CN220975663U - 一种输送线直角转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送线直角转向装置，包括若干个用于对物料进行前后方向输送的细滚筒，所述的细滚筒下方设有若干个用于对物料进行左右方向输送的粗滚筒，所述的细滚筒下方设有用于分别安装细滚筒的底板，所述的底板上安装有用于驱动细滚筒的电机A，所述的底板与细滚筒间设有用于将粗滚筒与细滚筒进行切换的浮动板，所述的粗滚筒安装与浮动板上，所述的浮动板下端设有用于驱动粗滚筒的电机B。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的物料装载机的输送方式单一的问题。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作便利、功能多和适用范围广等优点。

Description

一种输送线直角转向装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备领域，更具体地说，涉及一种输送线直角转向装置。

背景技术

物料自动输送技术发展迅猛，根据具体的物料输送要求，采取滚筒、链条、皮带等多种方式。目前，输送线上直角转向较多采用回转方式，即滚筒在上，下部采用电机带动齿轮付使滚筒组直角转向，这种装置结构简单，但效率甚低，往往满足不了轻载快速输送的要求；也有采用同步带组与滚筒组混杂的结构，即同步带与滚筒相互平行，间隔布置，同步带下部由共用电机多带轮驱动，电机、带轮、同步带作为一个整体，再由下部气缸上下驱动，上述滚筒组是固定的，工作时，通过气缸活塞杆上升，使包装箱顺着同步带方向由同步带带动流入转向装置，到位后，气缸活塞杆下降，同步带与包装箱脱离，由滚筒组驱动包装箱从垂直于同步带方向即横向流出转向装置，这种结构十分紧凑，单轴多轮驱动，但同步带的单独涨紧却十分不便，另一方面，由于包装箱横向传输时与同步带垂直，包装箱上的扎带十分容易使同步带脱离带轮而失效。

为了满足物料快速传输，同时又使装置不需频繁调整，经久耐用，特提出一种输送线直角转向装置及其操作方法。

目前，中国专利网上公开了一种物料装载机，公开号CN202417504U，该物料装载机包括行走部分和装载部分，行走部分包括可升降的行走底盘，装载部分设置在行走底盘上，装载部分包括用于将物料刮起并输送至落料位置落料的物料输送装置。根据本实用新型的物料装载机，能够实现矿料的连续装载功能，有效提高了装矿效率。

上述专利中的一种物料装载机，虽然具有装矿效率高的优点，但是该物料装载机只能进行单向来回输送，输送方式较为单一，功能较少。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的物料装载机的输送方式单一的问题，现提供具有可变化输送方式的一种输送线直角转向装置。

本实用新型的一种输送线直角转向装置，包括若干个用于对物料进行前后方向输送的细滚筒，所述的细滚筒下方设有若干个用于对物料进行左右方向输送的粗滚筒，所述的细滚筒下方设有用于分别安装细滚筒的底板，所述的底板上安装有用于驱动细滚筒的电机A，所述的底板与细滚筒间设有用于将粗滚筒与细滚筒进行切换的浮动板，所述的粗滚筒安装与浮动板上，所述的浮动板下端设有用于驱动粗滚筒的电机B。

作为优选，所述的底板前后两侧分别设有用于安装细滚筒的长支架，所述的浮动板左右两侧分别设有用于安装粗滚筒的短支架，所述的底板上端四个角落分别设有用于对浮动板进行限位和支撑的导杆，所述的底板前后两端分别焊接有用于对底板进行支撑的底架，所述的长支架安装与底架上端。

作为优选，两个长支架间插接有若干根均布且用于安装细滚筒的细转轴，位于长支架外侧的细转轴端部上套装有用于插接细转轴的细轴承，所述的细轴承的外圈与长支架通过设置螺钉相连接，所述的细转轴端部插接于细轴承的内圈，每根细转轴上都安装有若干个均布的细滚筒，每个细滚筒两端分别与细轴承通过设置法兰相连接，位于最前侧的细滚筒与长支架间的每根细转轴上分别套接有用于进行动力输送的一号双排链轮，所述的电机A的输出轴上套接有用于带动一号双排链轮的一号单排链轮，所述的一号单排链轮与位于一号单排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，所述的一号双排链轮的输出轮与位于该一号双排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最左侧的一号双排链轮的输入端与其右侧的一号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

作为优选，两个短支架间插接有若干根均布且用于安装粗滚筒的粗转轴，两个短支架靠近细滚筒的一边上嵌装有若干个用于插接粗转轴的粗轴承，所述的粗转轴的端部插接于粗轴承内圈，每根粗转轴上都安装有若干个均布的粗滚筒，每个粗滚筒两端分别与粗轴承通过设置法兰相连接，位于最右侧的粗滚筒与短支架间的每根粗转轴上分别套接有用于进行动力输送的二号双排链轮，位于最后侧的粗转轴右端贯穿短支架，该粗转轴的右端部套装有用于带动双排链的二号单排链轮，所述的电机B的输出轴上套接有用于带动二号单排链轮的三号单排链轮，所述的二号单排链轮与三号单排链轮通过设置链条相连接，所述的二号双排链轮的输出轮与位于该二号双排链轮前侧的二号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最前侧的二号双排链轮的输入端与其后侧的二号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

作为优选，所述的底板上端面中心设有用于驱动浮动板的气缸，所述的浮动板上开有与气缸的活塞杆相匹配的通孔，所述的气缸的活塞杆插接于通孔内，位于通孔上下两端的气缸的活塞杆上分别套装有与浮动板相连接的螺母。

作为优选，所述的导杆上套装有用于与气缸配合使用的直线轴承，所述的浮动板四个角落分别开设有与直线轴承相匹配的直线通孔，位于浮动板下端的直线轴承外围焊接有用于带动浮动板的连接板，所述的连接板与浮动板下端面通过设置螺钉相连接。

作为优选，所述的长支架下端面与底架上端面通过设置螺钉相连接，所述的长支架上端设有直角挡板，所述的直角挡板下端面与和长支架上端面通过设置螺钉相连接，所述的短支架的下端面与浮动板的上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机A的下端与底板上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机B的上端与浮动板下端面通过设置螺钉相连接。

所述的细滚筒和粗滚筒均采用多台阶滚筒，两者呈垂直布置。

所述的气缸的气体输入端与外部储气设备的气体输出端通过管道相连接，所述的气缸的气体输出端与外部储气设备的气体输入端通过管道相连接。

初始状态，浮动板靠近底板，此时细滚筒上缘比粗滚筒上缘高出t1，细滚筒与粗滚筒细轴径处间隔为t2，t2>2t1。

工作时，当需要对物料进行左右方向进行输送时，只需启动电机A即可，电机A会带动一号单排链轮，一号单排链轮通过链条带动一号双排链轮，一号双排链轮与一号双排链轮间通过链条进行互相传动，一号双排链轮在转动过程中带动细转轴转动，细转轴在转动过程中会带动细滚筒转动，通过细滚筒的转动来带动物料进行左右方向的输送。

当需要对物料进行前后方向进行输送时，控制气缸活塞杆伸出，推动浮动板沿直线轴承、导杆向上移动，浮动板上安装的短支架、粗滚筒和电机B一起上移，由于t2>2t1，使粗滚筒上缘高于细滚筒上缘t1，且两者细轴轮处仍留有间隙，气缸动作到位后，启动电机B，驱动粗滚筒转动，使物料开始前后方向输送。

当物料进行前后方向进行输送后直角挡板相抵时，可关闭电机B，并使气缸活塞杆回缩，带动粗滚筒一起下落，使粗滚筒上缘低于细滚筒上缘t1，气缸动作到位后，启动电机A，带动细滚筒组旋转，使物料向左右横向流动，完成直角转向。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，操作便利，功能多，适用范围广。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图。

附图2为本实用新型的左视图。

附图3为本实用新型的正视图。

短支架1、长支架2、细滚筒3、粗滚筒4、电机A9、电机B10、底架11、底板12、气缸13、导杆14、直线轴承15、浮动板16、链条17、挡板18。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1、附图2和附图3进行进一步说明本例的一种输送线直角转向装置，包括若干个用于对物料进行前后方向输送的细滚筒3，所述的细滚筒3下方设有若干个用于对物料进行左右方向输送的粗滚筒4，所述的细滚筒3下方设有用于分别安装细滚筒3的底板12，所述的底板12上安装有用于驱动细滚筒3的电机A9，所述的底板12与细滚筒3间设有用于将粗滚筒4与细滚筒3进行切换的浮动板16，所述的粗滚筒4安装与浮动板16上，所述的浮动板16下端设有用于驱动粗滚筒4的电机B10。

所述的底板12前后两侧分别设有用于安装细滚筒3的长支架2，所述的浮动板16左右两侧分别设有用于安装粗滚筒4的短支架1，所述的底板12上端四个角落分别设有用于对浮动板16进行限位和支撑的导杆14，所述的底板12前后两端分别焊接有用于对底板12进行支撑的底架11，所述的长支架2安装与底架11上端。

两个长支架2间插接有若干根均布且用于安装细滚筒3的细转轴，位于长支架2外侧的细转轴端部上套装有用于插接细转轴的细轴承，所述的细轴承的外圈与长支架2通过设置螺钉相连接，所述的细转轴端部插接于细轴承的内圈，每根细转轴上都安装有若干个均布的细滚筒3，每个细滚筒3两端分别与细轴承通过设置法兰相连接，位于最前侧的细滚筒3与长支架2间的每根细转轴上分别套接有用于进行动力输送的一号双排链轮，所述的电机A9的输出轴上套接有用于带动一号双排链轮的一号单排链轮，所述的一号单排链轮与位于一号单排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，所述的一号双排链轮的输出轮与位于该一号双排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最左侧的一号双排链轮的输入端与其右侧的一号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

两个短支架1间插接有若干根均布且用于安装粗滚筒4的粗转轴，两个短支架1靠近细滚筒3的一边上嵌装有若干个用于插接粗转轴的粗轴承，所述的粗转轴的端部插接于粗轴承内圈，每根粗转轴上都安装有若干个均布的粗滚筒4，每个粗滚筒4两端分别与粗轴承通过设置法兰相连接，位于最右侧的粗滚筒4与短支架1间的每根粗转轴上分别套接有用于进行动力输送的二号双排链轮，位于最后侧的粗转轴右端贯穿短支架1，该粗转轴的右端部套装有用于带动双排链的二号单排链轮，所述的电机B10的输出轴上套接有用于带动二号单排链轮的三号单排链轮，所述的二号单排链轮与三号单排链轮通过设置链条相连接，所述的二号双排链轮的输出轮与位于该二号双排链轮前侧的二号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最前侧的二号双排链轮的输入端与其后侧的二号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

所述的底板12上端面中心设有用于驱动浮动板16的气缸13，所述的浮动板16上开有与气缸13的活塞杆相匹配的通孔，所述的气缸13的活塞杆插接于通孔内，位于通孔上下两端的气缸13的活塞杆上分别套装有与浮动板16相连接的螺母。

所述的导杆14上套装有用于与气缸13配合使用的直线轴承15，所述的浮动板16四个角落分别开设有与直线轴承15相匹配的直线通孔，位于浮动板16下端的直线轴承15外围焊接有用于带动浮动板16的连接板，所述的连接板与浮动板16下端面通过设置螺钉相连接。

所述的长支架2下端面与底架11上端面通过设置螺钉相连接，所述的长支架2上端设有直角挡板17，所述的直角挡板17下端面与和长支架2上端面通过设置螺钉相连接，所述的短支架1的下端面与浮动板16的上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机A9的下端与底板12上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机B10的上端与浮动板16下端面通过设置螺钉相连接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种输送线直角转向装置，包括若干个用于对物料进行前后方向输送的细滚筒（3），其特征是，所述的细滚筒（3）下方设有若干个用于对物料进行左右方向输送的粗滚筒（4），所述的细滚筒（3）下方设有用于分别安装细滚筒（3）的底板（12），所述的底板（12）上安装有用于驱动细滚筒（3）的电机A（9），所述的底板（12）与细滚筒（3）间设有用于将粗滚筒（4）与细滚筒（3）进行切换的浮动板（16），所述的粗滚筒（4）安装于浮动板（16）上，所述的浮动板（16）下端设有用于驱动粗滚筒（4）的电机B（10）。

2.根据权利要求1所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，所述的底板（12）前后两侧分别设有用于安装细滚筒（3）的长支架（2），所述的浮动板（16）左右两侧分别设有用于安装粗滚筒（4）的短支架（1），所述的底板（12）上端四个角落分别设有用于对浮动板（16）进行限位和支撑的导杆（14），所述的底板（12）前后两端分别焊接有用于对底板（12）进行支撑的底架（11），所述的长支架（2）安装于底架（11）上端。

3.根据权利要求2所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，两个长支架（2）间插接有若干根均布且用于安装细滚筒（3）的细转轴，位于长支架（2）外侧的细转轴端部上套装有用于插接细转轴的细轴承，所述的细轴承的外圈与长支架（2）通过设置螺钉相连接，所述的细转轴端部插接于细轴承的内圈，每根细转轴上都安装有若干个均布的细滚筒（3），每个细滚筒（3）两端分别与细轴承通过设置法兰相连接，位于最前侧的细滚筒（3）与长支架（2）间的每根细转轴上分别套接有用于进行动力输送的一号双排链轮，所述的电机A（9）的输出轴上套接有用于带动一号双排链轮的一号单排链轮，所述的一号单排链轮与位于一号单排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，所述的一号双排链轮的输出轮与位于该一号双排链轮左侧的一号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最左侧的一号双排链轮的输入端与其右侧的一号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

4.根据权利要求2所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，两个短支架（1）间插接有若干根均布且用于安装粗滚筒（4）的粗转轴，两个短支架（1）靠近细滚筒（3）的一边上嵌装有若干个用于插接粗转轴的粗轴承，所述的粗转轴的端部插接于粗轴承内圈，每根粗转轴上都安装有若干个均布的粗滚筒（4），每个粗滚筒（4）两端分别与粗轴承通过设置法兰相连接，位于最右侧的粗滚筒（4）与短支架（1）间的每根粗转轴上分别套接有用于进行动力输送的二号双排链轮，位于最后侧的粗转轴右端贯穿短支架（1），该粗转轴的右端部套装有用于带动双排链的二号单排链轮，所述的电机B（10）的输出轴上套接有用于带动二号单排链轮的三号单排链轮，所述的二号单排链轮与三号单排链轮通过设置链条相连接，所述的二号双排链轮的输出轮与位于该二号双排链轮前侧的二号双排链轮的输入轮通过设置链条相连接，位于最前侧的二号双排链轮的输入端与其后侧的二号双排链轮的输出轮通过设置链条相连接。

5.根据权利要求2所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，所述的底板（12）上端面中心设有用于驱动浮动板（16）的气缸（13），所述的浮动板（16）上开有与气缸（13）的活塞杆相匹配的通孔，所述的气缸（13）的活塞杆插接于通孔内，位于通孔上下两端的气缸（13）的活塞杆上分别套装有与浮动板（16）相连接的螺母。

6.根据权利要求5所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，所述的导杆（14）上套装有用于与气缸（13）配合使用的直线轴承（15），所述的浮动板（16）四个角落分别开设有与直线轴承（15）相匹配的直线通孔，位于浮动板（16）下端的直线轴承（15）外围焊接有用于带动浮动板（16）的连接板，所述的连接板与浮动板（16）下端面通过设置螺钉相连接。

7.根据权利要求2所述的一种输送线直角转向装置，其特征是，所述的长支架（2）下端面与底架（11）上端面通过设置螺钉相连接，所述的长支架（2）上端设有直角挡板（17），所述的直角挡板（17）下端面与和长支架（2）上端面通过设置螺钉相连接，所述的短支架（1）的下端面与浮动板（16）的上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机A（9）的下端与底板（12）上端面通过设置螺钉相连接，所述的电机B（10）的上端与浮动板（16）下端面通过设置螺钉相连接。