CN220973164U - 一种连接器包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接器包胶模具，包括上固定板、下固定板、上模板、中模板和下模板，所述上模板下端嵌设有上模仁，所述中模板上嵌设有中模仁，所述下模板上端嵌设有下模仁，所述上模仁、中模仁和下模仁共同形成型腔；所述下模仁嵌设有导流块，所述导流块内开设有牛角形的第一流道，所述第一流道的一端与中模仁下端设置的第二流道连接，另一端与型腔连接。通过牛角形的进胶口的设置，可以再包胶处由下向上进胶，进胶处可设置在连接器连接段的较远端，有效的避免了传统的由连接端进胶导致的凸点，密封不良等问题；第一流道考经型腔的一端直径较小的设置，提高断胶时的稳定性，进一步避免包胶凸点的产生，同时也增加了注胶时进入型腔的压力。

Description

一种连接器包胶模具

技术领域

本实用新型涉及包胶模具技术领域，特别涉及一种连接器包胶模具。

背景技术

“包胶”实际是一种二次成型，产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分，外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照，再次成型，让二次的软胶包裹在一起的模具。

对于在一些如潮湿、通风不良等特殊工况上使用的连接器，需要有密封防水的要求，需要在连接器上进行包胶。现有的连接器大多结构较为复杂，包胶后易出现毛边，进胶口处有进胶的凸点，外观不美观，严重时可能导致连接器连接密封不严，因此，如何使得连接器包胶后无毛边、凸点等不良是所属领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种连接器包胶模具，以解决现有技术中连接器包胶后毛边，有凸点等不良的问题。

本实用新型的技术方案是：一种连接器包胶模具，包括上固定板、下固定板、上模板、中模板和下模板，所述上模板下端嵌设有上模仁，所述中模板上嵌设有中模仁，所述下模板上端嵌设有下模仁，所述上模仁、中模仁和下模仁共同形成型腔；

所述下模仁嵌设有导流块，所述导流块内开设有牛角形的第一流道，所述第一流道的一端与中模仁下端设置的第二流道连接，另一端与型腔连接。

优选的，所述导流块包括第一镶块和第二镶块，所述第一流道由第一镶块和第二镶块共同形成。

优选的，所述第一流道直径逐渐变小，其靠近第二流道的一端直径大于靠近型腔的一端的直径。

优选的，所述中模仁的上端设置有第一定位块，所述第一定位块与上模仁下端设置的第一定位槽连接；

所述中模仁的下端设置有第二定位块，所述第二定位块与下模仁上端设置有第二定位槽连接。

优选的，所述型腔设置有多个，每个所述型腔外周均设置有第一溢胶槽，且所述第一溢胶槽设置在中模仁上端。

优选的，所述中模仁上端还设置有第二溢胶槽，所述第二溢胶槽环绕多个第一溢胶槽设置，且通过多个第一导流槽分别与多个第一溢胶槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)通过牛角形的进胶口的设置，可以再包胶处由下向上进胶，进胶处可设置在连接器连接段的较远端，有效的避免了传统的由连接端进胶导致的凸点，密封不良等问题；

(2)第一流道考经型腔的一端直径较小的设置，提高断胶时的稳定性，进一步避免包胶凸点的产生，同时也增加了注胶时进入型腔的压力；

(3)第一溢胶槽的设置保证多余的胶料及时的流出，第二溢胶槽的设置进一步的增加了溢胶槽的容量，避免多余胶料对包胶操作的影响。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述连接器包胶模具结构示意图；

图2为本实用新型所述连接器包胶模具俯视及A-A处结构示意图；

图3为图2中B处放大的机构示意图；

图4为本实用新型所述连接器包胶模具爆炸结构示意图；

图5为本实用新型所述导流块的结构示意图；

图6为本实用新型所述上模仁结构示意图；

图7为本实用新型所述中模仁结构示意图。

其中：上固定板1，下固定板2，上模板3，中模板4，下模板5，上模仁6，第一定位槽61，中模仁7，第一溢胶槽71，第二溢胶槽72，第一导流槽73，第二流道74，第一定位块75，第二定位块76，下模仁8，导流块81，第一镶块811，第二镶块812，第一流道82，第二定位槽83，型腔9。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-7所示，一种连接器包胶模具，包括上固定板1、下固定板2、上模板3、中模板4和下模板5，还包括隔热板，顶板、顶针等其它结构，均为现有技术，此处不再赘述。上模板3下端嵌设有上模仁6，中模板4上嵌设有中模仁7，下模板5上端嵌设有下模仁8，上模仁6、中模仁7和下模仁8共同形成型腔9。型腔9设置有多个，每个型腔9外周均设置有第一溢胶槽71，且第一溢胶槽71设置在中模仁7上端；中模仁7上端还设置有第二溢胶槽72，第二溢胶槽72环绕多个第一溢胶槽71设置，且通过多个第一导流槽73分别与多个第一溢胶槽71连接。

下模仁8嵌设有导流块81，导流块81内开设有牛角形的第一流道82，第一流道82的一端与中模仁7下端设置的第二流道74连接，另一端与型腔9连接；且第一流道82直径逐渐变小，其靠近第二流道74的一端直径大于靠近型腔9的一端的直径。导流块81包括第一镶块811和第二镶块812，第一流道82由第一镶块811和第二镶块812共同形成。

本实施例中，第二流道74与针阀连接。第一镶块811和第二镶块812为对称抵触连接设置，第一镶块811和第二镶块812上均设置有弧形的流道槽，两个弧形的流道槽共同形成第一流道82。

中模仁7的上端设置有第一定位块75，第一定位块75与上模仁6下端设置的第一定位槽61连接；中模仁7的下端设置有第二定位块76，第二定位块76与下模仁8上端设置有第二定位槽83连接。第一定位块75和第二定位块76的侧面均为斜面，第一定位槽61和第二定位槽83的侧面也均为斜面；合模时，第一定位块75与地第一定位槽61连接，第二定位块76与第二定位槽83连接，斜面起到了导正的作用，增加合模位置的准确性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种连接器包胶模具，其特征在于：包括上固定板、下固定板、上模板、中模板和下模板，所述上模板下端嵌设有上模仁，所述中模板上嵌设有中模仁，所述下模板上端嵌设有下模仁，所述上模仁、中模仁和下模仁共同形成型腔；

所述下模仁嵌设有导流块，所述导流块内开设有牛角形的第一流道，所述第一流道的一端与中模仁下端设置的第二流道连接，另一端与型腔连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接器包胶模具，其特征在于：所述导流块包括第一镶块和第二镶块，所述第一流道由第一镶块和第二镶块共同形成。

3.根据权利要求1所述的一种连接器包胶模具，其特征在于：所述第一流道直径逐渐变小，其靠近第二流道的一端直径大于靠近型腔的一端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种连接器包胶模具，其特征在于：所述中模仁的上端设置有第一定位块，所述第一定位块与上模仁下端设置的第一定位槽连接；

所述中模仁的下端设置有第二定位块，所述第二定位块与下模仁上端设置有第二定位槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接器包胶模具，其特征在于：所述型腔设置有多个，每个所述型腔外周均设置有第一溢胶槽，且所述第一溢胶槽设置在中模仁上端。

6.根据权利要求5所述的一种连接器包胶模具，其特征在于：所述中模仁上端还设置有第二溢胶槽，所述第二溢胶槽环绕多个第一溢胶槽设置，且通过多个第一导流槽分别与多个第一溢胶槽连接。