CN221359454U - 一种生物多酶清洗剂预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂加工技术领域，公开了一种生物多酶清洗剂预混装置，包括预混罐，所述预混罐的顶面固定安装有两个存料筒，且两个所述存料筒的底面均固定安装有排料管，人员首先通过控制面板控制打开电磁阀一，使得存料筒内部需要混合的物料经排料管定量进入预混罐的内部，减速电机带动传动轴、搅拌杆转动，使得预混罐内部的物料能够充分混合，传动轴转动时会带动支杆、弧形底板和螺旋送料杆转动，通过支杆、弧形底板的转动，使得弧形底板对预混罐底部的物料进行混合搅拌，提高预混罐底部物料混合效果，该装置通过搅拌杆、刮板、支杆和弧形底板的转动，便于对预混罐内部物料进行混合搅拌，同时还可以有效的避免物料附着在预混罐的内壁上。

Description

一种生物多酶清洗剂预混装置

技术领域

本申请属于清洗剂加工技术领域，具体为一种生物多酶清洗剂预混装置。

背景技术

生物多酶清洗剂是一种含有多种生物酶的清洁产品，它的工作原理是利用活性酶来分解和去除污渍，生物多酶清洗剂具有高效去污、环保安全、吸附异味等优点。

如公告号为CN213922431U的实用新型专利中公开了一种医用多酶清洗剂预混装置，涉及混料装置技术领域，具体为一种医用多酶清洗剂预混装置，包括上料箱和搅拌筒，上料箱的内顶壁固定连接有连接板。该医用多酶清洗剂预混装置，通过第一配合齿轮、第二配合齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿条挡板的设置，使该医用多酶清洗剂预混装置具备了自动定量上料，提高工作效率的效果，通过第一配合齿轮、第二配合齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿条挡板的配合设置，在使用的过程达到自动上料的效果，提高工作效率，从而起到了自动定量上料的作用，达到了自动定量上料，提高工作效率的目的。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过第一配合齿轮、第二配合齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和齿条挡板的设置，使该医用多酶清洗剂预混装置具备了自动定量上料，提高工作效率的效果，但是该装置搅拌板无法很好的对搅拌筒内部底部的物料进行搅拌混合，使得搅拌筒底部的物料混合效果较差，且出料管为横向水平设置，使得物料在经出料管排出时内部任然会有存留，排出不够彻底，为此提供一种生物多酶清洗剂预混装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该装置搅拌板无法很好的对搅拌筒内部底部的物料进行搅拌混合，使得搅拌筒底部的物料混合效果较差，且出料管为横向水平设置，使得物料在经出料管排出时内部任然会有存留，排出不够彻底的问题，提供一种生物多酶清洗剂预混装置。

本申请采用的技术方案如下：一种生物多酶清洗剂预混装置，包括预混罐，所述预混罐的顶面固定安装有两个存料筒，且两个所述存料筒的底面均固定安装有排料管，所述排料管远离存料筒的一端焊接在所述预混罐的顶面，所述排料管的外壁面固定安装有电磁阀一，所述预混罐的顶面固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端延伸至所述预混罐的内部，所述减速电机的驱动端固定安装有传动轴，所述传动轴的外壁面固定安装有多个搅拌杆，且多个所述搅拌杆远离传动轴的一端均固定安装有刮板，所述刮板的一侧固定安装有胶块，且胶块与所述预混罐的内壁面相接触，所述传动轴靠近底端外壁面固定安装有固定环，且所述固定环的外壁面对称固定安装有两个支杆，且两个所述支杆的一端均固定安装有弧形底板，所述弧形底板的一侧与所述预混罐的内部底面相接触；

所述预混罐的底面固定安装有出料管，且所述出料管的外壁面固定安装有电磁阀二，所述传动轴的底端固定安装有螺旋送料杆，所述预混罐的外表面固定安装有安装环块，所述安装环块的底面固定安装有存料壳体，所述存料壳体的外壁面固定安装有第二排料管，所述第二排料管的外表面固定安装有单向阀。

在一优选的实施方式中，所述预混罐的内部靠近顶部固定安装有环形供液管，所述环形供液管的顶面固定安装有供液连接管，所述供液连接管的一端延伸至所述预混罐的外部，所述供液连接管的一端与外界的供水泵相连接，所述环形供液管的底面呈圆周阵列安装有多个清洗喷头。

在一优选的实施方式中，所述预混罐的外壁面固定安装有控制面板，所述电磁阀一、减速电机和电磁阀二与所述控制面板内部安装的控制元件电性连接。

在一优选的实施方式中，所述存料壳体的底面四周转动连接有多个万向轮。

在一优选的实施方式中，所述存料筒的外表面固定安装有观察窗。

在一优选的实施方式中，所述存料壳体的底面固定安装有螺纹调节支脚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，由于采用了上述该方案，使用人员首先通过控制面板控制打开电磁阀一，使得存料筒内部需要混合的物料经排料管定量进入预混罐的内部，减速电机带动传动轴、搅拌杆、和刮板转动，使得预混罐内部的物料能够充分混合，刮板的转动便于胶块将预混罐内壁上附着的物料刮落，尽量壁面物料长时间的附着，传动轴转动时会带动支杆、弧形底板和螺旋送料杆转动，通过支杆、弧形底板的转动，使得弧形底板对预混罐底部的物料进行混合搅拌，提高预混罐底部物料混合效果，通过设置的螺旋送料杆的转动，尽量避免物料在排出时出现堵塞的情况，该装置通过搅拌杆、刮板、支杆和弧形底板的转动，便于对预混罐内部物料进行混合搅拌，同时还可以有效的避免物料附着在预混罐的内壁上，提高实用性。

2、本申请中，由于采用了上述该方案，使用人员首先启动外界的供水泵，使得外界的清水经供液连接管进入环形供液管的内部并通过多个清洗喷头喷出，从而便于对预混罐的内壁与搅拌杆上附着的物料进行冲洗，壁面物料长时间的附着影响使用。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的正剖结构示意图；

图3为本申请的环形供液管俯视结构示意图。

图中标记：1、预混罐；2、存料筒；3、排料管；4、电磁阀一；5、减速电机；6、传动轴；7、搅拌杆；8、刮板；9、固定环；10、支杆；11、弧形底板；12、出料管；13、电磁阀二；14、螺旋送料杆；15、安装环块；16、存料壳体；17、第二排料管；18、环形供液管；19、供液连接管；20、清洗喷头；21、控制面板；22、万向轮；23、观察窗。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种生物多酶清洗剂预混装置，包括预混罐1，预混罐1的顶面固定安装有两个存料筒2，且两个存料筒2的底面均固定安装有排料管3，排料管3远离存料筒2的一端焊接在预混罐1的顶面，排料管3的外壁面固定安装有电磁阀一4；通过设置的预混罐1，便于对两个存料筒2进行安装固定，两个存料筒2分别存放不同需要混合的物料，通过设置的排料管3，便于使用人员打开电磁阀一4将存料筒2内部的物料排入预混罐1的内部进行混合。

参考图1、图2，预混罐1的顶面固定安装有减速电机5，减速电机5的驱动端延伸至预混罐1的内部，减速电机5的驱动端固定安装有传动轴6，传动轴6的外壁面固定安装有多个搅拌杆7，且多个搅拌杆7远离传动轴6的一端均固定安装有刮板8，刮板8的一侧固定安装有胶块，且胶块与预混罐1的内壁面相接触；使用人员启动减速电机5，减速电机5带动传动轴6转动，通过设置的传动轴6转动，从而便于带动搅拌杆7、刮板8转动，搅拌杆7转动使得预混罐1内部的物料充分混合，刮板8的转动便于胶块将预混罐1内壁上附着的物料刮落，尽量壁面物料长时间的附着。

参考图1、图2，传动轴6靠近底端外壁面固定安装有固定环9，且固定环9的外壁面对称固定安装有两个支杆10，且两个支杆10的一端均固定安装有弧形底板11，弧形底板11的一侧与预混罐1的内部底面相接触；通过设置的固定环9，便于对两个支杆10进行安装固定，通过设置的支杆10，便于对弧形底板11进行安装，使得弧形底板11对预混罐1底部的物料进行搅拌，提高物料混合效果。

参考图1、图2，预混罐1的底面固定安装有出料管12，且出料管12的外壁面固定安装有电磁阀二13；通过设置的出料管12，便于人员打开电磁阀二13将预混罐1内部混合的物料排出，方便后续的使用处理。

参考图1、图2，传动轴6的底端固定安装有螺旋送料杆14；当传动轴6转动时会带动螺旋送料杆14转动，通过设置的螺旋送料杆14的转动，尽量避免物料在排出时出现堵塞的情况。

参考图1、图2，预混罐1的外表面固定安装有安装环块15，安装环块15的底面固定安装有存料壳体16，存料壳体16的外壁面固定安装有第二排料管17，第二排料管17的外表面固定安装有单向阀；通过设置的安装环块15，便于对存料壳体16进行安装固定，通过设置的存料壳体16，便于对物料进行缓存，通过设置的第二排料管17排出。

参考图1、图2和图3，预混罐1的内部靠近顶部固定安装有环形供液管18，环形供液管18的顶面固定安装有供液连接管19，供液连接管19的一端延伸至预混罐1的外部，供液连接管19的一端与外界的供水泵相连接，环形供液管18的底面呈圆周阵列安装有多个清洗喷头20；使用人员首先启动外界的供水泵，使得外界的清水经供液连接管19进入环形供液管18的内部并通过多个清洗喷头20喷出，从而便于对预混罐1的内壁与搅拌杆7上附着的物料进行冲洗，壁面物料长时间的附着影响使用。

参考图1，预混罐1的外壁面固定安装有控制面板21，电磁阀一4、减速电机5和电磁阀二13与控制面板21内部安装的控制元件电性连接；通过设置的控制面板21，便于其内部的控制元件控制电磁阀一4、减速电机5和电磁阀二13的启停，控制面板21内部安装的控制元件可为PLC控制器或者单片机等等。

参考图1、图2，存料壳体16的底面四周转动连接有多个万向轮22；通过设置的万向轮22，便于带动存料壳体16进行移动，提高便捷性。

参考图1，存料筒2的外表面固定安装有观察窗23；通过设置的观察窗23，便于观察存料筒2内部的物料存量。

参考图2，存料壳体16的底面固定安装有螺纹调节支脚；通过设置的螺纹调节支脚，便于对存料壳体16进行支撑，提高其稳定性。

本申请一种生物多酶清洗剂预混装置实施例的实施原理为：使用人员首先通过控制面板21控制打开电磁阀一4，使得存料筒2内部需要混合的物料经排料管3定量进入预混罐1的内部，此时使用人员再启动减速电机5，减速电机5带动传动轴6转动，通过设置的传动轴6转动，从而便于带动搅拌杆7、刮板8转动，搅拌杆7转动使得预混罐1内部的物料充分混合，刮板8的转动便于胶块将预混罐1内壁上附着的物料刮落，尽量壁面物料长时间的附着，当传动轴6转动时会带动支杆10、弧形底板11和螺旋送料杆14转动，通过支杆10、弧形底板11的转动，使得弧形底板11对预混罐1底部的物料进行混合搅拌，提高预混罐1底部物料混合效果，通过设置的螺旋送料杆14的转动，尽量避免物料在排出时出现堵塞的情况，该装置结构简单操作便捷，通过搅拌杆7、刮板8、支杆10和弧形底板11的转动，便于对预混罐1内部物料进行混合搅拌，同时还可以有效的避免物料附着在预混罐1的内壁上，整体实用性较好。

使用人员首先启动外界的供水泵，使得外界的清水经供液连接管19进入环形供液管18的内部并通过多个清洗喷头20喷出，从而便于对预混罐1的内壁与搅拌杆7上附着的物料进行冲洗，壁面物料长时间的附着影响使用。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种生物多酶清洗剂预混装置，包括预混罐(1)，其特征在于：所述预混罐(1)的顶面固定安装有两个存料筒(2)，且两个所述存料筒(2)的底面均固定安装有排料管(3)，所述排料管(3)远离存料筒(2)的一端焊接在所述预混罐(1)的顶面，所述排料管(3)的外壁面固定安装有电磁阀一(4)，所述预混罐(1)的顶面固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的驱动端延伸至所述预混罐(1)的内部，所述减速电机(5)的驱动端固定安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外壁面固定安装有多个搅拌杆(7)，且多个所述搅拌杆(7)远离传动轴(6)的一端均固定安装有刮板(8)，所述刮板(8)的一侧固定安装有胶块，且胶块与所述预混罐(1)的内壁面相接触，所述传动轴(6)靠近底端外壁面固定安装有固定环(9)，且所述固定环(9)的外壁面对称固定安装有两个支杆(10)，且两个所述支杆(10)的一端均固定安装有弧形底板(11)，所述弧形底板(11)的一侧与所述预混罐(1)的内部底面相接触；

所述预混罐(1)的底面固定安装有出料管(12)，且所述出料管(12)的外壁面固定安装有电磁阀二(13)，所述传动轴(6)的底端固定安装有螺旋送料杆(14)，所述预混罐(1)的外表面固定安装有安装环块(15)，所述安装环块(15)的底面固定安装有存料壳体(16)，所述存料壳体(16)的外壁面固定安装有第二排料管(17)，所述第二排料管(17)的外表面固定安装有单向阀。

2.如权利要求1所述的一种生物多酶清洗剂预混装置，其特征在于：所述预混罐(1)的内部靠近顶部固定安装有环形供液管(18)，所述环形供液管(18)的顶面固定安装有供液连接管(19)，所述供液连接管(19)的一端延伸至所述预混罐(1)的外部，所述供液连接管(19)的一端与外界的供水泵相连接，所述环形供液管(18)的底面呈圆周阵列安装有多个清洗喷头(20)。

3.如权利要求1所述的一种生物多酶清洗剂预混装置，其特征在于：所述预混罐(1)的外壁面固定安装有控制面板(21)，所述电磁阀一(4)、减速电机(5)和电磁阀二(13)与所述控制面板(21)内部安装的控制元件电性连接。

4.如权利要求1所述的一种生物多酶清洗剂预混装置，其特征在于：所述存料壳体(16)的底面四周转动连接有多个万向轮(22)。

5.如权利要求1所述的一种生物多酶清洗剂预混装置，其特征在于：所述存料筒(2)的外表面固定安装有观察窗(23)。

6.如权利要求1所述的一种生物多酶清洗剂预混装置，其特征在于：所述存料壳体(16)的底面固定安装有螺纹调节支脚。