CN110748169A

CN110748169A - 一种工程施工用的快速上料机构

Info

Publication number: CN110748169A
Application number: CN201911150130.2A
Authority: CN
Inventors: 袁飞
Original assignee: Changzhou Vocational Institute of Light Industry
Current assignee: Changzhou Vocational Institute of Light Industry
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明公开了一种工程施工用的快速上料机构，包括支撑座，支撑座的两端两侧边角均设置有连接块，连接块的下端均设置有万向轮，支撑座的上方设置有上料管，支撑座与上料管一侧之间设置有活动连接件一，上料管的上端一侧设置有上料口，支撑座的上端中部一侧设置有电机，电机的输出轴的前端设置有转动轮，动力轮的转动轴一端且位于上料管的一侧设置有从动轮，转动轮与从动轮之间设置有传动链，转动轮与连动轮之间设置有运输带，运输带上设置有若干刮板，上料管远离上料口的一端设置有出料口，出料口的侧边设置有滑料装置。有益效果：满足快速上料的需求，适应不同的高度需求，保证了快速上料的效率，具有很高的实用性。

Description

一种工程施工用的快速上料机构

技术领域

本发明涉及机械工程施工领域，具体来说，涉及一种工程施工用的快速上料机构。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。在机械工程施工的过程中，需要将混凝土进行上料，虽然现有上料装置虽然具有了一定的上料功能，但是有些混凝土搅拌设备因体积较大高度较高就无法通过传统的上料装置进行快速上料，其上料装置比较单一，不能将工程施工材料送到相应的位置高度，不具有连续送料的能力，送料效率低，耗费时间，同时在传动的过程中，因长时间使用后传动链松动，会无法有效传动的情况发生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种工程施工用的快速上料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种工程施工用的快速上料机构，包括支撑座，所述支撑座的两端两侧边角均设置有连接块，所述连接块的下端均设置有万向轮，所述支撑座的上方设置有上料管，所述支撑座与所述上料管一侧之间设置有活动连接件一，所述支撑座与所述上料管之间远离所述活动连接件一的一端设置有调节装置，所述上料管的上端一侧设置有上料口，所述支撑座的上端中部一侧设置有电机，所述电机的输出轴的前端设置有转动轮，所述上料管的内部一端设置有动力轮，所述动力轮的转动轴一端且位于所述上料管的一侧设置有从动轮，所述转动轮与所述从动轮之间设置有传动链，所述上料管的内部远离所述动力轮的一端设置有通过连动轴相配合的连动轮，所述转动轮与所述连动轮之间设置有运输带，所述运输带上设置有若干刮板，所述上料管远离所述上料口的一端设置有出料口，所述出料口的侧边设置有滑料装置。

进一步的，所述上料口的上端设置有盖板。

进一步的，所述上料管靠近所述活动连接件一的一侧下端设置有余料出口，所述余料出口靠近所述上料管的侧边设置有隔板。

进一步的，所述调节装置包括所述支撑座与所述上料管之间设置有液压升降杆一，所述支撑座的中部设置有与所述液压升降杆一相配合的液压泵，所述支撑座和所述上料管与所述液压升降杆一之间均通过活动连接件二相配合连接。

进一步的，所述支撑座的上端靠近所述电机的中部一侧设置有液压升降杆二，所述液压升降杆二的上端两侧均设置有侧板一，所述侧板一的上端设置有与所述传动链相配合的张紧轮。

进一步的，所述滑料装置包括位于所述上料管的下端一侧且靠近所述出料口下方的斜滑板，所述斜滑板的两端均设置有侧板二，所述侧板二通过活动轴与所述上料管的一端底部相配合连接，所述侧板二的中部均设置有滑槽，所述出料口的侧边两侧均设置有与所述滑槽相配合的调节杆，所述调节杆的底端均设置有与所述滑槽内螺纹相配合的固定螺栓。

本发明提供了一种工程施工用的快速上料机构，有益效果如下：本发明通过上料管内的物料在刮板的带动进行上料到出料口上，从而完成对工程施工的上料作业，通过张紧轮对传动链进行张紧，从而避免因长时间使用后传动链松动而导致转动轮与从动轮之间无法有效传动的情况发生，保证了动力轮和连动轮带动运输带在上料过程中的正常进行，进而满足快速上料的需求，适应不同的高度需求，保证了快速上料的效率，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种工程施工用的快速上料机构的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种工程施工用的快速上料机构的图一中A的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的一种工程施工用的快速上料机构的张紧轮示意图。

图中：

1、支撑座；2、连接块；3、万向轮；4、上料管；5、活动连接件一；6、上料口；7、电机；8、转动轮；9、动力轮；10、从动轮；11、传动链；12、连动轮；13、运输带；14、刮板；15、出料口；16、余料出口；17、液压升降杆一；18、液压泵；19、活动连接件二；20、液压升降杆二；21、侧板一；22、张紧轮；23、斜滑板；24、侧板二；25、滑槽；26、调节杆；27、固定螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种工程施工用的快速上料机构。

实施例一：

如图1-3所示，根据本发明实施例的工程施工用的快速上料机构，包括支撑座1，所述支撑座1的两端两侧边角均设置有连接块2，所述连接块2的下端均设置有万向轮3，所述支撑座1的上方设置有上料管4，所述支撑座1与所述上料管4一侧之间设置有活动连接件一5，所述支撑座1与所述上料管4之间远离所述活动连接件一5的一端设置有调节装置，所述上料管4的上端一侧设置有上料口6，所述支撑座1的上端中部一侧设置有电机7，所述电机7的输出轴的前端设置有转动轮8，所述上料管4的内部一端设置有动力轮9，所述动力轮9的转动轴一端且位于所述上料管4的一侧设置有从动轮10，所述转动轮8与所述从动轮10之间设置有传动链11，所述上料管4的内部远离所述动力轮9的一端设置有通过连动轴相配合的连动轮12，所述转动轮8与所述连动轮12之间设置有运输带13，所述运输带13上设置有若干刮板14，所述上料管4远离所述上料口6的一端设置有出料口15，所述出料口15的侧边设置有滑料装置。

实施例二：

如图1-3所示，所述上料口6的上端设置有盖板。所述上料管4靠近所述活动连接件一5的一侧下端设置有余料出口16，所述余料出口16靠近所述上料管4的侧边设置有隔板。所述调节装置包括所述支撑座1与所述上料管4之间设置有液压升降杆一17，所述支撑座1的中部设置有与所述液压升降杆一17相配合的液压泵18，所述支撑座1和所述上料管4与所述液压升降杆一17之间均通过活动连接件二19相配合连接。

如图1-3所示，所述支撑座1的上端靠近所述电机7的中部一侧设置有液压升降杆二20，所述液压升降杆二20的上端两侧均设置有侧板一21，所述侧板一21的上端设置有与所述传动链11相配合的张紧轮22。所述滑料装置包括位于所述上料管4的下端一侧且靠近所述出料口15下方的斜滑板23，所述斜滑板23的两端均设置有侧板二24，所述侧板二24通过活动轴与所述上料管4的一端底部相配合连接，所述侧板二24的中部均设置有滑槽25，所述出料口15的侧边两侧均设置有与所述滑槽25相配合的调节杆26，所述调节杆26的底端均设置有与所述滑槽25内螺纹相配合的固定螺栓27。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过支撑座1底部的万向轮3，使得上料机构进行移动调节到需要的位置，使得上料机构具有很好的移动性，在到需要的位置后，通过调节装置中的液压升降杆一17在活动连接件二19和一端的活动连接件一5的相配合下，进而对上料管4的倾斜高度进行调节，可以根据不同的施工的运输车和物体进行高度调节，从而适应不同的高度需求，保证了快速上料的效率，进而将需要上料的工程施工的混凝土从上料口6进入到上料管4中，在电机7的驱动下，带动转动轮8通过传动链11连动从动轮10运动，使得与从动轮10连接的动力轮9连动运输带13带动连动轮12一同运动，使得上料管4内的物料在刮板14的带动进行上料到出料口15上，从而完成对工程施工的上料作业，在斜滑板23在调节杆26与滑槽25中螺纹槽孔卡接连接，调节斜滑板23的角度，可以使得上料管4前端中的混凝土进行调节，既能避免混泥土顺着上料管4流下来，又能使得混凝土的出料角度得到调节，通过设有液压升降杆二20、侧板一21和张紧轮22，以便于利用液压升降杆二20带动侧板一21上升，从而利用侧板一21上的张紧轮22对传动链11进行张紧，从而避免因长时间使用后传动链11松动而导致转动轮8与从动轮10之间无法有效传动的情况发生，保证了动力轮9和连动轮12带动运输带13在上料过程中的正常进行。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过上料管4内的物料在刮板14的带动进行上料到出料口15上，从而完成对工程施工的上料作业，通过张紧轮22对传动链11进行张紧，从而避免因长时间使用后传动链11松动而导致转动轮8与从动轮10之间无法有效传动的情况发生，保证了动力轮9和连动轮12带动运输带13在上料过程中的正常进行，进而满足快速上料的需求，适应不同的高度需求，保证了快速上料的效率，具有很高的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的两端两侧边角均设置有连接块（2），所述连接块（2）的下端均设置有万向轮（3），所述支撑座（1）的上方设置有上料管（4），所述支撑座（1）与所述上料管（4）一侧之间设置有活动连接件一（5），所述支撑座（1）与所述上料管（4）之间远离所述活动连接件一（5）的一端设置有调节装置，所述上料管（4）的上端一侧设置有上料口（6），所述支撑座（1）的上端中部一侧设置有电机（7），所述电机（7）的输出轴的前端设置有转动轮（8），所述上料管（4）的内部一端设置有动力轮（9），所述动力轮（9）的转动轴一端且位于所述上料管（4）的一侧设置有从动轮（10），所述转动轮（8）与所述从动轮（10）之间设置有传动链（11），所述上料管（4）的内部远离所述动力轮（9）的一端设置有通过连动轴相配合的连动轮（12），所述转动轮（8）与所述连动轮（12）之间设置有运输带（13），所述运输带（13）上设置有若干刮板（14），所述上料管（4）远离所述上料口（6）的一端设置有出料口（15），所述出料口（15）的侧边设置有滑料装置。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，所述上料口（6）的上端设置有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，所述上料管（4）靠近所述活动连接件一（5）的一侧下端设置有余料出口（16），所述余料出口（16）靠近所述上料管（4）的侧边设置有隔板。

4.根据权利要求1所述的一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，所述调节装置包括所述支撑座（1）与所述上料管（4）之间设置有液压升降杆一（17），所述支撑座（1）的中部设置有与所述液压升降杆一（17）相配合的液压泵（18），所述支撑座（1）和所述上料管（4）与所述液压升降杆一（17）之间均通过活动连接件二（19）相配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，所述支撑座（1）的上端靠近所述电机（7）的中部一侧设置有液压升降杆二（20），所述液压升降杆二（20）的上端两侧均设置有侧板一（21），所述侧板一（21）的上端设置有与所述传动链（11）相配合的张紧轮（22）。

6.根据权利要求1所述的一种工程施工用的快速上料机构，其特征在于，所述滑料装置包括位于所述上料管（4）的下端一侧且靠近所述出料口（15）下方的斜滑板（23），所述斜滑板（23）的两端均设置有侧板二（24），所述侧板二（24）通过活动轴与所述上料管（4）的一端底部相配合连接，所述侧板二（24）的中部均设置有滑槽（25），所述出料口（15）的侧边两侧均设置有与所述滑槽（25）相配合的调节杆（26），所述调节杆（26）的底端均设置有与所述滑槽（25）内螺纹相配合的固定螺栓（27）。