CN220986246U - 一种塑料注射成型机的注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料注射成型技术领域,且公开了一种塑料注射成型机的注射装置,包括注射筒和底板,所述注射筒外侧设置有锁定机构和调节机构,所述锁定机构位于调节机构表面;所述锁定机构包括锁定部和调节部;调节部位于锁定部右侧;锁定部包括螺纹杆,所述螺纹杆左侧设置有第一支撑架,所述螺纹杆表面固定套设有齿轮,所述齿轮后侧设置有卡板,所述卡板侧面与齿轮侧面啮合;调节部包括L形板。通过锁定机构,锁定部便于对螺纹杆起到锁定效果,避免螺纹杆出现自转而导致注射筒的注射量发生改变的情况,调节部便于对卡板的位置进行调节,从而便于对螺纹杆进行转动和锁定,提高该注射装置对塑料注射成型机的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型技术领域,具体为一种塑料注射成型机的注射装置。
背景技术
塑料注射成型机,是指在规定的时间内将规定的塑料均匀的熔融塑化到成型温度,以一定的压力和速度将熔料注射到模具型腔内中去,最后进行保压成型。在进行注射熔料的过程中需要使用到注射装置。
为了解决塑料注射成型机的注射问题,中国专利公布了一种塑料注射成型机的注射装置,公告号为CN216442994U,包括安装底座和注射筒,所述安装底座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端顶端安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部开设有条形滑槽,所述条形滑槽内滑动安装有调节移块,所述调节移块的顶部安装有联动转柱,所述注射筒内滑动安装有注射活塞,所述注射活塞的侧部安装有注射连杆。本实用新型结构合理,当启动驱动电机时,会带动注射活塞在注射筒内进行往复滑动,实现了可进行定量注射的目的,当转动调节旋钮时,可调节注射活塞的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,使得装置可适用于不同类型的产品,适用范围广;
但是现有装置还存在以下问题:该装置中在对调节旋钮进行转动时,需要一边手动拉动活动板,一边转动调节旋钮,造成对调节旋钮的转动不便利。因此,提出一种塑料注射成型机的注射装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注射成型机的注射装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料注射成型机的注射装置,包括注射筒和底板,所述注射筒外侧设置有锁定机构和调节机构,所述锁定机构位于调节机构表面;
所述锁定机构包括锁定部和调节部;
调节部位于锁定部右侧;
锁定部包括螺纹杆,所述螺纹杆左侧设置有第一支撑架,所述螺纹杆表面固定套设有齿轮,所述齿轮后侧设置有卡板,所述卡板侧面与齿轮侧面啮合;
调节部包括L形板,所述L形板左侧面与第一支撑架右侧面固定连接,所述L形板内侧设置有拉杆和限位杆,所述拉杆表面贯通开设有卡槽,所述L形板前侧设在有弹簧和连接杆,所述第一支撑架右侧面贯通开设有楔形槽,楔形槽内部设有楔形块。
优选的,所述注射筒底面通过支撑座与底板顶面固定连接,所述第一支撑架底端面与底板顶面固定连接,支撑座对注射筒起到支撑效果。
优选的,所述拉杆前端面滑动贯穿L形板内侧面延伸至L形板前侧,所述拉杆前端面与卡板后侧面固定连接,拉杆便于对卡板的位置进行调节。
优选的,所述弹簧后端面与L形板前侧面固定连接,所述弹簧前端面与卡板后侧面固定连接,所述卡板左侧面与连接杆右端面固定连接,连接杆对卡板进行支撑。
优选的,所述楔形块表面与楔形槽内壁滑动连接,所述楔形块右侧面与连接杆左端面固定连接,所述限位杆右端面滑动贯穿L形板内侧面延伸至L形板右侧,限位杆卡在卡槽内部,从而对拉杆进行锁定,便于对螺纹杆进行转动,楔形块和楔形槽提高卡板移动时的稳定性。
优选的,所述调节机构包括第二支撑架,所述第二支撑架底面与底板顶面固定连接,所述第二支撑架内侧设有滑杆和支撑板,所述滑杆左端面滑动贯穿支撑板右侧面延伸至支撑板左侧,所述螺纹杆左端面贯穿第一支撑架右侧面和支撑板右侧面延伸至支撑板左侧,所述螺纹杆表面通过轴承座与第一支撑架内壁转动连接,所述螺纹杆表面与支撑板内壁螺纹连接,所述滑杆端面与第二支撑架内侧面固定连接,所述支撑板左侧面固定连接有注射连杆,所述注射连杆左端面滑动贯穿注射筒右侧面延伸至注射筒内部,所述注射连杆左端面固定连接有注射活塞,所述注射活塞表面与注射筒内部侧面滑动连接,通过滑杆提高支撑板滑动时的稳定性。
优选的,所述底板顶面固定连接有刻度尺,所述刻度尺位于螺纹杆后侧,刻度尺便于对注射活塞的移动距离进行观察。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料注射成型机的注射装置,通过锁定机构,锁定部便于对螺纹杆起到锁定效果,避免螺纹杆出现自转而导致注射筒的注射量发生改变的情况,调节部便于对卡板的位置进行调节,从而便于对螺纹杆进行转动和锁定,提高该注射装置对塑料注射成型机的便利性;通过调节机构,可以调节注射活塞的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,同时刻度尺便于对注射活塞的移动距离进行观察,提高该塑料注射成型机的注射装置的适应范围。
附图说明
图1为本实用新型注射立体图;
图2为本实用新型卡板锁定后视立体图;
图3为本实用新型卡板解锁后视立体图;
图4为本实用新型俯侧剖视立体图;
图5为本实用新型图1中A区放大立体图。
图中:注射筒1、锁定机构2、螺纹杆201、齿轮202、L形板203、卡板204、弹簧205、拉杆206、连接杆207、楔形块208、第一支撑架209、限位杆210、调节机构3、第二支撑架301、滑杆302、支撑板303、注射连杆304、注射活塞305、刻度尺306、底板4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料注射成型机的注射装置,包括注射筒1和底板4,注射筒1外侧设置有锁定机构2和调节机构3,锁定机构2位于调节机构3表面;
锁定机构2包括锁定部和调节部;
调节部位于锁定部右侧;
锁定部包括螺纹杆201,螺纹杆201左侧设置有第一支撑架209,螺纹杆201表面固定套设有齿轮202,齿轮202后侧设置有卡板204,卡板204侧面与齿轮202侧面啮合;
调节部包括L形板203,L形板203左侧面与第一支撑架209右侧面固定连接,L形板203内侧设置有拉杆206和限位杆210,拉杆206表面贯通开设有卡槽,L形板203前侧设在有弹簧205和连接杆207,第一支撑架209右侧面贯通开设有楔形槽,楔形槽内部设有楔形块208,注射筒1底面通过支撑座与底板4顶面固定连接,第一支撑架209底端面与底板4顶面固定连接,拉杆206前端面滑动贯穿L形板203内侧面延伸至L形板203前侧,拉杆206前端面与卡板204后侧面固定连接,弹簧205后端面与L形板203前侧面固定连接,弹簧205前端面与卡板204后侧面固定连接,卡板204左侧面与连接杆207右端面固定连接,楔形块208表面与楔形槽内壁滑动连接,楔形块208右侧面与连接杆207左端面固定连接,限位杆210右端面滑动贯穿L形板203内侧面延伸至L形板203右侧,通过锁定机构2,锁定部便于对螺纹杆201起到锁定效果,避免螺纹杆201出现自转而导致注射筒1的注射量发生改变的情况,调节部便于对卡板204的位置进行调节,从而便于对螺纹杆201进行转动和锁定,提高该注射装置对塑料注射成型机的便利性。
实施例二
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的一种塑料注射成型机的注射装置的较佳实施例如图1-图5所示:调节机构3包括第二支撑架301,第二支撑架301底面与底板4顶面固定连接,第二支撑架301内侧设有滑杆302和支撑板303,滑杆302左端面滑动贯穿支撑板303右侧面延伸至支撑板303左侧,螺纹杆201左端面贯穿第一支撑架209右侧面和支撑板303右侧面延伸至支撑板303左侧,螺纹杆201表面通过轴承座与第一支撑架209内壁转动连接,螺纹杆201表面与支撑板303内壁螺纹连接,滑杆302端面与第二支撑架301内侧面固定连接,支撑板303左侧面固定连接有注射连杆304,注射连杆304左端面滑动贯穿注射筒1右侧面延伸至注射筒1内部,注射连杆304左端面固定连接有注射活塞305,注射活塞305表面与注射筒1内部侧面滑动连接,底板4顶面固定连接有刻度尺306,刻度尺306位于螺纹杆201后侧,通过调节机构3,可以调节注射活塞305的来回滑动距离,从而实现了可调节注射量大小的目的,同时刻度尺便于对注射活塞305的移动距离进行观察,提高该塑料注射成型机的注射装置的适应范围。
使用时,向后侧移动拉杆206,拉杆206带动连接的卡板204向后侧移动,卡板204带动连接的连接杆207向后侧移动,连接杆207带动楔形块208在楔形槽内部滑动,使得卡板204挤压连接的弹簧205,向左侧移动限位杆210,限位杆210滑入到卡槽内部,从而使得卡板204无法进行移动;转动螺纹杆201,螺纹杆201带动连接的支撑板303向左侧移动,支撑板303带动连接的注射连杆304向左侧移动,注射连杆304推动连接的注射活塞305在注射筒1内部滑动,从而将注射筒1内部的熔料挤出;将限位杆210从卡槽内部取出,松开拉杆206,弹簧205作用力推动连接的卡板204向前侧移动,从而使得卡板204卡在齿轮202内侧,进而将螺纹杆201进行锁定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料注射成型机的注射装置,包括注射筒(1)和底板(4),其特征在于:所述注射筒(1)外侧设置有锁定机构(2)和调节机构(3),所述锁定机构(2)位于调节机构(3)表面;
所述锁定机构(2)包括锁定部和调节部;
调节部位于锁定部右侧;
锁定部包括螺纹杆(201),所述螺纹杆(201)左侧设置有第一支撑架(209),所述螺纹杆(201)表面固定套设有齿轮(202),所述齿轮(202)后侧设置有卡板(204),所述卡板(204)侧面与齿轮(202)侧面啮合;
调节部包括L形板(203),所述L形板(203)左侧面与第一支撑架(209)右侧面固定连接,所述L形板(203)内侧设置有拉杆(206)和限位杆(210),所述拉杆(206)表面贯通开设有卡槽,所述L形板(203)前侧设在有弹簧(205)和连接杆(207),所述第一支撑架(209)右侧面贯通开设有楔形槽,楔形槽内部设有楔形块(208)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述注射筒(1)底面通过支撑座与底板(4)顶面固定连接,所述第一支撑架(209)底端面与底板(4)顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述拉杆(206)前端面滑动贯穿L形板(203)内侧面延伸至L形板(203)前侧,所述拉杆(206)前端面与卡板(204)后侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述弹簧(205)后端面与L形板(203)前侧面固定连接,所述弹簧(205)前端面与卡板(204)后侧面固定连接,所述卡板(204)左侧面与连接杆(207)右端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述楔形块(208)表面与楔形槽内壁滑动连接,所述楔形块(208)右侧面与连接杆(207)左端面固定连接,所述限位杆(210)右端面滑动贯穿L形板(203)内侧面延伸至L形板(203)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括第二支撑架(301),所述第二支撑架(301)底面与底板(4)顶面固定连接,所述第二支撑架(301)内侧设有滑杆(302)和支撑板(303),所述滑杆(302)左端面滑动贯穿支撑板(303)右侧面延伸至支撑板(303)左侧,所述螺纹杆(201)左端面贯穿第一支撑架(209)右侧面和支撑板(303)右侧面延伸至支撑板(303)左侧,所述螺纹杆(201)表面通过轴承座与第一支撑架(209)内壁转动连接,所述螺纹杆(201)表面与支撑板(303)内壁螺纹连接,所述滑杆(302)端面与第二支撑架(301)内侧面固定连接,所述支撑板(303)左侧面固定连接有注射连杆(304),所述注射连杆(304)左端面滑动贯穿注射筒(1)右侧面延伸至注射筒(1)内部,所述注射连杆(304)左端面固定连接有注射活塞(305),所述注射活塞(305)表面与注射筒(1)内部侧面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料注射成型机的注射装置,其特征在于:所述底板(4)顶面固定连接有刻度尺(306),所述刻度尺(306)位于螺纹杆(201)后侧。
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