CN216953028U - 循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，包括缓冲灰斗，缓冲灰斗通过带有排灰阀的排灰管路与水冷风室连接，缓冲灰斗还通过带有排灰阀的管路连接锅炉输渣机，缓冲灰斗的负压吸尘接口通过带有关断阀门的负压吸尘管路与冷渣机负压吸尘管连接。本实用新型能够无污染、无额外人力、无危险地自动将水冷风室的积灰排至锅炉输渣机，并且满足不停炉排灰的需要，实现了水冷风室在线排灰的目的。

Description

循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉领域，具体是一种循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置。

背景技术

随着我国工业的高度发展和安全环保要求的不断提高，循环流化床锅炉由于采用新型的洁净煤燃烧技术而具有燃烧效率高、环保性能优良、燃煤适应性强和灰渣综合利用价值高等优点，得到了广泛的推广与普及。循环流化床锅炉内布风板的上部为炉膛，其下部为水冷风室。目前，炉膛内的灰渣通过冷渣机的冷却后排出至输渣机，在冷渣机上连通设置有与空气预热器出口连通的冷渣机负压吸尘管道，冷渣机排渣产生的烟尘在冷渣机负压回风管道的负压下被吸走，炉膛的排渣效果既安全又环保。

然而人们对水冷风室排灰却少有研究，水冷风室内的积灰一般是通过直接对地排灰或排至底部输渣机。循环流化床锅炉燃烧所必须的一次风经过空气预热器预热后经水冷风室，由水冷风室上方布风板处的支撑杆及风帽排至炉膛供炉膛燃烧使用。水冷风湿积灰一部分是由于一次风流经空气预热器时携带大量炉灰，在水冷风室处积灰沉淀形成水冷风室大量积灰；水冷风室的积灰的另一部分是由于风帽磨损及床压波动时床料经过风帽漏入水冷风室。

当水冷风室积灰量大后会带来两个严重后果：一、大量含灰一次风将加速磨损风帽支撑杆和风帽，进而加剧风帽漏灰；二、水冷风室内大量灰的堆积影响锅炉布风均匀性，将导致锅炉燃烧恶化，发生结焦甚至造成停炉。因此循环流化床锅炉水冷风室的排灰为正常生产必要的工作，然而循环流化床锅炉水冷风室正常运行期间的一次风温度大概在300°左右，为防止烫伤，工作人员无法就地进行排灰作业，只能在停炉时进行排灰作业，然而这种排灰作业需要非常大的人力及大量的运载车辆。同时在排灰作业中，因灰温度较高会存在排灰工作人员被烫伤的危险，并且排灰工作人员进入水冷风室内部进行清灰作业时会有跌落灰斗窒息的危险。此外，排灰作业还存在严重的扬尘问题，严重影响了周围其他工作作业组的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，以解决现有的循环流化床锅炉水冷风室无法不停炉排灰及排灰作业中存在的停炉排灰需要耗费大量人力物力、危害工作人员的生命安全和污染环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，包括缓冲灰斗，缓冲灰斗的进灰口通过带有排灰阀的排灰管路与水冷风室的出灰口连接，缓冲灰斗的出灰口通过带有排灰阀的管路通向锅炉输渣机，缓冲灰斗设有负压吸尘接口，所述负压吸尘接口通过带有关断阀门的负压吸尘管路与冷渣机负压吸尘管连接。

进一步的，排灰管路带有两个排灰阀，其中一个排灰阀安装于排灰管路靠近水冷风室位置，另一个排灰阀安装于排灰管路靠近缓冲灰斗位置。

进一步的，还包括螺旋输送机，所述缓冲灰斗的出灰口通过带有排灰阀的管路与螺旋输送机的进口连接，螺旋输送机的出口通向所述锅炉输渣机。

进一步的，所述排灰阀、关断阀门均为蝶阀或插板阀。

进一步的，各部件其能承受的温度大于或等于300℃。

本实用新型的有益效果是：

1、由于排灰管路的第一排灰阀、第二排灰阀依次打开和关闭，即可在不停炉时有效排出水冷风室内积灰，又可以防止热一次风漏出。

2、由于设置缓冲灰斗，通过排灰管路排出的灰可在缓冲灰斗内存储。

3、由于缓冲灰斗设置负压吸尘接口，通过负压吸尘管路与锅炉冷渣器负压吸尘管连接，可避免排灰过程中的扬尘。

4、由于负压吸尘管路设置第一关断阀门，当停止排灰时可关断，减少锅炉冷渣器负压吸尘管运行负荷。

5、由于缓冲灰斗设置排灰口，排灰口设置第三排灰阀，因此可通过开关第三排灰阀控制进入螺旋输送机灰量。

6、由于设置了螺旋输送机，可将水冷风室排灰自动输送至锅炉输渣机。

7、本实用新型的排灰装置为全密封设置，并且设置了负压吸尘，满足了现场无扬尘的需要。

8、通过本实用新型的阀门控制即可实现水冷风室的在线排灰，防止了锅炉水冷风室因大量积灰导致风帽磨损、布风不均匀、锅炉燃烧恶化及发生结焦甚至造成停炉的问题发生。

9、通过本实用新型不需进行停炉人工排灰作业，减少了停炉时排灰所需的大量人力、运载车辆的投入，在节约成本的同时完全避免了排灰工作人员发生烫伤、跌落灰斗窒息的危险，增强了水冷风室排灰作业的安全性；运行时能够无污染、无额外人力、无危险地将水冷风室的积灰排至锅炉输渣机内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、水冷风室；2、第一排灰阀；3、排灰管路；4、第二排灰阀；5、缓冲灰斗；6、第一关断阀门；7、负压吸尘管路；8、第三排灰阀；9、螺旋输送机；10、冷渣机负压吸尘管；11、锅炉输渣机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，下面结合实施例对本实用新型做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本实用新型的保护范围。

本实用新型包括排灰管路3、缓冲灰斗5、螺旋输送机9、负压吸尘管路7。

缓冲灰斗5顶部的进灰口通过排灰管路3连通水冷风室1底部的出灰口，排灰管路3的数量至少为一条，在每条排灰管路3上均设置第一排灰阀2、第二排灰阀4，其中第一排灰阀2靠近水冷风室1，第二排灰阀4靠近缓冲灰斗5。在本实施例中，排灰管路3的数量为1条，通过依次打开、关闭第一排灰阀2、第二排灰阀4，可将水冷风室1的积灰无压的排入缓冲灰斗5，实现在线放灰。

缓冲灰斗5的侧面设置有负压吸尘接口，负压吸尘管路7一端连接缓冲灰斗的负压吸尘接口，负压吸尘管路7另一端与锅炉的冷渣机负压吸尘管10连接，用于收集排灰过程中产生的扬尘。负压吸尘管路7安装有第一关断阀门6，用于确保在不形成负压时缓冲灰斗5的密封。

缓冲灰斗5底部的出灰口通过带有第三排灰阀8的管路与螺旋输送机9的进口连接，螺旋输送机9的出口通向锅炉输渣机11，通过螺旋输送机9将缓冲灰斗5排出的积灰送入锅炉输渣机11。

本实用新型的循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置运行时能够无污染、无额外人力、无危险地自动将水冷风室的积灰排至锅炉输渣机，并且满足不停炉排灰的需要，实现了水冷风室在线排灰的目的。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，其特征在于：包括缓冲灰斗，缓冲灰斗的进灰口通过带有排灰阀的排灰管路与水冷风室的出灰口连接，缓冲灰斗的出灰口通过带有排灰阀的管路通向锅炉输渣机，缓冲灰斗设有负压吸尘接口，所述负压吸尘接口通过带有关断阀门的负压吸尘管路与冷渣机负压吸尘管连接。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，其特征在于：所述排灰管路带有两个排灰阀，其中一个排灰阀安装于排灰管路靠近水冷风室位置，另一个排灰阀安装于排灰管路靠近缓冲灰斗位置。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，其特征在于：还包括螺旋输送机，所述缓冲灰斗的出灰口通过带有排灰阀的管路与螺旋输送机的进口连接，螺旋输送机的出口通向所述锅炉输渣机。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，其特征在于：所述排灰阀、关断阀门均为蝶阀或插板阀。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷风室在线排灰装置，其特征在于：各部件其能承受的温度大于或等于300℃。

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