CN218519069U - 孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，其特征在于在定模板下面中间的异形凹槽和定模镶块及动模镶块之间装一个异形的滑块座，在滑块座两侧上面装有铲基，镶针座上固定一个滑块镶针，铲基中固定一个斜导柱，斜导柱穿在滑块座、限位块和动模板两侧设的斜孔中。该实用新型解决了滑块镶针在注塑中变形或损坏，确保了产品孔径在1毫米以下的孔内无毛刺，废品率低，质量好，成本低。

Description

孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具，特别涉及一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具。

背景技术

在生产孔径1毫米以下三通管产品时，要求产品孔内无毛刺是保证三通管质量的重要技术指标。以往采用滑块镶针创击的方法，由于孔径太小，对于只有1毫米以下的孔径，滑块镶针的直径会太小，强度太低，注塑过程势必会导致滑块镶针变形货损坏，无法保证孔内毛刺清除，保证不了产品质量，废品率高，成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种在定模板和动模板之间装的异形的滑块座装有铲基，铲基内侧的斜面上滑动地装有镶针座和上固定的滑块镶针等机构，用滑块镶针对产品三通的1毫米以下的孔中毛刺进行清除的一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，包括定模固定板，在定模固定板上面中间装有定位环，定位环中间用螺丝固定有浇注口，浇注口中间设有流道；定模固定板的四个角均匀分布装有导柱、定模锁模螺丝；在定模固定板下面固定有定模板，定模板四个角处设有通孔，通孔中用塞打螺丝穿过动模板上设的孔与垫板连接，在塞打螺丝上装有弹簧一；在定模板两侧下面和动模板两侧上面用螺丝装有弹弓胶，中间的凹槽中用螺丝固定一个定模镶块；在动模板上装有压条，动模板与定模镶块相对应的用螺丝固定一个动模镶块；在垫板下面用螺丝一固定有动模固定板，动模固定板和垫板中间设有孔，孔中用螺丝二将顶出块固定在动模板上；垫板下面中间装有镶针固定块，镶针固定块上装有动模型芯和顶针，动模型芯上部插在产品的型腔中间，其特征在于在定模板下面中间的异形凹槽和定模镶块及动模镶块之间装一个异形的滑块座，在滑块座两侧上面装有铲基，铲基内侧面设有斜面，斜面与滑块座设的凹槽二中固定的镶针座滑动连接，镶针座上固定一个滑块镶针，滑块镶针插入产品的水平孔中；铲基中固定一个斜导柱，斜导柱穿在滑块座、限位块和动模板两侧设的斜孔中。

所述的滑块座，包括滑块座中间设有梯形凸台，梯形凸台中间设有凹槽一，凹槽一与定模镶块连接；下部设有弹簧安装孔，安装孔中装有弹簧二。

所述的斜导柱，包括斜导柱4与模具的垂直线之间的夹角为α，α=16-20°。

本实用新型的有益效果是：该实用新型解决了滑块镶针在注塑中变形或损坏，确保了产品孔径在1毫米以下的孔内无毛刺，废品率低，质量好，成本低。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1中滑块镶针插入产品水平孔及驱动机构剖面图。

图中：1-产品；2-滑块镶针；3-滑块座；3-1-梯形凸台；3-2-凹槽一；3-3-凹槽二；3-4-弹簧安装孔；4-斜导柱；5-铲基；6-动模镶块；7-动模型芯；8-定模板；9-动模板；10-垫板；11-顶出块；12-塞打螺丝；13-弹簧一；14-弹弓胶；15-压条；16-限位块；17-镶针固定块；18-导柱；19-定模锁模螺丝；20-定位环；21-定模固定板；22-动模固定板；23-螺丝一；24-顶针；25-螺丝二；26-浇注口；27-弹簧二；28-镶针座；29-定模镶块。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，包括定模固定板21，在定模固定板21上面中间装有定位环20，定位环20中间用螺丝固定有浇注口26，浇注口26中间设有流道；定模固定板21的四个角均匀分布装有导柱18、定模锁模螺丝19；在定模固定板21下面固定有定模板8，定模板8四个角处设有通孔，通孔中用塞打螺丝12穿过动模板9上设的孔与垫板10连接，在塞打螺丝12上装有弹簧一13；在定模板8两侧下面和动模板9两侧上面用螺丝装有弹弓胶14，中间的凹槽中用螺丝固定一个定模镶块29；在动模板9上装有压条15，动模板9与定模镶块29相对应的用螺丝固定一个动模镶块6；在垫板10下面用螺丝一23固定有动模固定板22，动模固定板22和垫板10中间设有孔，孔中用螺丝二25将顶出块11固定在动模板9上；垫板10下面中间装有镶针固定块17，镶针固定块17上装有动模型芯7和顶针24，动模型芯7上部插在产品1的型腔中间，其特征在于在定模板8下面中间的异形凹槽和定模镶块29及动模镶块6之间装一个异形的滑块座3，在滑块座3两侧上面装有铲基5，铲基5内侧面设有斜面，斜面与滑块座3设的凹槽二33中固定的镶针座28滑动连接，镶针座28上固定一个滑块镶针2，滑块镶针2插入产品1的水平孔中；铲基5中固定一个斜导柱4，斜导柱4穿在滑块座3、限位块16和动模板9两侧设的斜孔中。

所述的滑块座3，包括滑块座3中间设有梯形凸台3-1，梯形凸台3-1中间设有凹槽一3-2，凹槽一3-2与定模镶块29连接；下部设有弹簧安装孔3-4，安装孔3-4中装有弹簧二27。

所述的斜导柱4，包括斜导柱4与模具的垂直线之间的夹角为α，α=18°。

本实用新型的操作方法是：

1、首先将模具固定到浇塑机的工作台上，将熔融后的材料从浇注口26中注入型腔，经流道注入到工件1的型腔中，冷却成形。

2、产品定形后开模时，由浇塑机使定模板8和动模板9分开，滑块座3通过斜导柱4，沿压条15方向移动。通过限位块16限制行程。

3、模具完全打开后，产品1套在动模型芯7上，顶出部分固定在动模镶块6上，浇塑机顶棍顶出顶出块11向前运动，由于顶出块11上有限位，当顶出30mm时顶针24停止顶出，产品1完成顶出后自动脱落，顶针24后撤。在没有外力的情况下，动模板9在弹簧一13和塞打螺丝12的作用下回位。

4、模具合模，为了保证动模板9完全归位，定模板8装置了弹弓胶14，凸出长度大于滑块运动后的滑块镶针2插入动模型芯的深度，这样才能保证弹簧一13用久失效后动模板9和垫板10零间隙。模具合模时，斜导柱4拨动滑块座3从而带动滑块镶针2顺利插入动模型芯7之中，完成合模后，进行下一次注塑活动，从而进行循环生产。

Claims (3)

1.一种孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，包括定模固定板（21），在定模固定板（21）上面中间装有定位环（20），定位环（20）中间用螺丝固定有浇注口（26），浇注口（26）中间设有流道；定模固定板（21）的四个角均匀分布装有导柱（18）、定模锁模螺丝（19）；在定模固定板（21）下面固定有定模板（8），定模板（8）四个角处设有通孔，通孔中用塞打螺丝（12）穿过动模板（9）上设的孔与垫板（10）连接，在塞打螺丝（12）上装有弹簧一（13）；在定模板（8）两侧下面和动模板（9）两侧上面用螺丝装有弹弓胶（14），中间的凹槽中用螺丝固定一个定模镶块（29）；在动模板（9）上装有压条(15），动模板（9）与定模镶块（29）相对应的用螺丝固定一个动模镶块（6）；在垫板（10）下面用螺丝一（23）固定有动模固定板（22），动模固定板（22）和垫板（10）中间设有孔，孔中用螺丝二（25）将顶出块（11）固定在动模板（9）上；垫板（10）下面中间装有镶针固定块（17），镶针固定块（17）上装有动模型芯（7）和顶针（24），动模型芯（7）上部插在产品（1）的型腔中间，其特征在于在定模板（8）下面中间的异形凹槽和定模镶块（29）及动模镶块（6）之间装一个异形的滑块座（3），在滑块座（3）两侧上面装有铲基（5），铲基（5）内侧面设有斜面，斜面与滑块座（3）设的凹槽二（33）中固定的镶针座（28）滑动连接，镶针座（28）上固定一个滑块镶针（2），滑块镶针（2）插入产品（1）的水平孔中；铲基（5）中固定一个斜导柱（4），斜导柱（4）穿在滑块座（3）、限位块（16）和动模板（9）两侧设的斜孔中。

2.根据权利要求1所述的孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，其特征在于滑块座（3），包括滑块座（3）中间设有梯形凸台（3-1），梯形凸台（3-1）中间设有凹槽一（3-2），凹槽一（3-2）与定模镶块（29）连接；下部设有弹簧安装孔（3-4），安装孔（3-4）中装有弹簧二（27）。

3.根据权利要求1所述的孔径1毫米以下防毛刺三通管注塑模具，其特征在于斜导柱（4），包括斜导柱（4）与模具的垂直线之间的夹角为α，α=16-20°。

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