CN220972999U - 一种绝缘料粒度多级筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体公开了一种绝缘料粒度多级筛分装置，包括出料仓，出料仓上方设有矩形罩，矩形罩下端延伸至出料仓内，矩形罩正面开设有多个卡接块，卡接块内穿设有筛板，筛板一端延伸在矩形罩内并与设在矩形罩内侧的导向轨滑动配合，筛板另一端与设在矩形罩外侧的栓定位件可拆卸连接。筛板从矩形罩正面开设的插槽插入矩形罩内，固定栓从矩形罩内侧对筛板进行限位，栓定位件从矩形罩正面对筛板进行锁定，筛板插接式的装配方式，作业人员从矩形罩外侧就能将筛板取出进行更换，由于矩形罩正面具有多个卡接块，因此作业人员可根据物料的类型从而装配不同数量或着不同目数的筛板，适用范围宽泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种绝缘料粒度多级筛分装置。
背景技术
电缆料生产的大致流程是将不同聚合度的聚氯乙烯树脂粉、辛脂油和其它小料配方经高混机混合投入螺旋上料机料斗后，经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机。绝缘料在进行投入前，需要通过筛选设备对颗粒物进行筛选，以取得符合粒度规格的绝缘料。
申请号为CN202222373760.X的中国专利，公开了一种塑料颗粒筛选装置，包括固定桶和出料口，固定桶内顶部设置有顶部筛选网，顶部筛选网底部固定连接有振动电机，固定桶顶端固定连接有支撑座，支撑座内部开设有进料腔，进料腔内转动连接有转动杆，支撑座侧壁且与转动杆相对应位置固定连接有驱动电机，支撑座顶端固定连接有进料斗，该筛选装置能使得塑料颗粒均匀滑落在顶部筛选网上，不会造成塑料颗粒堆积的情况。筛选网在长时间的使用后，会出现网面磨损的问题，为避免影响筛选效果，筛选网需要进行更换，但由于此类设备中筛选网设置在固定桶的内部，而筛选网又与振动电机固定，因此在更换筛选网需要将筛选网与电机一同从桶内拆下，拆下装配过程繁琐。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种绝缘料粒度多级筛分装置，用以解决现有的筛分装置在对筛选网进行更换时，有筛选网设置在固定桶的内部又与振动电机固定，因此在更换筛选网的过程中，存在着拆装配过程繁琐的缺点。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种绝缘料粒度多级筛分装置，包括出料仓，出料仓上方设有矩形罩，矩形罩下端延伸至出料仓内；
矩形罩正面开设有多个卡接块，卡接块内穿设有筛板，筛板一端延伸在矩形罩内并与设在矩形罩内侧的导向轨滑动配合，筛板另一端与设在矩形罩外侧的栓定位件可拆卸连接，各个筛板上下层叠式分布；
出料仓上端设有支撑板，支撑板置于矩形罩的两侧，支撑板与出料仓固定连接，支撑板上端设有用于推动矩形罩上下晃动的往复机构，支撑板面朝矩形罩一侧设有用于对矩形罩晃动进行垂直导向的限位机构。
进一步改进在于：所述导向轨一侧与矩形罩固定连接，矩形罩两侧开设有T型限位槽，T型限位槽与卡接块连通，T型限位槽与设在筛板两端的卡接块滑动配合。
进一步改进在于：所述栓定位件包括设在矩形罩正面的多个栓固定座，各个栓固定座分别处于各个插槽的上方，栓固定座与矩形罩固定连接，栓固定座上装配有固定栓，固定栓穿过栓固定座并与开设在筛板上端的定位孔螺纹连接。
进一步改进在于：所述往复机构包括矩形框，矩形框置于矩形罩的上方，矩形框下端设有多个衔接杆，衔接杆与矩形罩上端固定连接，矩形框两端延伸至支撑板上方，矩形框下端与设在支撑板外侧的偏向轮传动件活动连接。
进一步改进在于：所述偏向轮传动件包括偏向轮座、偏向轮和电机，偏向轮座滑动连接在支撑板远离矩形罩的一侧，偏向轮座上端设有传动杆，传动杆与矩形框下端固定连接，偏向轮置于偏向轮座中心处开设的偏向轮槽内并与偏向轮槽活动配合，电机输出端与偏向轮固定连接，电机安装端与设在支撑板外侧的电机座固定连接。
进一步改进在于：所述限位机构包括设在支撑板和矩形罩之间的多个限位杆，限位杆两端通过紧固件与支撑板外壁固定连接，限位杆外侧套设有多个滑动套，滑动套与限位杆滑动连接，滑动套远离支撑板一端与矩形罩外壁固定连接。
本实用新型的有益效果为：筛板从矩形罩正面开设的插槽插入矩形罩内，固定栓从矩形罩内侧对筛板进行限位，栓定位件从矩形罩正面对筛板进行锁定，筛板插接式的装配方式，作业人员从矩形罩外侧就能将筛板取出进行更换，由于矩形罩正面具有多个卡接块，因此作业人员可根据物料的类型从而装配不同数量或着不同目数的筛板，适用范围宽泛。
附图说明
图1是本实用新型中出料仓的结构图。
图2是本实用新型中矩形罩的结构图。
图3是本实用新型图2中A处的结构放大图。
图4是本实用新型中偏向轮传动件的结构图。
其中：1、出料仓；2、支撑板；3、矩形罩；4、矩形框；5、限位机构；51、限位杆；52、滑动套；6、偏向轮传动件；61、偏向轮座；62、偏向轮；63、电机；64、电机座；65、传动杆；66、偏向轮槽；7、衔接杆；8、插槽；9、筛板；10、卡接块；11、栓固定座；12、定位孔；13、导向轨；14、固定栓。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种绝缘料粒度多级筛分装置，包括出料仓1，出料仓1上方设有矩形罩3，矩形罩3下端延伸至出料仓1内；
矩形罩3正面开设有多个卡接块10，卡接块10内穿设有筛板9，筛板9一端延伸在矩形罩3内并与设在矩形罩3内侧的导向轨13滑动配合，筛板9另一端与设在矩形罩3外侧的栓定位件可拆卸连接，各个筛板9上下层叠式分布；筛板9从矩形罩3正面开设的插槽8插入矩形罩3内，导向轨13在矩形罩3内侧与筛板9配合，使穿入矩形罩3内的筛板9保持水平的状态，当筛板9与矩形罩3内侧壁完全对合后，通过矩形罩3正面的栓定位件就能对筛板9进行固定。插接式的装配方式，作业人员从矩形罩3外侧就能将筛板9取出进行更换，由于矩形罩3正面具有多个卡接块10，因此作业人员可根据物料的类型从而装配不同数量或着不同目数的筛板9，适用范围宽泛。
出料仓1上端设有支撑板2，支撑板2置于矩形罩3的两侧，支撑板2与出料仓1固定连接，支撑板2上端设有用于推动矩形罩3上下晃动的往复机构，支撑板2面朝矩形罩3一侧设有用于对矩形罩3晃动进行垂直导向的限位机构5。物料通过矩形罩3的上端口投入矩形罩3内，支撑板2上端的往复机构能控制矩形罩3上下晃动，矩形罩3内的各个筛板9对物料进行多级筛分，矩形罩3在晃动的过程中，限位机构5会从矩形罩3的两侧对矩形罩3进行导向，提高矩形罩3晃动过程中的稳定性。
筛板9穿入出料仓1内的一端，导向轨13会对其进行限位，导向轨13一侧与矩形罩3固定连接，矩形罩3两侧开设有T型限位槽，T型限位槽与卡接块10连通，T型限位槽与设在筛板9两端的卡接块10滑动配合。筛板9通过插槽8穿入矩形罩3内，筛板9两侧的卡接块10也会透过插槽8穿入矩形罩3侧边开设的T型限位槽中，卡接块10能沿着T型限位槽进行滑动，T型限位槽通过与卡接块10的配合，可对卡接块10进行导向，使筛板9在插拔的过程中始终保持水平。
筛板9穿出出料仓1外的一端，栓定位件会对其进行锁定，栓定位件包括设在矩形罩3正面的多个栓固定座11，各个栓固定座11分别处于各个插槽8的上方，栓固定座11与矩形罩3固定连接，栓固定座11上装配有固定栓14，固定栓14穿过栓固定座11并与开设在筛板9上端的定位孔12螺纹连接。筛板9通过插槽8推入矩形罩3内并与矩形罩3配合后，筛板9会有一端延伸在矩形罩3外，此时旋转栓固定座11上的固定栓14，固定栓14会穿入筛板9上的定位孔12中，对筛板9进行位置进行锁定，螺纹固定的方式，装配打开方便。
往复机构包括矩形框4，矩形框4置于矩形罩3的上方，矩形框4下端设有多个衔接杆7，衔接杆7与矩形罩3上端固定连接，矩形框4两端延伸至支撑板2上方，矩形框4下端与设在支撑板2外侧的偏向轮传动件6活动连接。矩形框4通过衔接杆7与矩形罩3相连，其起到对矩形罩3的悬挂与固定的作用，偏向轮传动件6通过对矩形框4的上下推动，矩形罩3也一会一同进行晃动。
更具体的，偏向轮传动件6包括偏向轮座61、偏向轮62和电机63，偏向轮座61滑动连接在支撑板2远离矩形罩3的一侧，偏向轮座61上端设有传动杆65，传动杆65与矩形框4下端固定连接，偏向轮62置于偏向轮座61中心处开设的偏向轮槽66内并与偏向轮槽66活动配合，电机63输出端与偏向轮62固定连接，电机63安装端与设在支撑板2外侧的电机座64固定连接。电机63带动偏向轮62转动，偏向轮62在转动中与偏向轮座61上的偏向轮槽66配合，偏向轮座61在偏向轮62的推动下在支撑板2外侧上下滑动，矩形框4在电机座64的带动下也会上下晃动，继而控制矩形罩3和筛板9对物料进行筛选。
传动杆65的外侧套设有一个起到限制作用的滑套，该滑套固定在支撑板2外侧，能在偏向轮座61推动传动杆65上下晃动时，对传动杆65进行限位。
限位机构5能在矩形罩3上下晃动时对矩形罩3进行导向，限位机构5包括设在支撑板2和矩形罩3之间的多个限位杆51，限位杆51两端通过紧固件与支撑板2外壁固定连接，限位杆51外侧套设有多个滑动套52，滑动套52与限位杆51滑动连接，滑动套52远离支撑板2一端与矩形罩3外壁固定连接。矩形罩3同出料仓1和支撑板2之间不相互接触，当矩形罩3上下晃动时，出料仓1和支撑板2不会同矩形罩3之间发生摩擦。固定在矩形罩3两侧的滑动套52会跟随着矩形罩3的晃动，沿着限位杆51进行滑动，限位杆51通过与滑动套52的配合对矩形罩3进行导向。
与现有筛分装置存在区别的是，筛板9从矩形罩3正面开设的插槽8插入矩形罩3内，导向轨13从矩形罩3内侧对筛板9进行限位，栓定位件从矩形罩3正面对筛板9进行锁定，矩形罩3带动各个筛板9晃动，对颗粒物进行筛选。筛板9插接式的装配方式，作业人员从矩形罩3外侧就能将筛板9取出进行更换，由于矩形罩3正面具有多个卡接块10，因此作业人员可根据物料的类型从而装配不同数量或着不同目数的筛板9，适用范围宽泛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种绝缘料粒度多级筛分装置，包括出料仓(1)，所述出料仓(1)上方设有矩形罩(3)，其特征在于，所述矩形罩(3)下端延伸至出料仓(1)内；
所述矩形罩(3)正面开设有多个卡接块(10)，所述卡接块(10)内穿设有筛板(9)，所述筛板(9)一端延伸在矩形罩(3)内并与设在矩形罩(3)内侧的导向轨(13)滑动配合，所述筛板(9)另一端与设在矩形罩(3)外侧的栓定位件可拆卸连接，各个所述筛板(9)上下层叠式分布；
所述出料仓(1)上端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)置于矩形罩(3)的两侧，所述支撑板(2)与出料仓(1)固定连接，所述支撑板(2)上端设有用于推动矩形罩(3)上下晃动的往复机构，所述支撑板(2)面朝矩形罩(3)一侧设有用于对矩形罩(3)晃动进行垂直导向的限位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘料粒度多级筛分装置，其特征在于：所述导向轨(13)一侧与矩形罩(3)固定连接，所述矩形罩(3)两侧开设有T型限位槽，所述T型限位槽与卡接块(10)连通，所述T型限位槽与设在筛板(9)两端的卡接块(10)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘料粒度多级筛分装置，其特征在于：所述栓定位件包括设在矩形罩(3)正面的多个栓固定座(11)，各个所述栓固定座(11)分别处于各个插槽(8)的上方，所述栓固定座(11)与矩形罩(3)固定连接，所述栓固定座(11)上装配有固定栓(14)，所述固定栓(14)穿过栓固定座(11)并与开设在筛板(9)上端的定位孔(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘料粒度多级筛分装置，其特征在于：所述往复机构包括矩形框(4)，所述矩形框(4)置于矩形罩(3)的上方，所述矩形框(4)下端设有多个衔接杆(7)，所述衔接杆(7)与矩形罩(3)上端固定连接，所述矩形框(4)两端延伸至支撑板(2)上方，所述矩形框(4)下端与设在支撑板(2)外侧的偏向轮传动件(6)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘料粒度多级筛分装置，其特征在于：所述偏向轮传动件(6)包括偏向轮座(61)、偏向轮(62)和电机(63)，所述偏向轮座(61)滑动连接在支撑板(2)远离矩形罩(3)的一侧，所述偏向轮座(61)上端设有传动杆(65)，所述传动杆(65)与矩形框(4)下端固定连接，所述偏向轮(62)置于偏向轮座(61)中心处开设的偏向轮槽(66)内并与偏向轮槽(66)活动配合，所述电机(63)输出端与偏向轮(62)固定连接，所述电机(63)安装端与设在支撑板(2)外侧的电机座(64)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘料粒度多级筛分装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括设在支撑板(2)和矩形罩(3)之间的多个限位杆(51)，所述限位杆(51)两端通过紧固件与支撑板(2)外壁固定连接，所述限位杆(51)外侧套设有多个滑动套(52)，所述滑动套(52)与限位杆(51)滑动连接，所述滑动套(52)远离支撑板(2)一端与矩形罩(3)外壁固定连接。
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