CN220985242U - 一种连接线剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接线剥线机,属于剥线机技术领域,包括机架、第一升降块和第二升降块,所述机架上设置有第一升降气缸和第二升降气缸,所述第一升降块固定设置在第一升降气缸的输出轴上,所述第二升降块固定设置在第二升降气缸的输出轴上,所述第一升降块上固定设置有上夹紧块,所述机架上固定设置有下夹紧块;所述第二升降块上滑动设置有上裁切块,所述机架上固定设置有水平气缸,所述水平气缸的输出轴上固定设置有下裁切块,所述上裁切块上开设有导向槽,所述下裁切块上固定设置有导向块,本实用新型具有生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线机技术领域,具体为一种连接线剥线机。
背景技术
连接线是一种用在低压线路上,用来连接各个用电器与电源之间的线路。通常连接线由数根单独的电线组成,通过塑料包裹后形成束状,一根连接线中包含有多根线缆,方便使用者进行布线操作。
同时,为了便于一些定制化的线束的制作及使用,连接线在出厂前会按照客户的需求,定制生产线束以及连接在线束上的连接头,便于客户在收到连接线后,可以直接使用。
但是现有的连接线在进行连接头的焊接时,需要对线束进行提前一步的处理,主要内容是将线束中的电线头部的塑料进行去除后,方便人工对下一步的连接头进行焊接,现有的通过人工进行去除头部塑料,浪费时间,造成生产效率低的缺陷。
基于此,本实用新型设计了一种连接线剥线机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接线剥线机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机架、第一升降块和第二升降块,所述机架上设置有第一升降气缸和第二升降气缸,所述第一升降块固定设置在第一升降气缸的输出轴上,所述第二升降块固定设置在第二升降气缸的输出轴上,所述第一升降块上固定设置有上夹紧块,所述机架上固定设置有下夹紧块;所述第二升降块上滑动设置有上裁切块,所述机架上固定设置有水平气缸,所述水平气缸的输出轴上固定设置有下裁切块,所述上裁切块上开设有导向槽,所述下裁切块上固定设置有导向块。
通过采用上述技术方案,通过上夹紧块和下夹紧块对连接线进行夹持,再通过上裁切块和下裁切块对连接线上的塑料进行去除,使得连接线的塑料去除通过机械完成,生产效率提高。
优选的,所述下裁切块上开设有让位槽。
通过采用上述技术方案,使得从连接线上去除下来的塑料落入让位槽中,避免堆积在下裁切刀上影响后续连接线的放置。
优选的,所述机架上固定设置有支撑杆,所述支撑杆上固定设置有吹气口,所述机架上设置有气泵,所述气泵的出气口上连接有气管,所述气管连接在吹气口上。
通过采用上述技术方案,使得吹气口中喷射的空气可以将让位槽中的塑料进行清理,防止塑料堆积过多。
优选的,所述机架上固定设置有收集袋,所述收集袋固定设置在机架上与吹气口相对的一侧上。
通过采用上述技术方案,塑料经由吹气口喷射的空气吹落到收集袋中,有效的避免塑料散落在工作台面上,通过收集袋收集后统一处理,使得工作台保持干净整洁。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:通过上夹紧块和下夹紧块对连接线进行夹持,再通过上裁切块和下裁切块对连接线上的塑料进行去除,使得连接线的塑料去除通过机械完成,随后通过吹气口将去除下来的塑料从让位槽中吹落到收集袋中进行收集,保持工作台上的干净整洁,具有生产效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例机架结构示意图;
图2为本实施例上裁切块结构示意图;
图3为本实施例下裁切块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、第一升降块;3、第二升降块;4、第一升降气缸;5、第二升降气缸;6、上夹紧块;7、下夹紧块;8、上裁切块;9、限位块;10、水平气缸;11、下裁切块;12、导向槽;13、导向块;14、让位槽;15、支撑杆;16、吹气口;17、气泵;18、气管;19、收集袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。
一种连接线剥线机,包括机架1、第一升降块2和第二升降块3。
机架1上设置有第一升降气缸4和第二升降气缸5;第一升降块2固定设置在第一升降气缸4的输出轴上,第二升降块3固定设置在第二升降气缸5的输出轴上,第一升降块2上固定设置有上夹紧块6,机架1上固定设置有下夹紧块7;第二升降块3上设置有上裁切块8,第二升降块3上开设有限位槽(图中未示出),上裁切块8上固定设置有限位块9,限位块9滑动设置在限位槽中,机架1上固定设置有水平气缸10,水平气缸10的输出轴上固定设置有下裁切块11,上裁切块8上开设有导向槽12,下裁切块11上固定设置有导向块13。
下裁切块11上开设有让位槽14;机架1上固定设置有支撑杆15,支撑杆15上固定设置有吹气口16,机架1上设置有气泵17,气泵17的出气口上连接有气管18,气管18连接在吹气口16上;机架1上固定设置有收集袋19,收集袋19固定设置在机架1上与吹气口16相对的一侧上。
本实施例的实施原理为:当使用者需要对连接线进行塑料去除时,将连接线放置在下夹紧块7上,将连接线需要去除的塑料长度放置在下裁切块11上,驱动第一气缸的伸缩轴伸长,带动第一升降块2下降,带动上夹紧块6向下运动,直至上夹紧块6抵触在连接线上;随后驱动第二气缸的伸缩轴伸长,带动第二升降块3下降,带动上裁切块8下降,带动下夹紧块7向下运动,直至下夹紧块7抵触在连接线上需要去除的塑料上,此时导向块13啮合在导向槽12中;随后驱动水平气缸10的伸缩轴缩短,带动下夹紧块7运动,下夹紧块7上的导向块13带动导向槽12运动,上裁切块8和下裁切块11将连接线上所需要移除的塑料进行移除,移除后的塑料掉落在让位槽14中;随后驱动水平气缸10伸长,带动下裁切块11回到原本的位置,上裁切块8在导向块13的带动下也回到原本的位置上;随后驱动第一升降气缸4和第二升降气缸5的伸缩轴缩短,带动第一升降块2和第二升降块3上升,离开与连接线之间的接触;最后驱动气泵17工作,气泵17出气口的气通过气管18从吹气口16喷出,将遗留在让位槽14中的塑料吹落在收集袋19中,完成剥线的工作。
通过上夹紧块6和下夹紧块7对连接线进行夹持,再通过上裁切块8和下裁切块11对连接线上的塑料进行去除,使得连接线的塑料去除通过机械完成,随后通过吹气口16将去除下来的塑料从让位槽14中吹落到收集袋19中进行收集,保持工作台上的干净整洁,具有生产效率高的优点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种连接线剥线机,其特征在于:包括机架(1)、第一升降块(2)和第二升降块(3),所述机架(1)上设置有第一升降气缸(4)和第二升降气缸(5),所述第一升降块(2)固定设置在第一升降气缸(4)的输出轴上,所述第二升降块(3)固定设置在第二升降气缸(5)的输出轴上,所述第一升降块(2)上固定设置有上夹紧块(6),所述机架(1)上固定设置有下夹紧块(7);所述第二升降块(3)上滑动设置有上裁切块(8),所述机架(1)上固定设置有水平气缸(10),所述水平气缸(10)的输出轴上固定设置有下裁切块(11),所述上裁切块(8)上开设有导向槽(12),所述下裁切块(11)上固定设置有导向块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种连接线剥线机,其特征在于:所述下裁切块(11)上开设有让位槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种连接线剥线机,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有支撑杆(15),所述支撑杆(15)上固定设置有吹气口(16),所述机架(1)上设置有气泵(17),所述气泵(17)的出气口上连接有气管(18),所述气管(18)连接在吹气口(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种连接线剥线机,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有收集袋(19),所述收集袋(19)固定设置在机架(1)上与吹气口(16)相对的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种连接线剥线机,其特征在于:所述第二升降块(3)上开设有限位槽,所述上裁切块(8)上固定设置有限位块(9),所述限位块(9)滑动设置在限位槽中。
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