CN2231012Y - 水稻抛秧机输秧拔秧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种农业机械的部件,用于穴盘育秧水稻抛秧机的输秧和拔秧。是由机架(1)、输送带(2)、输送带轮(6)、上拔秧辊(5)、下拔秧辊(4)、压秧杆(7)和接料斗(3)构成。该装置是利用上、下拔秧辊上的夹秧板(8)对滚时的位移将秧苗从秧盘上拔出的。该装置具有操作简单、工作可靠、喂入均匀、效率高、不伤秧苗等优点。是与机动抛秧机配套的理想的输秧拔秧装置。
Description
本实用新型是一种农业机械的部件。用于穴盘育秧水稻抛秧机的输秧和拔秧。
水稻抛秧栽培技术是我国最近几年发展起来的水稻增产先进技术,这种技术可使秧苗返青早,有效分蘖多,从而可提高产量。目前已在我国主要水稻产区推广。但目前大都采用人工抛秧作业,劳动强度大、效率低,作业质量较差。虽然目前已有几种抛秧机专利(专利号:92203264.5),但都没有自动输秧和拔秧机构,采用人工拔秧、人工喂入的方式抛秧,工效低、喂入均匀度差,很难适应抛秧机,使抛秧机难以发挥其功效。
针对上述已有技术存在的问题,本实用新型的目的是设计一种与现有抛秧机配套的、工作可靠、喂入均匀的自动输秧拔秧装置。
本实用新型是由机架(1)、输送带(2)、输送带轮(6)、上拔秧辊(5)、下拔秧辊(4)、压秧杆(7)和接秧斗(3)组成。输送带(2)套装于安装在机架(1)上的两个输送带轮(6)上。在前输送带轮(6)的前方配置有下拔秧辊(4),上拔秧辊(5)配置在下拔秧辊(4)的上方,上、下拔秧辊(5、4)均通过轴承安装在机架(1)上。在上、下拔秧辊(5、4)上均布有若干个夹秧板(8),夹秧板(8)是由内外两层构成。内层采用刚性材料制造,外层采用弹性材料制造。上、下拔秧辊(5、4)上的夹秧板(8)对应配置,在接触点没有相对运动。压秧杆(7)固定在机架(1)上,配置在前输送带轮(6)的前上方,并与输送带(2)保持一定的间隙。在拔秧辊(4)的下方安装有接秧斗(3)。输送带轮(6)的转速与下拔秧辊(4)的转速成一定比例,且转向相同。上、下拔秧辊(5、4)的转速与其直径成反比,且转向相反。上拔秧辊(5)上相邻两条夹秧板(8)的间隔弧长与下拔秧辊(4)上相邻两条夹秧板(8)的间隔弧长相等。
下面结合附图所描述的实施例作进一步的说明。
附图为本实用新型结构简图。
本装置的工作原理及过程是将带有秧苗的育秧盘(9)放在输送带(2)上,依靠秧盘与输送带的摩擦带动向前运动,进入压秧杆(7)和输送带(2)的空隙中。压秧杆(7)和输送带(2)的间隙略等于或大于秧盘的厚度。上、下拔秧辊(5、4)随输送带(2)的前进一起转动。当秧盘进入到夹秧区,上、下拔秧辊(5、4)上的两个夹秧板(8),将秧苗夹紧,随着上、下拔秧辊(5、4)的转动,将秧苗从育秧盘拔出,夹秧板(8)的宽度大于秧苗从秧盘拔出所需的距离(即秧盘的厚度)5—10mm。当两个夹秧板(8)转过接触区后,秧苗从夹秧板(8)上脱离落入接盘斗(3)中,然后喂入到抛秧装置中,由抛秧装置完成抛秧作业。
本实用新型与现有技术相比具有操作简单,工作可靠,生产效率高,不损伤秧苗、喂入均匀等优点。是与机动抛秧机配套的理想的输秧拔秧装置。
Claims (5)
1.一种水稻抛秧机输秧拔秧装置是由机架(1)、输送带(2)、输送带轮(6)、上拔秧辊(5)、下拔秧辊(4)、压秧压杆(7)和接秧斗(3)构成,其特征在于输送带(2)套装于安装在机架(1)上的两个输送带轮(6)上,在前输送带轮(6)的前方配置有下拔秧辊(4),上拔秧辊(5)安装在下拔秧辊(4)的上方,上、下拔秧辊(5,4)均通过轴承安装在机架(1)上,在上、下拔秧辊上均布有2~4条夹秧板(8),上、下拔秧辊(5,4)上的夹秧板(8)对应配置,压秧杆(7),配置在前输送带轮(6)的前上方,并与输送带(2)保持有间隙,压秧杆(7)固定在机架(1)上,接秧斗(3)固定在机架(1)上,配置在拔秧辊(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的水稻抛秧机输秧拔秧装置,其特征是夹秧板(8)是由内、外两层构成,内层由刚性材料制造,外层由弹性材料制造,两层紧固在一起。
3.根据权利要求1所述的水稻抛秧机输秧拔秧装置,其特征是输送带轮(6)的转速与下拔秧辊(4)的转速成比例,且转向相同。
4.根据权利要求1所述的水稻抛秧机输秧拔秧装置,其特征是上拔秧辊(5)与下拔秧辊(4)的转速与其半径成反比,且转向相反。
5.根据权利要求1所述的水稻抛秧机输秧拔秧装置,其特征是上拔秧辊(5)上相邻两条夹秧板(8)的间隔弧长与下拔秧辊(4)上相邻两条夹秧板(8)的间隔弧长相等。
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1994
- 1994-05-12 CN CN 94211915 patent/CN2231012Y/zh not_active Expired - Fee Related
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