CN220973101U - 一种手动阀双启动脱模治具 - Google Patents

Abstract

一种手动阀双启动脱模治具，包括水支撑座，支撑座的顶端设有模具，模具的正上方设有顶板，顶板的底端设有顶针，顶板与支撑座之间设有升降机构，升降机构包括支撑柱，支撑柱固定在支撑座顶端，支撑柱的上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁的右端可拆卸固定在支撑柱的顶端，支撑梁的左端向左延伸至模具的正上方，且支撑梁的顶端固定有竖直设置的气缸，气缸的下端延伸至支撑梁的下方，且气缸的下端可拆卸固定在顶板的顶端；支撑柱包括竖直设置的固定板，固定板的两侧固定有与固定板平行设置的侧板，且固定板上设有导向机构，顶板通过导向机构与固定板可滑动装配。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种手动阀双启动脱模治具

技术领域

本实用新型属于脱模技术领域，尤其涉及一种手动阀双启动脱模治具。

背景技术

接线端子逐渐广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，它们的作用主要传递电信号或导电用，端子产品注塑完成后需要使其与模具脱离，以前是靠人力将模具和端子产品脱离，效率慢，还容易烫伤工人，而且现有技术中，磨具的升降机构往往是如：授权公告号：CN211807292U，专利题目为一种脱模治具的实用新型专利，其升降机构包含中模导柱、上模导柱若干个，两个上模分离油缸和中模分离油缸，结构比较复杂，一是不便于工作人员观测脱模进度，二是由于结构复杂，生产安装不便，相对来说对于工作人员操作流程也比较复杂。因此现有的脱模治具结构较为复杂且操作不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有脱模治具升降机构结构复杂且生产组装不便的技术问题，提供了一种手动阀双启动脱模治具，包括水平设置的支撑座，支撑座起到支撑作用，支撑座的顶端设有模具，模具的正上方设有水平设置的顶板，顶板的底端设有顶针。顶板与支撑座之间设有升降机构，升降机构包括竖直设置的支撑柱，支撑柱起到支撑作用，支撑柱的底端固定在模具右侧的支撑座顶端，支撑柱的上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁起到支撑作用，支撑梁的右端可拆卸固定在支撑柱的顶端，支撑梁的左端向左延伸至模具的正上方，且支撑梁的顶端固定有竖直设置的气缸，气缸的下端延伸至支撑梁的下方，且气缸的下端可拆卸固定在顶板的顶端。支撑柱包括竖直设置的固定板，固定板的两侧固定有与固定板平行设置的侧板，且固定板上设有导向机构，顶板通过导向机构与固定板可滑动装配，支撑座上设有第一手动阀和第二手动阀，第一手动阀、第二手动阀和气缸均通过通气管连接气泵，使用时需要同时按下第一手动阀和第二手动阀气缸启动，这样增强了安全性，避免了工人误操作对工作人员带来危险。

导向机构包括两个竖直且间隔设置的滑轨，两个滑轨可拆卸固定在固定板上，两个滑轨上均滑动连接有若干个滑块，滑块与顶板之间设有起连接作用的支撑块，支撑块的右侧与滑块可拆卸固定连接，支撑块的左端与顶板可拆卸固定连接。

优选地，支撑块的截面呈F型，便于将水平设置的顶板与竖直设置的滑块可拆卸连接。

优选地，顶针与顶板之间设有起连接作用的顶针安装板。

优选地，顶板上设有若干个起缓冲作用的缓冲器。

优选地，顶板的底端固定有若干个竖直设置的定位柱，且模具上开设有若干个与定位柱一一对应设置的定位孔。

采用上述方案具有以下优点：

升降机构的设置，升降机构通过气缸带动顶板和顶针实现模具的开合，导向机构设置在支撑座的一侧，精简了结构，节省了空间，便于工作人员全方位观测治具工作进程，视野开阔；导向机构采用两个间隔设置的导轨和若干个滑块设置，使得支撑块和顶板在上移过程中更加平稳；设置第一手动阀和第二手动阀，通过第一手动阀和第二手动阀共同控制气缸，提高了安全性，能够避免工作人员操作失误造成生产事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为导向机构的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、模具；3、顶板；4、升降机构；5、气缸；11、第一手动阀；12、第二手动阀；21、定位孔；31、顶针安装板；32、顶针；33、定位柱；34、缓冲器；41、支撑柱；42、支撑梁；43、导向机构；44、固定板；45、侧板；46、滑轨；47、滑块；48、支撑块。

具体实施方式

如图1-4所示，一种手动阀双启动脱模治具，包括水平设置的支撑座1，支撑座1起到支撑作用，支撑座1的顶端设有模具2，模具2的正上方设有水平设置的顶板3，顶板3的底端设有顶针32。顶板3与支撑座1之间设有升降机构4，升降机构4包括竖直设置的支撑柱41，支撑柱41起到支撑作用，支撑柱41的底端固定在模具2右侧的支撑座1顶端，支撑柱41的上方设有水平设置的支撑梁42，支撑梁42起到支撑作用，支撑梁42的右端可拆卸固定在支撑柱41的顶端，支撑梁42的左端向左延伸至模具2的正上方，且支撑梁42的顶端固定有竖直设置的气缸5，气缸5的下端延伸至支撑梁42的下方，且气缸5的下端可拆卸固定在顶板3的顶端。支撑柱41包括竖直设置的固定板44，固定板44的两侧固定有与固定板44平行设置的侧板45，且固定板44上设有导向机构43，顶板3通过导向机构43与固定板44可滑动装配，支撑座1上设有第一手动阀11和第二手动阀12，第一手动阀11、第二手动阀12和气缸5均通过通气管连接气泵，使用时需要同时按下第一手动阀11和第二手动阀12后气缸5启动，这样增强了安全性，避免了工人误操作对工作人员带来危险。

导向机构43包括两个竖直且间隔设置的滑轨46，两个滑轨46可拆卸固定在固定板44上，两个滑轨46上均滑动连接有若干个滑块47，滑块47与顶板3之间设有起连接作用的支撑块48，支撑块48的右侧与滑块47可拆卸固定连接，支撑块48的左端与顶板3可拆卸固定连接。

优选地，支撑块48的截面呈F型，便于将水平设置的顶板3与竖直设置的滑块47可拆卸连接。

优选地，顶针32与顶板3之间设有起连接作用的顶针安装板31。

优选地，顶板3上设有若干个起缓冲作用的缓冲器34。

优选地，顶板3的底端固定有若干个竖直设置的定位柱33，且模具2上开设有若干个与定位柱33一一对应设置的定位孔21。

使用过程：

本实用新型在使用时，待向模具2内注料完毕后，工作人员分别按下第一手动阀11和第二手动阀12后，启动气缸5，气缸5的自由端伸长，气缸5推动顶板3竖直下降，直至挡板挤压模具2内的型腔板，使得模具2内物料成型，而后进行脱模工序，工作人员再次分别按下第一手动阀11和第二手动阀12，气缸5的自由端回缩，气缸5牵引顶板3在竖直方向上移动，顶板3在上升和下降过程中，滑块47分别沿着滑轨46在竖直方向上移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动阀双启动脱模治具，包括水平设置的支撑座，支撑座的顶端设有模具，模具的正上方设有水平设置的顶板，顶板的底端设有顶针，其特征在于：顶板与支撑座之间设有升降机构，升降机构包括竖直设置的支撑柱，支撑柱的底端固定在模具右侧的支撑座顶端，支撑柱的上方设有水平设置的支撑梁，支撑梁的右端可拆卸固定在支撑柱的顶端，支撑梁的左端向左延伸至模具的正上方，且支撑梁的顶端固定有竖直设置的气缸，气缸的下端延伸至支撑梁的下方，且气缸的下端可拆卸固定在顶板的顶端；支撑柱包括竖直设置的固定板，固定板的两侧固定有与固定板平行设置的侧板，且固定板上设有导向机构，顶板通过导向机构与固定板可滑动装配。

2.根据权利要求1所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：支撑座上设有第一手动阀和第二手动阀，第一手动阀、第二手动阀和气缸均通过通气管连接气泵。

3.根据权利要求1所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：导向机构包括两个竖直且间隔设置的滑轨，两个滑轨可拆卸固定在固定板上，两个滑轨上均滑动连接有若干个滑块。

4.根据权利要求3所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：滑块与顶板之间设有起连接作用的支撑块，支撑块的右侧与滑块可拆卸固定连接，支撑块的左端与顶板可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：支撑块的截面呈F型。

6.根据权利要求1所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：顶针与顶板之间设有起连接作用的顶针安装板。

7.根据权利要求6所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：顶板上设有若干个起缓冲作用的缓冲器。

8.根据权利要求7所述的一种手动阀双启动脱模治具，其特征在于：顶板的底端固定有若干个竖直设置的定位柱，且模具上开设有若干个与定位柱一一对应设置的定位孔。