CN220977031U - 一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，上料闸和上密阀箱为高炉的一部分，该装置包括:加热装置和输送装置；加热装置包括陶瓷加热圈和位于陶瓷加热圈外部的金属盒；输送装置包括第一压缩空气管道和第二压缩空气管道；加热装置位于第一压缩空气管道中部；第一压缩空气管道两端连接压缩空气源和上密阀箱，第二压缩空气管道两端连接上料闸和上密阀箱。本实用新型可以使上密阀和上料闸上的潮湿泥灰快速烘干并脱离保证了高炉生产过程中的密封性，有效减少了因上密封阀密封不严或上料闸开关不到位造成的检修，延长检修周期。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置。
背景技术
在炼铁生产工艺中，由于炉料含有大量的水汽和粉尘，这种水汽和粉尘极易粘连在上密阀和上料闸驱动臂上，形成难以清理的附着物，这些附着物会导致上密阀密封不严、上料闸开关不到位，造成高炉生产无法进行。为了清理上密阀和上料闸的附着物，通常需要停炉检修，进行人工清扫，其整个过程存在诸多不安全因素，且需要的时间长，严重影响高炉的生产。
因此，研制开发一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，满足生产需求，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，目的在于延长上密阀及上料闸的检修周期，保障高炉连续生产8个月以上。
本实用新型是这样实现的：
一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，上料闸和上密阀箱为高炉的一部分，该装置包括:加热装置和输送装置；所述加热装置包括陶瓷加热圈和位于陶瓷加热圈外部的金属盒；
所述输送装置包括第一压缩空气管道和第二压缩空气管道；
所述加热装置位于第一压缩空气管道中部；
所述第一压缩空气管道两端连接压缩空气源和上密阀箱；
所述第二压缩空气管道两端连接上料闸和上密阀箱。
作为优选的技术方案，所述第二压缩空气管道包括多个支管，支管之间使用软连接。
作为优选的技术方案，所述陶瓷加热圈呈中空的柱体型，压缩空气流经中空部位时被加热。
作为优选的技术方案，所述第一压缩空气管道通过上密阀座蒸汽进气孔与上密阀箱连接。
作为优选的技术方案，所述第二压缩空气管道通过上密阀座蒸汽出气孔与上密阀箱连接。
作为优选的技术方案，所述第二压缩空气管道通过上料闸处进气孔与上料闸连接。
作为优选的技术方案，所述陶瓷加热圈至少有2个。
本实用新型具有的优点和技术效果：
本实用新型的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，该装置包括加热装置和输送装置；加热装置包括陶瓷加热圈和位于陶瓷加热圈外部的金属盒；输送装置包括第一压缩空气管道和第二压缩空气管道；加热装置位于第一压缩空气管道中部；第一压缩空气管道两端连接压缩空气源和上密阀箱，第二压缩空气管道两端连接上料闸和上密阀箱，从而保证空气的流通。流动的加热压缩空气从第一压缩空气管道进入上密阀箱，再经过第二压缩空气管道进入上料闸，使上密阀箱和上料闸内粘连的潮湿泥灰快速烘干并脱离；保证了高炉生产过程中的密封性，有效减少了因上密封阀密封不严或上料闸开关不到位造成的检修，延长长检修周期。
附图说明
图1为本实用新型的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置整体示意图。
图中：1、上料闸；12、上料闸处进气孔；2、上密阀箱；21、上密阀座蒸汽进气孔；22、上密阀座蒸汽出气孔；31、陶瓷加热圈；32、金属盒；41、第一压缩空气管道；41、第二压缩空气管道；5、软连接。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，上料闸1和上密阀箱2为高炉的一部分，该装置包括加热装置和输送装置；所述加热装置包括陶瓷加热圈31和位于陶瓷加热圈31外部的金属盒32；所述输送装置包括第一压缩空气管道41和第二压缩空气管道42；所述加热装置位于第一压缩空气管道41中部；所述第一压缩空气管道41两端连接压缩空气源和上密阀箱2；所述第二压缩空气管道42两端连接上料闸1和上密阀箱2，从而保证空气的流通。
所述上料闸1呈倒梯形置于上密阀箱2之上；所述上料闸1的驱动臂处外壳开孔形成上料闸处进气孔12，用于焊接第二压缩空气管道42，便于压缩空气进入上料闸1。
所述上密阀箱2呈柱体置于上料闸1之下；所述上密阀箱2一侧偏上部位设有用于焊接第二压缩空气管道42的上密阀座蒸汽出气孔22，便于压缩空气从上密阀箱2进入上料闸1；偏下部位设有用于焊接第一压缩空气管道41的上密阀座蒸汽进气孔21，便于压缩空气的进入上密阀箱2。
所述陶瓷加热圈31呈中空的柱体型，接通电源便可开始加热流经的压缩空气，数量至少为2个，可提高加热速率。
所述根据陶瓷加热圈31大小制成的金属盒32位于陶瓷加热圈31外部，用于存放陶瓷加热圈31。
优选的，所述第二压缩空气管道42包括多个支管，支管之间使用软连接5，便于安装和保护管道。
工作原理：
压缩空气流经加热装置，被加热后的压缩空气经过第一压缩空气管道41从上密阀座蒸汽进气孔21进入上密阀箱2；循环后的压缩空气从上密阀箱2内的上密阀座蒸汽出气孔22流经第二压缩空气管道42，从上料闸处进气孔12进入上料闸1内；流动的加热压缩空气可以使上密阀箱2内的上密阀座及上料闸1的驱动臂处粘连的潮湿泥灰快速烘干并脱离，保证了高炉生产过程中的密封性，有效减少了因上密封阀密封不严或上料闸开关不到位造成的检修，延长检修周期6个月以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，上料闸和上密阀箱为高炉的一部分，该装置包括:加热装置和输送装置；其特征在于：所述加热装置包括陶瓷加热圈和位于陶瓷加热圈外部的金属盒；
所述输送装置包括第一压缩空气管道和第二压缩空气管道；
所述加热装置位于第一压缩空气管道中部；
所述第一压缩空气管道两端连接压缩空气源和上密阀箱；
所述第二压缩空气管道两端连接上料闸和上密阀箱。
2.如权利要求1所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述第二压缩空气管道包括多个支管，支管之间使用软连接。
3.如权利要求1所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述陶瓷加热圈呈中空的柱体型，压缩空气流经中空部位时被加热。
4.如权利要求1所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述第一压缩空气管道通过上密阀座蒸汽进气孔与上密阀箱连接。
5.如权利要求2所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述第二压缩空气管道通过上密阀座蒸汽出气孔与上密阀箱连接。
6.如权利要求2所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述第二压缩空气管道通过通过上料闸处进气孔与上料闸连接。
7.如权利要求3所述的延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置，其特征在于：所述陶瓷加热圈至少有2个。
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