CN220980474U - 一种限位自密封压力表接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种限位自密封压力表接头，包括外壳、密封芯和弹性件；外壳内形成密封通道，密封通道包括柱形段、圆台段、突出段和连接段，圆台段一端与柱形段连接，圆台段由靠近柱形段至远离柱形段的方向内径逐渐变小，突出段一端与圆台段另一端连接，连接段与突出段另一端连接；密封芯包括密封座和密封头，密封座可移动设置在柱形段内，密封座内形成过气道，密封头固定连接在密封座上，密封头侧部设置用于抵靠在圆台段侧部的第一密封圈，密封头端部形成触发杆，触发杆位于突出段内；弹性件一端与密封座端部连接，弹性件另一端用于与阀体连接以使弹性件处于压缩状态。本实用新型通过可移动设置密封芯，在压力表拆除时，密封效果好。

Description

一种限位自密封压力表接头

技术领域

本实用新型涉及容器阀技术领域，特别涉及一种限位自密封压力表接头。

背景技术

容器阀在消防设备领域应用非常广泛，近年来随着消防设备领域的整体发展，对其安全性、可靠性以及功能性等都有了更高的要求。

在容器阀侧部通常设置有压力表接头，如申请号为CN202121709173.2公开一种容器阀控制装置，其包括阀体，阀体上开设有气门接口、出口、传感器接口和压力表接口，阀体内开设有空腔，空腔适于与灭火容器连通；气门接口包括气室，气室分别与传感器接口和压力表接口连通，气门接口内设有气门芯，气门芯控制气室与空腔连通，或阻隔气室与空腔。然而，现有技术中的压力表接头密封性不够好，有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种限位自密封压力表接头，其通过可移动设置密封芯，在压力表拆除时，密封效果好。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种限位自密封压力表接头，包括外壳、密封芯和弹性件；

外壳内形成密封通道，密封通道包括柱形段、圆台段、突出段和连接段，圆台段一端与柱形段连接，圆台段由靠近柱形段至远离柱形段的方向内径逐渐变小，突出段一端与圆台段另一端连接，连接段与突出段另一端连接；密封芯包括密封座和密封头，密封座可移动设置在柱形段内，密封座内形成过气道，密封头固定连接在密封座上，密封头侧部设置用于抵靠在圆台段侧部的第一密封圈，密封头端部形成触发杆，触发杆突出于圆台段并位于突出段内；弹性件一端与密封座端部连接，弹性件另一端用于与阀体连接以使弹性件处于压缩状态。

进一步，过气道包括水平过气道和多个竖直过气道，多个竖直过气道的端部与水平过气道连通。

进一步，水平过气道和竖直过气道的连接位置形成施压面。

进一步，施压面的纵截面呈V字形。

进一步，还包括阀体，阀体侧部设置连接口，连接口内侧设置第一内连接螺纹；外壳外侧设置与第一内连接螺纹连接的外连接螺纹。

进一步，外壳外侧设置抵靠在阀体外侧的外抵靠面。

进一步，外抵靠面与阀体之间设置第二密封圈。

进一步，连接口内侧设置供弹性件端部连接的限位槽。

进一步，连接段的内侧设置用于与压力表连接的第二内连接螺纹。

进一步，弹性件为压缩弹簧。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种限位自密封压力表接头，其至少具有以下有益效果：

一，将外壳与阀体连接后，弹性件一端与阀体连接，弹性件另一端与密封座连接，弹性件处于压缩状态而使第一密封圈紧紧抵靠在圆台段内侧壁上，在将压力表安装在连接段后，压力表端部挤压触发杆，以使触发杆连同密封芯往靠近弹性件方向移动，从而使得第一密封圈不抵靠在圆台段上，如此，气体可以通过过气道进入压力表内，从而实现压力表测量压力。而在将压力表拆除后，密封芯在弹性件及气体的作用下，使得密封芯的第一密封圈抵靠在圆台段上，有效防止气体漏出，密封效果好。

二，由于圆台段由靠近柱形段至远离柱形段的方向内径逐渐变小，使得第一密封圈在弹性件和气体的作用下，能紧紧抵靠在圆台段上，密封效果好。

三，通过设置阀体，便于外壳与阀体连接，在连接时，转动外壳，使得外连接螺纹与内连接螺纹连接，从而将外壳牢固固定在阀体上。

与现有技术相比，本实用新型通过设置外壳、密封芯和弹性件，在将压力表拆除后，密封芯在弹性件及气体的作用下，使得密封芯的第一密封圈抵靠在圆台段上，有效防止气体漏出，密封效果好。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的限位自密封压力表接头的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的限位自密封压力表接头另一状态的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的外壳与阀体的连接示意图。

标号说明

外壳1、密封通道11、柱形段111、圆台段112、突出段113、连接段114、第三密封圈1141、外抵靠面12、第二密封圈13、密封芯2、密封座21、过气道211、水平过气道2111、竖直过气道2112、施压面2113、密封头22、第一密封圈221、触发杆222、弹性件3、阀体4、连接口41、限位槽42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的一种限位自密封压力表接头，包括外壳1、密封芯2和弹性件3；外壳1内形成密封通道11，密封通道11包括柱形段111、圆台段112、突出段113和连接段114，圆台段112一端与柱形段111连接，圆台段112由靠近柱形段111至远离柱形段111的方向内径逐渐变小，突出段113一端与圆台段112另一端连接，连接段114与突出段113另一端连接；密封芯2包括密封座21和密封头22，密封座21可移动设置在柱形段111内，密封座21内形成过气道211，密封头22固定连接在密封座21上，密封头22侧部设置用于抵靠在圆台段112侧部的第一密封圈221，密封头22端部形成触发杆222，触发杆222突出于圆台段112并位于突出段113内；弹性件3一端与密封座21端部连接，弹性件3另一端用于与阀体4连接以使弹性件3处于压缩状态。

这样，本实用新型涉及的一种限位自密封压力表接头，将外壳1与阀体4连接后，弹性件3一端与阀体4连接，弹性件3另一端与密封座21连接，弹性件3处于压缩状态而使第一密封圈221紧紧抵靠在圆台段112内侧壁上，在将压力表安装在连接段114后，压力表端部挤压触发杆222，以使触发杆222连同密封芯2往靠近弹性件3方向移动，从而使得第一密封圈221不抵靠在圆台段112上，如此，气体可以通过过气道211进入压力表内，从而实现压力表测量压力。而在将压力表拆除后，密封芯2在弹性件3及气体的作用下，使得密封芯2的第一密封圈221抵靠在圆台段112上，有效防止气体漏出，密封效果好。由于圆台段112由靠近柱形段111至远离柱形段111的方向内径逐渐变小，使得第一密封圈221在弹性件3和气体的作用下，能紧紧抵靠在圆台段112上，密封效果好。

可选地，过气道211包括水平过气道2111和多个竖直过气道2112，多个竖直过气道2112的端部与水平过气道2111连通。在将压力表安装在连接段114后，第一密封圈221不抵靠在圆台段112上，此时，气体通过水平过气道2111经过多个竖直过气道2112后，第一密封圈221与圆台段112产生的间隙进入压力表内，从而使得压力表显示压力。

本示例中，水平过气道2111和竖直过气道2112的连接位置形成施压面2113。在将压力表拆除后，密封芯2的第一密封圈221在弹性件3的作用下抵靠在圆台段112上，同时，阀体4内的气体压力大，气体挤压施压面2113而进一步将第一密封圈221顶紧在圆台段112上，密封效果更佳。其中，施压面2113的纵截面呈V字形。

进一步地，还包括阀体4，阀体4侧部设置连接口41，连接口41内侧设置第一内连接螺纹；外壳1外侧设置与第一内连接螺纹连接的外连接螺纹。通过设置阀体4，便于外壳1与阀体4连接，在连接时，转动外壳1，使得外连接螺纹与第一内连接螺纹连接，从而将外壳1牢固固定在阀体4上。

本示例中，外壳1外侧设置抵靠在阀体4外侧的外抵靠面12，在将外壳1固定在阀体4时，转动外壳1，使得外壳1的外抵靠面12抵靠在阀体4外侧，从而完成外壳1的安装，本示例中，外抵靠面12与阀体4之间设置第二密封圈13，如此，进一步提高密封性。

在一些示例中，连接口41内侧设置供弹性件3端部连接的限位槽42，在安装时，弹性件3一端抵靠在该限位槽42内，弹性件3另一端抵靠在密封座21上，弹性件3处于压缩状态而使密封芯2的第一密封圈221抵靠在圆台段112上。其中，弹性件3优选为压缩弹簧。

本示例中，连接段114的内侧设置用于与压力表连接的第二内连接螺纹，可以在压力表的连接端处设置与第二内连接螺纹配合的第二外连接螺纹，如此，在安装压力表时，转动压力表，以使第二外连接螺纹与第二内连接螺纹连接，使得压力表端部施压于触发杆222，从而驱使触发杆222连同密封芯2移动。

本示例中，连接段114内设置第三密封圈1141，以再进一步提高密封性。

与现有技术相比，本实用新型通过设置外壳1、密封芯2和弹性件3，在将压力表拆除后，密封芯2在弹性件3及气体的作用下，使得密封芯2的第一密封圈221抵靠在圆台段112上，有效防止气体漏出，密封效果好。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种限位自密封压力表接头，其特征在于：包括外壳、密封芯和弹性件；

外壳内形成密封通道，密封通道包括柱形段、圆台段、突出段和连接段，圆台段一端与柱形段连接，圆台段由靠近柱形段至远离柱形段的方向内径逐渐变小，突出段一端与圆台段另一端连接，连接段与突出段另一端连接；密封芯包括密封座和密封头，密封座可移动设置在柱形段内，密封座内形成过气道，密封头固定连接在密封座上，密封头侧部设置用于抵靠在圆台段侧部的第一密封圈，密封头端部形成触发杆，触发杆突出于圆台段并位于突出段内；弹性件一端与密封座端部连接，弹性件另一端用于与阀体连接以使弹性件处于压缩状态。

2.如权利要求1所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：过气道包括水平过气道和多个竖直过气道，多个竖直过气道的端部与水平过气道连通。

3.如权利要求2所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：水平过气道和竖直过气道的连接位置形成施压面。

4.如权利要求1所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：还包括阀体，阀体侧部设置连接口，连接口内侧设置第一内连接螺纹；外壳外侧设置与第一内连接螺纹连接的外连接螺纹。

5.如权利要求4所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：外壳外侧设置抵靠在阀体外侧的外抵靠面。

6.如权利要求5所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：外抵靠面与阀体之间设置第二密封圈。

7.如权利要求4所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：连接口内侧设置供弹性件端部连接的限位槽。

8.如权利要求1所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：连接段的内侧设置用于与压力表连接的第二内连接螺纹。

9.如权利要求1所述的限位自密封压力表接头，其特征在于：弹性件为压缩弹簧。