CN220975602U - 一种输送机除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输送机技术领域的一种输送机除尘器，包括输送机架，输送机架的内侧设置在有驱动机和输送带，输送机架的前后两方设置有除尘机构和调位机构，接电箱的上端固定安装有气泵，气泵的前端安装有转接座，转接座远离气泵的一端固定连接有喷气管道，该输送机除尘器由输送机架、驱动机、输送带、除尘机构和调位机构组成，除尘机构通过自动化的清洁方式，能够有效地消除灰尘和物料的积聚，提高产品质量和纯净度，节省人力资源，增强操作安全性，提高生产效率，并延长设备的寿命，能够有效地清洁输送带上的灰尘和物料积聚，确保输送带表面的干净和纯净，传统的手动清理方法费时费力，而除尘机构实现了自动化的清洁过程。

Description

一种输送机除尘器

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体是一种输送机除尘器。

背景技术

输送机是一种用于运输物料的机械设备，它采用了连续的链条、皮带或轮胎等方式来移动物料，输送机的设计旨在有效地将物料从一个地点转移到另一个地点，减少人工搬运的工作量，它广泛应用于各个行业，包括采矿、制造业、冶金、物流等领域，输送机的主要特点是高效、稳定和可靠，它可以根据物料的特性和运输要求来选择不同类型的输送方式，例如，在长距离输送中常用的是带式输送机，而在升降和倾斜运输中常使用螺旋输送机，此外，输送机的运行速度可根据实际需求进行调整，以满足不同作业环境的要求，总的来说，输送机通过自动化的方式提高了生产效率，降低了劳动强度，同时也提升了运输物料的安全性和可控性。

目前存在的输送机在进行产品和物料的输送过程中，往往会发生灰尘和物料的积聚现象，不仅增加了清理的工作量和难度，还可能导致后续输送的物料与之前的积聚物混合，从而引起物料污染的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送机除尘器，包括输送机架，所述输送机架的内侧设置在有驱动机和输送带，所述输送机架的前后两方设置有除尘机构和调位机构，所述除尘机构包括接电箱、气泵、转接座和喷气管道，所述接电箱的上端固定安装有气泵，所述气泵的前端安装有转接座，所述转接座远离气泵的一端固定连接有喷气管道。

可选的，所述调位机构包括支撑块、支撑座、调距杆、螺纹座、限位螺丝和连接座，所述输送机架的外壁上固定安装有支撑块。

可选的，所述支撑块上固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧设置有调距杆。

可选的，所述支撑座的上端固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内侧设置有限位螺丝，所述调距杆的前端固定安装有连接座。

可选的，所述除尘机构还包括第一限位长杆、齿槽、限位槽、第二限位长杆、限位滑槽、驱动齿、驱动电机和限位凸块，所述连接座的上端设置有第一限位长杆和第二限位长杆。

可选的，所述第一限位长杆的内侧设置有齿槽，多组所述齿槽从左到右均匀分布在第一限位长杆的内侧，所述第二限位长杆的内部开设有限位滑槽。

可选的，所述第一限位长杆和第二限位长杆的上端均开设有限位槽，所述第一限位长杆和第二限位长杆之间设置有驱动齿。

可选的，所述驱动齿的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的前后两端均安装有限位凸块，所述限位凸块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有除尘机构，通过自动化的清洁方式，能够有效地消除灰尘和物料的积聚，提高产品质量和纯净度，节省人力资源，增强操作安全性，提高生产效率，并延长设备的寿命；除尘机构能够有效地清洁输送带上的灰尘和物料积聚，确保输送带表面的干净和纯净，提高了产品的质量和纯净度，传统的手动清理方法费时费力，而除尘机构实现了自动化的清洁过程，通过驱动齿和齿槽的机械结构，配合气泵喷射压缩空气，实现了输送带的连续清洁，减少了人工清理的需求。

2、本实用新型中，设置有调位机构，调位机构使用调距杆和螺纹座的机械结构，可以实现对第一和第二限位长杆的精确调节，通过旋转螺纹座，可以调整距离，使得除尘机构的运动范围完全符合所需，确保了除尘机构与输送带的正确对齐，提高了除尘效果和工作效率，调位机构的操作相对简单，只需旋转螺纹座来调节距离即可，通过解开限位螺丝，移动调距杆并重新固定，就能够实现准确的调节，使得调位机构易于使用和调整，无需复杂的工具或专业技能。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面俯视的结构示意图；

图3为本实用新型平面正视的结构示意图；

图4为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图5为本实用新型立体俯视的结构示意图；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处立体放大的结构示意图。

图中：1、输送机架；2、驱动机；3、输送带；4、除尘机构；401、第一限位长杆；402、齿槽；403、限位槽；404、第二限位长杆；405、限位滑槽；406、驱动齿；407、驱动电机；408、限位凸块；409、接电箱；410、气泵；411、转接座；412、喷气管道；5、调位机构；501、支撑块；502、支撑座；503、调距杆；504、螺纹座；505、限位螺丝；506、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种输送机除尘器，包括输送机架1，输送机架1的内侧设置在有驱动机2和输送带3，输送机架1的前后两方设置有除尘机构4和调位机构5，除尘机构4包括接电箱409、气泵410、转接座411和喷气管道412，接电箱409的上端固定安装有气泵410，气泵410的前端安装有转接座411，转接座411远离气泵410的一端固定连接有喷气管道412，除尘机构4还包括第一限位长杆401、齿槽402、限位槽403、第二限位长杆404、限位滑槽405、驱动齿406、驱动电机407和限位凸块408，连接座506的上端设置有第一限位长杆401和第二限位长杆404，第一限位长杆401的内侧设置有齿槽402，多组齿槽402从左到右均匀分布在第一限位长杆401的内侧，第二限位长杆404的内部开设有限位滑槽405，第一限位长杆401和第二限位长杆404的上端均开设有限位槽403，第一限位长杆401和第二限位长杆404之间设置有驱动齿406，驱动齿406的上方设置有驱动电机407，驱动电机407的前后两端均安装有限位凸块408，限位凸块408与限位槽403滑动连接；

第一限位长杆401和第二限位长杆404通过调位机构5进行调节，确保除尘机构4在正确的位置移动，实现了除尘机构4的准确定位和运动范围的控制，避免了过度或不足的清洁，提高了除尘的效果；齿槽402和驱动齿406是两个关键的啮合部件，通过驱动齿406的旋转推动除尘机构4沿着限位长杆同步移动，确保了除尘机构4的精确运动，配合喷气管道412对输送带3进行清洁，提高了除尘效果和工作效率，气泵410和转接座411提供了所需的压缩空气，通过喷气管道412向外喷射，实现对输送带3的清洁，气泵410和转接座411提供了清洁所需的动力和工具，确保了输送带3在运输过程中的连续清洁，提高了产品的纯净度和质量；

调位机构5包括支撑块501、支撑座502、调距杆503、螺纹座504、限位螺丝505和连接座506，输送机架1的外壁上固定安装有支撑块501，支撑块501上固定安装有支撑座502，支撑座502的内侧设置有调距杆503，支撑座502的上端固定安装有螺纹座504，螺纹座504的内侧设置有限位螺丝505，调距杆503的前端固定安装有连接座506；

调距杆503是调位机构5的关键部件，通过螺纹座504和限位螺丝505的配合，实现对第一限位长杆401和第二限位长杆404距离的调节，提供了精确和可靠的调节机制，使得除尘机构4能够根据输送带3的尺寸要求进行准确的清洁操作；螺纹座504和限位螺丝505用于固定调距杆503，在调节过程中提供了精准的位置锁定。

本实用新型的工作原理是：本输送机除尘器由输送机架1、驱动机2、输送带3、除尘机构4和调位机构5组成，使用前，需要预先将接电箱409、气泵410和驱动电机407接电，使用时，可以预先启用调位机构5，调节第一限位长杆401和第二限位长杆404距离输送机架1的位置，调节时，旋转取下限位螺丝505，移动调距杆503即可，完成调节操作后，启用除尘机构4，同步启动气泵410和驱动电机407，驱动电机407带动驱动齿406旋转，驱动齿406与齿槽402相互啮合，以此驱动齿406、驱动电机407、限位凸块408、接电箱409、气泵410、转接座411和喷气管道412将沿着第一限位长杆401和第二限位长杆404同步移动，与此同时，气泵410和喷气管道412工作，向外喷气从而清洁输送带3，本除尘机构4可以边移动边清洁输送带3，实现自动化清洁效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种输送机除尘器，包括输送机架(1)，所述输送机架(1)的内侧设置在有驱动机(2)和输送带(3)，其特征在于：所述输送机架(1)的前后两方设置有除尘机构(4)和调位机构(5)，所述除尘机构(4)包括接电箱(409)、气泵(410)、转接座(411)和喷气管道(412)，所述接电箱(409)的上端固定安装有气泵(410)，所述气泵(410)的前端安装有转接座(411)，所述转接座(411)远离气泵(410)的一端固定连接有喷气管道(412)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述调位机构(5)包括支撑块(501)、支撑座(502)、调距杆(503)、螺纹座(504)、限位螺丝(505)和连接座(506)，所述输送机架(1)的外壁上固定安装有支撑块(501)。

3.根据权利要求2所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述支撑块(501)上固定安装有支撑座(502)，所述支撑座(502)的内侧设置有调距杆(503)。

4.根据权利要求3所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述支撑座(502)的上端固定安装有螺纹座(504)，所述螺纹座(504)的内侧设置有限位螺丝(505)，所述调距杆(503)的前端固定安装有连接座(506)。

5.根据权利要求4所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述除尘机构(4)还包括第一限位长杆(401)、齿槽(402)、限位槽(403)、第二限位长杆(404)、限位滑槽(405)、驱动齿(406)、驱动电机(407)和限位凸块(408)，所述连接座(506)的上端设置有第一限位长杆(401)和第二限位长杆(404)。

6.根据权利要求5所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述第一限位长杆(401)的内侧设置有齿槽(402)，多组所述齿槽(402)从左到右均匀分布在第一限位长杆(401)的内侧，所述第二限位长杆(404)的内部开设有限位滑槽(405)。

7.根据权利要求5所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述第一限位长杆(401)和第二限位长杆(404)的上端均开设有限位槽(403)，所述第一限位长杆(401)和第二限位长杆(404)之间设置有驱动齿(406)。

8.根据权利要求7所述的一种输送机除尘器，其特征在于：所述驱动齿(406)的上方设置有驱动电机(407)，所述驱动电机(407)的前后两端均安装有限位凸块(408)，所述限位凸块(408)与限位槽(403)滑动连接。