CN220976782U - 一种污泥碳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥碳化装置，其包括：加热炉，所述加热炉的上表面固定连接有投料接口，所述加热炉的上表面固定连接有散热接口，所述加热炉的内部固定连接有多个导向板，所述加热炉的底部滑动连接有接物板，所述接物板的前端贯穿加热炉的前壁，所述导向板的内部设置有储气仓，所述加热炉的右内面固定连接有热气中转箱，所述热气中转箱与导向板相互贯通，所述热气中转箱的上表面固定连接有导气管，所述导气管的另一端与散热接口固定连接。通过以上装置，确保污泥在投料过程中受热均匀，并提高污泥碳化过程中热量的利用效率。

Description

一种污泥碳化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，特别涉及一种污泥碳化装置。

背景技术

污泥碳化装置在加热碳化污泥时，由于污泥最终堆积在一起，导致污泥中心部位受热效果较低，导致碳化效果降低，中国专利网公开的“一种污泥碳化装置”，其申请号为“202221044969.5”，该装置通过倾斜的传送机构，提高污泥在下落过程中的受热效果，以此提高污泥的碳化效果，但该装置仅通过下落打散堆积的污泥，对于污泥受热效果的提升有限，同时传送带相关机构容易受到高温的影响，导致后期维护成本提高，且在清理碳化装置时由于传送机构的结构，会浪费大量清洁时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种污泥碳化装置，本装置在使用时，确保污泥在投料过程中受热均匀，有效提高污泥的碳化效果，并提高污泥碳化过程中热量的利用效率，且本装置内部结构简单，方便后期进行装置的维护工作，节省成本。

本实用新型还提供具有上述一种污泥碳化装置，包括：加热炉，所述加热炉的上表面固定连接有投料接口，所述加热炉的上表面固定连接有散热接口，所述加热炉的内部固定连接有多个导向板，所述加热炉的底部滑动连接有接物板，所述接物板的前端贯穿加热炉的前壁，所述导向板的内部设置有储气仓，所述加热炉的右内面固定连接有热气中转箱，所述热气中转箱与导向板相互贯通，所述热气中转箱的上表面固定连接有导气管，所述导气管的另一端与散热接口固定连接。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述加热炉的底部固定连接有接触底板，进行污泥碳化工作时，所述接触底板的上表面与接物板的下表面紧密接触。通过以上装置，避免接物板直接接触较高的温度。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述接触底板的上表面设置有限制卡槽，进行污泥碳化工作时，所述接物板位于限制卡槽的内部。通过以上装置，提高接物板使用时的稳定性。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述加热炉的前表面设置有收纳槽，进行污泥碳化工作时，所述接物板的外置板位于收纳槽的内部。通过以上装置，提高加热炉的密封性。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述导向板的上表面均固定连接有光滑涂层。通过以上装置，避免污泥附着在导向板的表面。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述加热炉的右表面固定连接有分通风管，所述分通风管与导向板相互贯通。通过以上装置，确保气流畅通。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述加热炉的后表面固定连接有主通风管，所述主通风管与热气中转箱相互贯通。通过以上装置，方便调节热气传递机构内部的气压。

根据本实用新型所述的一种污泥碳化装置，所述加热炉的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱与导气管的横向部位相互贯通。通过以上装置，方便收齐热气中携带的水汽。

有益效果

1、与现有技术相比，该一种污泥碳化装置，通过导向板、储气仓、散热接口、导气管、热气中转箱，确保污泥在投料的过程中受热均匀，并有效提高碳化工作中热量的利用效率，同时结构简单，方便工作人员进行碳化装置的维护工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种污泥碳化装置的正面俯视结构图；

图2为本实用新型一种污泥碳化装置的背面俯视结构图；

图3为本实用新型一种污泥碳化装置的前半部分剖视结构图；

图4为本实用新型一种污泥碳化装置的左半部分剖视结构图；

图5为本实用新型一种污泥碳化装置的图4中C处放大结构图。

图例说明：

1、加热炉；2、投料接口；3、分通风管；4、散热接口；5、接物板；6、主通风管；7、储水箱；8、导向板；9、储气仓；10、接触底板；11、限制卡槽；12、热气中转箱；13、光滑涂层；14、收纳槽；15、导气管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种污泥碳化装置，其包括：加热炉1，加热炉1的上表面固定连接有投料接口2，加热炉1的上表面固定连接有散热接口4，加热炉1的内部固定连接有多个导向板8，导向板8的上表面均固定连接有光滑涂层13，以上装置相互配合形成碳化工作室，方便投放污泥、加热污泥，其中导向板8均处于倾斜向下的状态，通过多层导向板8实现在污泥掉落的过程中不断打散堆积的污泥，以此提高污泥的受热效果，倾斜的导向板8与光滑涂层13相互配合，确保污泥在下落的过程中，不会有大量污泥残留在导向板8的表面，且加热炉1的表面添加有保温涂层，避免温度四散，同时避免工作人员意外碰撞炉壁时受到高温的伤害。

加热炉1的底部滑动连接有接物板5，接物板5的前端贯穿加热炉1的前壁，加热炉1的底部固定连接有接触底板10，进行污泥碳化工作时，接触底板10的上表面与接物板5的下表面紧密接触，接触底板10的上表面设置有限制卡槽11，进行污泥碳化工作时，接物板5位于限制卡槽11的内部，加热炉1的前表面设置有收纳槽14，进行污泥碳化工作时，接物板5的外置板位于收纳槽14的内部，以上装置相互配合，收集碳化后的污泥，其中收纳槽14的存在，避免碳化装置不会出现损失大量热量的情况，接触底板10的存在，避免接物板5的底部直接接触高温，避免接物板5受到高温的破坏。

导向板8的内部设置有储气仓9，加热炉1的右内面固定连接有热气中转箱12，热气中转箱12与导向板8相互贯通，热气中转箱12的上表面固定连接有导气管15，导气管15的另一端与散热接口4固定连接，加热炉1的右表面固定连接有分通风管3，分通风管3与导向板8相互贯通，加热炉1的后表面固定连接有主通风管6，主通风管6与热气中转箱12相互贯通，加热炉1的上表面固定连接有储水箱7，储水箱7与导气管15的横向部位相互贯通，以上装置相互配合，形成热量传递机构，实现碳化工作排放热量的再利用，其中分通风管3、与主通风管6两者的存在，为热气提供散去的条件，避免导热机构内部气压过高。

工作原理：首先将污泥通过投料接口2，投放至加热炉1的内部，在进行碳化工作时，排放的热量通过导气管15，传递至热气中转箱12、导向板8的储气仓9，即可实现热量再利用，同时导向板8内部的热量可以加热下落的污泥，污泥在下落的过程中实现均匀受热，以此提高最终的加热碳化流程的效果，同时确保分通风管3、主通风管6处于畅通状态。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种污泥碳化装置，其特征在于，包括：加热炉(1)，所述加热炉(1)的上表面固定连接有投料接口(2)，所述加热炉(1)的上表面固定连接有散热接口(4)，所述加热炉(1)的内部固定连接有多个导向板(8)，所述加热炉(1)的底部滑动连接有接物板(5)，所述接物板(5)的前端贯穿加热炉(1)的前壁；

所述导向板(8)的内部设置有储气仓(9)，所述加热炉(1)的右内面固定连接有热气中转箱(12)，所述热气中转箱(12)与导向板(8)相互贯通，所述热气中转箱(12)的上表面固定连接有导气管(15)，所述导气管(15)的另一端与散热接口(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述加热炉(1)的底部固定连接有接触底板(10)，进行污泥碳化工作时，所述接触底板(10)的上表面与接物板(5)的下表面紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述接触底板(10)的上表面设置有限制卡槽(11)，进行污泥碳化工作时，所述接物板(5)位于限制卡槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述加热炉(1)的前表面设置有收纳槽(14)，进行污泥碳化工作时，所述接物板(5)的外置板位于收纳槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述导向板(8)的上表面均固定连接有光滑涂层(13)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述加热炉(1)的右表面固定连接有分通风管(3)，所述分通风管(3)与导向板(8)相互贯通。

7.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述加热炉(1)的后表面固定连接有主通风管(6)，所述主通风管(6)与热气中转箱(12)相互贯通。

8.根据权利要求1所述的一种污泥碳化装置，其特征在于，所述加热炉(1)的上表面固定连接有储水箱(7)，所述储水箱(7)与导气管(15)的横向部位相互贯通。