CN220975988U - 一种适用于显示屏检测的换膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示屏检测领域,并且公开了一种适用于显示屏检测的换膜机构,包括机架和支架,所述支架的一侧转动安装有主动辊和从动辊,且二者的下方设置有对应的两根过辊;所述从动辊上套设有新膜放卷,所述新膜放卷的薄膜的一端依次绕过两根所述过辊的底部后卷绕于所述主动辊上形成废膜收卷;每根所述过辊的一侧均设置有能与其相对开合的夹辊,且所述机架上还设置有压膜组件。废膜收卷经过主动辊的带动而旋转,从新膜放卷上抽取一定长度的新薄膜,该新薄膜可通过压膜组件驱动覆盖到显示屏的表面,从而在不停机的前提下完成换膜工作;该机构可省去人工换膜的停机时间,提高显示屏的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示屏检测领域,具体涉及一种适用于显示屏检测的换膜机构。
背景技术
显示屏产品一般是由多层光学膜组成的,在其组装过程中,由于车间洁净度或来料运输过程中的污染,会导致产品零部件的表面有脏污、细微的灰尘;但是显示屏在组装后的常规点亮检测无法有效检测出内部的脏污、细微灰尘等异物,从而容易导致不良品流入下游市场,因此还需对组装完成的显示屏进行更进一步的检测。
现有技术中针对上述问题的检测一般是采用薄膜压膜后,再通过真空检测显示屏内部是否有脏污;这张薄膜一般使用10-20次就需要更换,并且薄膜多次抽真空后会出现压痕而影响AOI(是Automated Optical Inspection的缩写,中文全称是自动光学检测,它是通过光学系统成像实现自动检测的一种设备,同时也是众多自动图像传感检测技术中的检测技术之一)的检测结果;而每次人工更换薄膜都需要停机,这会影响设备的工作运行时间,降低检测效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种适用于显示屏检测的换膜机构,前次检测完成之后,通过主动辊带动废膜收卷对使用后的薄膜进行卷绕收取,并从新膜放卷上抽取一定长度的新薄膜来检测下一片显示屏。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种适用于显示屏检测的换膜机构,包括机架以及设置在所述机架上的支架,所述支架的一侧转动安装有主动辊和从动辊,且二者的下方设置有对应的两根过辊;所述从动辊上套设有新膜放卷,所述新膜放卷的薄膜的一端依次绕过两根所述过辊的底部后卷绕于所述主动辊上形成废膜收卷;每根所述过辊的一侧均设置有能与其相对开合的夹辊,所述薄膜位于所述过辊与所述夹辊之间;且所述机架上还设置有驱动所述支架沿所述机架的长度方向移动的压膜组件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支架采用L型结构,所述支架的底部开设有检测孔,且所述支架的底部还设置有驱动所述夹辊开合的夹持组件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述夹持组件包括固定安装于所述支架上的伸缩部件,所述伸缩部件的输出端设置有联板,且所述联板与所述夹辊的一端固定相连。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支架的背部设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述主动辊旋转,且所述支架的内部还设置有限定所述从动辊的转速的离合组件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述压膜组件包括安装于所述机架上的伸缩机构,所述伸缩机构的输出端连接有固定板,且所述固定板的一端与所述支架固定相连。
本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上还相对设置有两根平行于所述机架的长度方向的导轨,所述伸缩机构位于两根所述导轨之间,且所述支架滑动安装于所述导轨上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述压膜组件的下方设置有气嘴,且所述气嘴用于所述薄膜与所述显示屏之间的抽真空工作。
本实用新型一个较佳实施例中,所述新膜放卷和所述废膜收卷相背于所述过辊的同一侧设置有支板,所述支板上安装有用于检测显示屏的光学检测相机,且所述支板通过直线模组与所述机架相连。
有益效果
本实用新型中,废膜收卷经过主动辊的带动而旋转,从新膜放卷上抽取一定长度的新薄膜,该新薄膜可在两组过辊和夹辊的夹持下,通过压膜组件驱动覆盖到显示屏的表面,从而在不停机的前提下完成换膜工作;该机构与人工换膜的作业方式相比更加高效,可省去人工换膜的停机时间,提高显示屏的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例过辊和夹辊的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例夹持组件的结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例的后视结构示意图;
图5是本实用新型优选实施例驱动组件的结构示意图;
图6是本实用新型优选实施例离合组件的结构示意图;
其中,1、机架;2、支架;31、主动辊;32、从动辊;4、新膜放卷;5、废膜收卷;6、过辊;7、夹辊;8、气嘴;9、夹持组件;91、伸缩部件;92、联板;10、直线模组;11、支板;12、光学检测相机;13、离合组件;14、驱动组件;141、驱动电机;142、从动轮;143、调节轮;15、压膜组件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2、图4-6所示,一种适用于显示屏检测的换膜机构,包括机架1,机架1上设置有支架2,支架2采用L型结构,即由相互垂直的背板和底板依次相连构成;背板平行于机架1的侧面,并且背板通过两根导轨滑动安装在机架1上,并在压膜组件15的驱动下,支架2可沿着机架1的长度方向移动;其中,导轨和压膜组件15均安装于机架1上,压膜组件15位于两根导轨之间,且导轨平行于机架1的长度方向。
上述,压膜组件15包括安装于机架1上的伸缩机构,伸缩机构的输出端连接有固定板,且固定板的一端与支架2固定相连;伸缩机构优先采用气缸,通过其输出端的伸缩,可达到驱动支架2沿机架1长度方向移动的目的。
如图1-2、图4-6所示,支架2的背板上转动安装有主动辊31和从动辊32,二者均垂直于背板,且主动辊31由驱动组件14带动旋转,从动辊32经离合组件13作用可限定其转速。
具体的,驱动组件14包括驱动电机141,驱动电机141通过支座固定安装于支架2的背部,驱动电机141的输出端安装有主动轮,主动辊31的一端穿过支架2的背板并安装有从动轮142,主动轮与从动轮142之间通过环形的同步带相连接,即同步带的两端分别套设在主动轮与从动轮142上,在驱动电机141的作用下,主动轮可将其输出的扭矩通过同步带传递至从动轮142上,再由从动轮142带动主动辊31转动。
其中,支架2上还安装有调节轮143,其抵靠于同步带的外侧并能使同步带向内弯曲,从而实现针对同步带松紧度的调节工作;离合组件13优先采用磁粉离合器,从动辊32的一端穿过支架2后与磁粉离合器相连,通过磁粉离合器即可限定从动辊32的转速。
如图1-3所示,支架2的底板上开设有检测孔,且底板的上方安装有两根垂直于背板的过辊6,且每根过辊6的一侧均设置有能与其相对开合的夹辊7,并且夹辊7由夹持组件9驱动。
上述,夹持组件9包括固定安装于支架2上的伸缩部件91,伸缩部件91的输出端设置有联板92,且联板92与夹辊7的一端固定相连;具体的,每根过辊6的两端均设置有夹持组件9,伸缩部件91同样优先采用气缸,在其伸缩驱动下,可带动夹辊7与过辊6之间进行相对开合动作,进而完成对薄膜的夹持固定和松开释放。
如图2、图4所示,薄膜卷绕形成新膜放卷4后套设于从动辊32上,新膜放卷4的薄膜的一端依次绕过两根过辊6的底部后卷绕于主动辊31上形成废膜收卷5,即前次检测完成之后,通过主动辊31带动废膜收卷5对使用后的薄膜进行卷绕收取,并从新膜放卷4上抽取一定长度的新薄膜来检测下一片显示屏。
压膜组件15的下方设置有气嘴8,且气嘴8用于薄膜与显示屏之间的抽真空工作;具体的,气嘴8的一端外接抽真空装置,当薄膜覆盖于显示屏表面之后,抽真空装置启动,二者之间的空气沿气嘴8排出,当真空度到达一定数值之后,薄膜与产品之间气压收缩从而显现出显示屏表面缺陷部分从而达到检测效果。
上述,新膜放卷4和废膜收卷5相背于过辊6的同一侧设置有支板11,支板11上安装有用于检测显示屏的光学检测相机12,且支板11通过直线模组10与机架1相连。其中,直线模组10采用伺服直线驱动模组,即由伺服电机驱动丝杆传动从而带动支板11移动的装置,光学检测相机12则用于显示屏和薄膜之间抽真空之后的拍照检测。
工作原理:
该装置中,支架2和压膜组件15可共同构成压膜机构;
(1)首先通过转盘或搬运机构将背光源及产品承载治具移动到压膜机构的正下方,并向压膜机构给出到位信号;
(2)压膜机构收到信号后,由压膜组件15的伸缩机构带动薄膜以及支架2沿着导轨靠近产品移动,产品穿过支架2底板上的检测孔后,薄膜覆盖到产品的表面;
(3)通过抽真空装置以及气嘴8对薄膜与产品之间进行抽真空工作,完成后在背光源的照射下,通过光学检测相机12对其进行拍照检测;
(4)检测完成后,伸缩部件91伸长,将夹辊7与过辊6之间打开,由驱动电机141通过带传动方式带动主动辊31以及废膜收卷5旋转,并从新膜放卷4上抽取一定长度的新薄膜来检测下一片产品(此处的产品即就是显示屏),并且在此过程中,磁粉离合器可控制薄膜的张力,防止薄膜出现褶皱。
综上所述,废膜收卷5经过驱动组件14的带动而旋转,从新膜放卷4上抽取一定长度的新薄膜,该新薄膜可在过辊6和夹辊7的夹持下,通过压膜组件15驱动覆盖到显示屏的表面,从而在不停机的前提下完成换膜工作,并利用光学检测相机12对其进行拍照检测。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的支架(2),所述支架(2)的一侧转动安装有主动辊(31)和从动辊(32),且二者的下方设置有对应的两根过辊(6);
所述从动辊(32)上套设有新膜放卷(4),所述新膜放卷(4)的薄膜的一端依次绕过两根所述过辊(6)的底部后卷绕于所述主动辊(31)上形成废膜收卷(5);
每根所述过辊(6)的一侧均设置有能与其相对开合的夹辊(7),所述薄膜位于所述过辊(6)与所述夹辊(7)之间;且所述机架(1)上还设置有驱动所述支架(2)沿所述机架(1)的长度方向移动的压膜组件(15)。
2.根据权利要求1所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述支架(2)采用L型结构,所述支架(2)的底部开设有检测孔,且所述支架(2)的底部还设置有驱动所述夹辊(7)开合的夹持组件(9)。
3.根据权利要求2所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述夹持组件(9)包括固定安装于所述支架(2)上的伸缩部件(91),所述伸缩部件(91)的输出端设置有联板(92),且所述联板(92)与所述夹辊(7)的一端固定相连。
4.根据权利要求3所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述支架(2)的背部设置有驱动组件(14),所述驱动组件(14)用于驱动所述主动辊(31)旋转,且所述支架(2)的内部还设置有限定所述从动辊(32)的转速的离合组件(13)。
5.根据权利要求1所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述压膜组件(15)包括安装于所述机架(1)上的伸缩机构,所述伸缩机构的输出端连接有固定板,且所述固定板的一端与所述支架(2)固定相连。
6.根据权利要求5所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述机架(1)上还相对设置有两根平行于所述机架(1)的长度方向的导轨,所述伸缩机构位于两根所述导轨之间,且所述支架(2)滑动安装于所述导轨上。
7.根据权利要求6所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述压膜组件(15)的下方设置有气嘴(8),且所述气嘴(8)用于所述薄膜与所述显示屏之间的抽真空工作。
8.根据权利要求1所述的适用于显示屏检测的换膜机构,其特征在于:所述新膜放卷(4)和所述废膜收卷(5)相背于所述过辊(6)的同一侧设置有支板(11),所述支板(11)上安装有用于检测显示屏的光学检测相机(12),且所述支板(11)通过直线模组(10)与所述机架(1)相连。
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