CN220976526U - 一种罐头封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头生产加工技术领域，特别是涉及一种罐头封装设备，包括安装架，还包括用于将罐头进行夹持并使封装时罐头中心不变方便封装的定位机构。有益效果：传送机构将未封装的罐头进行运输，罐头移动至夹持板之间，传送机构停止，第一伸缩杆推动第一安装框移动，使夹持板通过弹簧将罐头夹持，第二伸缩杆推动承载板向内侧移动，使承载板将第一安装框顶动上升，承载板并对罐头进行支撑防止对罐头进行封装时罐头脱落，在第一安装框带动夹持板上升时，定位块接触夹持板，使夹持板带动罐头移动，使罐头中心位于封盖机构的正下方防止封装时因罐头偏斜产生影响，通过螺杆调节定位块的位置来适应不同尺寸的罐头。

Description

一种罐头封装设备

技术领域

本实用新型涉及罐头生产加工技术领域，特别是涉及一种罐头封装设备。

背景技术

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头。

经检索现有专利公告号为CN217756835U的中国专利公开了一种罐头加工用真空封装设备，将盖子放在套在罐头顶部，通过输送组件对罐头进行输送，限位槽对罐头进行限位，罐头移动至封盖筒的下方时，驱动电机停止工作，液压缸工作，带动封盖筒向下移动，使得封盖筒的底部与输送带接触，防滑板套设在罐头盖的外部，在进行封装时，电动升降杆工作，电动升降杆带动其顶部的支板向上移动，对罐头的底部进行支撑，且由于支板长度较长，可以减小封盖筒与输送带接触后，其连接处产生的缝隙，防止气体进入到圆槽内，电动推杆工作，使得固定板与罐头盖接触，使得罐头盖被相对固定，负压泵工作，使得封盖工作在密封状态下进行，通过电动伸缩杆和定位板对罐头进行固定，减速电机通过防滑板带动罐头盖转动，对罐头盖进行拧紧，在拧紧的同时，电动升降杆和支板带动输送带和罐头轻微向上移动，此机构对罐头进行封盖；

但将罐头放置在限位槽内，若罐头尺寸大于限位槽则罐头无法放置入内，若罐头尺寸小于限位槽则罐头输送时会在限位槽内晃动导致罐头偏移，使进入封盖筒内的罐头偏移影响封盖，需对罐头尺寸大小不断更换输送带，使限位槽与罐头尺寸匹配较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种罐头封装设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种罐头封装设备，包括安装架，还包括用于将罐头进行夹持并使封装时罐头中心不变方便封装的定位机构；

所述定位机构包括螺杆，所述螺杆位于所述安装架内部，所述螺杆内侧安装有定位块，所述定位块下侧设置有夹持板，所述夹持板外侧设置有第一安装框，所述夹持板与所述第一安装框之间固定有弹簧，所述第一安装框外侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧固定有导向块，所述第一安装框下侧设置有承载板，所述承载板外侧设置有第二伸缩杆，所述承载板下侧设置有传送机构，所述定位机构上侧设置有封盖机构。

优选的：所述封盖机构包括气缸，所述气缸安装在所述安装架内部，所述气缸动力输出端安装有第二安装框，所述第二安装框内部设置有第二电机，所述第二电机动力输出端安装有转盘。

优选的：所述螺杆与所述安装架螺纹连接，所述螺杆与所述定位块转动连接。

优选的：所述定位块一侧设置有用于防止所述定位块转动的长杆，且所述定位块与所述安装架滑动连接。

优选的：所述夹持板与所述第一安装框滑动连接，所述夹持板内侧设置为圆弧状。

优选的：所述承载板与所述第一安装框滑动连接，所述承载板与所述第一安装框接触面为倾斜设置，所述承载板一侧设置有用于推动所述第一安装框移动的凸块。

优选的：所述导向块与所述安装架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将罐盖放在罐头上方，传送机构将未封装的罐头进行运输，罐头移动至夹持板之间，传送机构停止，第一伸缩杆推动第一安装框移动，使夹持板通过弹簧将罐头夹持，第二伸缩杆推动承载板向内侧移动，使承载板将第一安装框顶动上升，承载板并对罐头进行支撑防止对罐头进行封装时罐头脱落，在第一安装框带动夹持板上升时，定位块接触夹持板，使夹持板带动罐头移动，使罐头中心位于封盖机构的正下方防止封装时因罐头偏斜产生影响，通过螺杆调节定位块的位置来适应不同尺寸的罐头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种罐头封装设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种罐头封装设备的剖视图；

图3是本实用新型所述一种罐头封装设备的A-A的剖视图；

图4是本实用新型所述一种罐头封装设备的定位机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种罐头封装设备的定位机构的剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装架；2、传送机构；201、第一电机；202、输送带；203、安装座；204、传动辊；3、定位机构；301、螺杆；302、定位块；303、夹持板；304、弹簧；305、第一安装框；306、第一伸缩杆；307、导向块；308、第二伸缩杆；309、承载板；4、封盖机构；401、气缸；402、第二安装框；403、第二电机；404、转盘。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种罐头封装设备，包括安装架1，还包括用于将罐头进行夹持并使封装时罐头中心不变方便封装的定位机构3。

在本实施例中：定位机构3包括螺杆301，螺杆301位于安装架1内部，螺杆301内侧安装有定位块302，定位块302下侧设置有夹持板303，夹持板303外侧设置有第一安装框305，夹持板303与第一安装框305之间焊接有弹簧304，第一安装框305外侧设置有第一伸缩杆306，第一伸缩杆306外侧螺栓连接有导向块307，第一安装框305下侧设置有承载板309，承载板309外侧设置有第二伸缩杆308，承载板309下侧设置有传送机构2，定位机构3上侧设置有封盖机构4；螺杆301与安装架1螺纹连接，螺杆301与定位块302转动连接；定位块302一侧设置有用于防止定位块302转动的长杆，且定位块302与安装架1滑动连接；夹持板303与第一安装框305滑动连接，夹持板303内侧设置为圆弧状；承载板309与第一安装框305滑动连接，承载板309与第一安装框305接触面为倾斜设置，承载板309一侧设置有用于推动第一安装框305移动的凸块；导向块307与安装架1滑动连接；将罐盖放置在罐头上侧，通过传送机构2将罐头运输，罐头移动至夹持板303之间，传送机构2停止运输罐头，第一伸缩杆306推动第一安装框305移动，使夹持板303通过弹簧304将罐头夹持，第二伸缩杆308推动承载板309向内侧移动，使承载板309将第一安装框305顶动上升，导向块307防止第一安装框305上升时偏斜，承载板309对罐头进行支撑防止对罐头进行封装时罐头脱落，在第一安装框305带动夹持板303上升时，定位块302接触夹持板303，使夹持板303带动罐头移动，使罐头中心位于封盖机构4的正下方防止封装时因罐头偏斜产生影响，对罐头封装完毕后，第二伸缩杆308带动承载板309复位，第一安装框305下降，罐头接触传送机构2，第一伸缩杆306带动第一安装框305复位，使夹持板303松开罐头，通过转动螺杆301调节定位块302的位置来适应不同尺寸的罐头。

在本实施例中：封盖机构4包括气缸401，气缸401安装在安装架1内部，气缸401动力输出端安装有第二安装框402，第二安装框402内部设置有第二电机403，第二电机403动力输出端安装有转盘404；转盘404与第二安装框402转动连接；气缸401控制第二安装框402下降和上升，使转盘404接触罐盖或与罐盖分离，第二电机403带动转盘404旋转，将罐头盖与罐头进行封装。

在本实施例中：传送机构2包括安装座203，安装座203设置在安装架1内侧，安装座203内侧设置有传动辊204，传动辊204外部设置有输送带202，传动辊204动力接收端安装有第一电机201；传动辊204与安装座203转动连接；第一电机201带动传动辊204旋转，使输送带202移动，将未封装的罐头放置在输送带202上进行运输。

工作原理：将罐盖放在罐头上方，第一电机201带动传动辊204旋转，使输送带202移动，将未封装的罐头放置在输送带202上进行运输，罐头移动至夹持板303之间，第一电机201停止，使输送带202上罐头停止运输，第一伸缩杆306推动第一安装框305移动，使夹持板303通过弹簧304将罐头夹持，第二伸缩杆308推动承载板309向内侧移动，使承载板309将第一安装框305顶动上升，导向块307防止第一安装框305上升时偏斜，承载板309对罐头进行支撑防止对罐头进行封装时罐头脱落，在第一安装框305带动夹持板303上升时，定位块302接触夹持板303，使夹持板303带动罐头移动，使罐头中心位于转盘404的正下方防止封装时因罐头偏斜产生影响，气缸401带动第二安装框402下降，使转盘404接触罐盖，第二电机403带动转盘404旋转，将罐头盖与罐头进行封装，气缸401带动第二安装框402上升，使转盘404脱离罐头，第二伸缩杆308带动承载板309复位，第一安装框305下降，罐头接触输送带202，第一伸缩杆306带动第一安装框305复位，使夹持板303松开罐头，第一电机201启动，带动输送带202移动继续输送罐头，通过转动螺杆301调节定位块302的位置来适应不同尺寸的罐头，重复上述动作继续进行封装罐头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种罐头封装设备，包括安装架(1)，其特征在于：还包括用于将罐头进行夹持并使封装时罐头中心不变方便封装的定位机构(3)；

所述定位机构(3)包括螺杆(301)，所述螺杆(301)位于所述安装架(1)内部，所述螺杆(301)内侧安装有定位块(302)，所述定位块(302)下侧设置有夹持板(303)，所述夹持板(303)外侧设置有第一安装框(305)，所述夹持板(303)与所述第一安装框(305)之间固定有弹簧(304)，所述第一安装框(305)外侧设置有第一伸缩杆(306)，所述第一伸缩杆(306)外侧固定有导向块(307)，所述第一安装框(305)下侧设置有承载板(309)，所述承载板(309)外侧设置有第二伸缩杆(308)，所述承载板(309)下侧设置有传送机构(2)，所述定位机构(3)上侧设置有封盖机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述封盖机构(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)安装在所述安装架(1)内部，所述气缸(401)动力输出端安装有第二安装框(402)，所述第二安装框(402)内部设置有第二电机(403)，所述第二电机(403)动力输出端安装有转盘(404)。

3.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述螺杆(301)与所述安装架(1)螺纹连接，所述螺杆(301)与所述定位块(302)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述定位块(302)一侧设置有用于防止所述定位块(302)转动的长杆，且所述定位块(302)与所述安装架(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述夹持板(303)与所述第一安装框(305)滑动连接，所述夹持板(303)内侧设置为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述承载板(309)与所述第一安装框(305)滑动连接，所述承载板(309)与所述第一安装框(305)接触面为倾斜设置，所述承载板(309)一侧设置有用于推动所述第一安装框(305)移动的凸块。

7.根据权利要求1所述的一种罐头封装设备，其特征在于：所述导向块(307)与所述安装架(1)滑动连接。