件包括刮料板40,水平设置在过滤网121下方,刮料板40上端设置有毛刷41。毛刷41可将喷淋后过滤网121上的杂物刷下。
作为一种实施例,结合说明书附图3可知,振动组件50包括升降杆51设置在过滤板15下方,升降杆51上端设置的第一滚轮511外圆周表面与过滤板15朝向隔板111的较高端下表面滚动连接;第二转动轴52在第二电机55的驱动下可转动的设置在升降杆51下方,第二转动轴52上设置有偏心轮53,升降杆51下端与过滤板15下方的支板54滑动连接并贯穿后设置有第二滚轮512,第二滚轮512外圆周表面与偏心轮53外圆周表面滚动连接,过滤板15较低端与进气口113下方的过滤腔侧壁相铰接。过滤板15较低端一侧的过滤腔侧壁上设置有出料口151,出料口151下端与过滤板15较低端平齐,出料口151上设置有可开合的密封门152。
当刮料组件将过滤网121上的杂物刮至过滤板15上后,第二电机55带动第二转动轴52转动,第二转动轴52带动偏心轮53转动,偏心轮53通过与升降杆51下端的第二滚轮512的配合,带动升降杆51升降,因过滤板15较低端与进气口113下方的过滤腔侧壁相铰接,且升降杆51通过第一滚轮511外圆周表面与过滤板15朝向隔板111的较高端下表面滚动连接带动过滤板15振动,可有效将清洁液与杂物分离,且可将杂物自过滤板15振动至出料口151,随后打开密封门152将杂物送至收集盒进行处理。
作为一种实施例,结合说明书附图1可知,储液箱14内设置有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴62,在第三电机61的驱动下,可转动的设置在储液箱14内,搅拌轴62上设置有搅拌桨63。
搅拌清洁液可防止清洁液发生沉淀,从而影响清洁效果,搅拌组件可持续搅拌清洁液,搅拌时,第三电机61带动搅拌轴62转动,搅拌轴62带动搅拌桨63对清洁液搅拌。
作为一种实施例,结合说明书附图1可知,进气口113与出料口151之间的过滤腔侧壁上设置有加热板17,用于烘干刮料后的过滤网121。
在对过滤网121刮料后,加热板17可烘干过滤网121,使过滤网121更好的过滤车间气体。
作为一种实施例,结合说明书附图1可知,底板10下方四角均设置有可制动的脚轮18。可提高装置的灵活性,可推至别处使用,方便快捷。
需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,包括:
箱体,设置在底板上,其内设置的隔板,将箱体自左至右依次分隔为过滤腔、净化腔,所述隔板上设置有连通过滤腔与净化腔的第一通孔,与隔板相对的所述过滤腔的侧壁上设置有进气口,与隔板相对的所述净化腔的侧壁上设置有出气口,所述出气口与抽气机的输入端相连通;
过滤网,设置在所述过滤腔内,并可转动地套设在两个第一转动轴,所述过滤网与所述进气口相对设置;
喷淋组件,设置在所述隔板与所述过滤网之间的过滤腔内,用于喷淋过滤网,所述喷淋组件通过进水管与底板上储存清洁液的储液箱相连通;
刮料组件,设置在所述过滤网下方,用于对过滤网刮料;
过滤板,倾斜设置在所述刮料组件下方,并在振动组件的驱动下振动,所述储液箱上的抽水管与过滤板下方的过滤腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述喷淋组件包括:
喷管,设置在所述隔板与所述过滤网之间的过滤腔内,其朝向过滤网的一侧设置有喷头,所述喷管端部设置的旋转接头通过进水管与储液箱相连通;
第一电机,设置在上端的所述第一转动轴端部,所述第一电机通过连接组件带动所述喷管摆动。
3.根据权利要求2所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述连接组件包括:
第一齿轮,可转动的设置在所述箱体上,第一电机动力输出端的第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;
齿条,可上下滑动的设置在所述箱体上的滑轨上,所述齿条上端设置的长槽孔与所述第一齿轮上偏心设置的导向柱滑动连接,所述齿条与所述喷管端部的第三齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述刮料组件包括刮料板,水平设置在所述过滤网下方,所述刮料板上端设置有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述振动组件包括:
升降杆,设置在所述过滤板下方,所述升降杆上端设置的第一滚轮外圆周表面与所述过滤板朝向隔板的较高端下表面滚动连接;
第二转动轴,在第二电机的驱动下可转动的设置在所述升降杆下方,所述第二转动轴上设置有偏心轮,所述升降杆下端与所述过滤板下方的支板滑动连接并贯穿后设置有第二滚轮,所述第二滚轮外圆周表面与所述偏心轮外圆周表面滚动连接,所述过滤板较低端与所述进气口下方的过滤腔侧壁相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述过滤板较低端一侧的所述过滤腔侧壁上设置有出料口,所述出料口下端与所述过滤板较低端平齐,所述出料口上设置有可开合的密封门。
7.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述储液箱内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,在第三电机的驱动下,可转动的设置在所述储液箱内,所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
8.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述净化腔内设置有空气净化板,所述空气净化板与所述第一通孔相对设置。
9.根据权利要求1所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述进气口与出料口之间的过滤腔侧壁上设置有加热板,用于烘干刮料后的过滤网。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种基于生物有机肥生产车间的空气净化装置,其特征在于,
所述底板下方四角均设置有可制动的脚轮。
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