CN217746584U - 涂料搅拌筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供涂料搅拌筛选装置,包括卧式搅拌仓,其中所述卧式搅拌仓的下方设有筛选仓;其中卧式搅拌仓固定在支撑梁架上;其中卧式搅拌仓的内腔上、下转动设有第一、二搅拌轴;其中第一搅拌轴的一端与第一搅拌电机连接;第二搅拌轴的一端与第二搅拌电机连接;其中所述卧式搅拌仓的顶部设有进料口且底部设有出料滑道;其中预进料仓的出料口位于所述进料口内;所述出料滑道的底部位于筛选仓的筛选进料口内;所述筛选仓内设有筛网且底部设有筛选出料口;第一搅拌轴上依次布置若干个搅拌轴组件;第二搅拌轴设有螺旋搅拌叶。本实用新型的有益效果:结构稳固且搅拌筛选彻底,保证涂料原料后期加工的稳定性,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备领域,尤其涉及涂料搅拌筛选装置。
背景技术
目前涂料加工的原粉料需要混合搅拌后还存在颗粒块状,影响后面的涂料加工精度,所以保证混合料在后续的生产过程的平稳性,必须对涂料的原料进行搅拌彻底且再次进行筛选,避免颗粒块状原料进入。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了涂料搅拌筛选装置,设计合理,操作稳定,能够及时的搅拌并筛选彻底,提高涂料后期加工的原料稳定性。
涂料搅拌筛选装置,包括卧式搅拌仓,其中所述卧式搅拌仓的下方设有筛选仓;其中卧式搅拌仓固定在支撑梁架上;其中卧式搅拌仓的内腔上、下转动设有第一、二搅拌轴;其中第一搅拌轴的一端与第一搅拌电机连接;第二搅拌轴的一端与第二搅拌电机连接;其中所述卧式搅拌仓的顶部设有进料口且底部设有出料滑道;其中预进料仓的出料口位于所述进料口内;所述出料滑道的底部位于筛选仓的筛选进料口内;所述筛选仓内设有筛网且底部设有筛选出料口;第一搅拌轴上依次布置若干个搅拌轴组件;第二搅拌轴设有螺旋搅拌叶。
进一步的,所述筛选仓固定在振动架上且底部固定有振动电机。
进一步的,其中出料滑道的一端插入筛选进料口内;其中筛选进料口与出料滑道之间存在间隙;由于筛选仓通过振动电机进行振动,势必筛选进料口跟着晃动,由于设有间隙,可以保证筛选进料口与出料滑道之间不会触碰。
进一步的,每个所述搅拌轴组件包括安装套和搅拌杆;其中安装套锁紧固定在第一搅拌轴上;其中搅拌杆焊接固定在安装套上。
进一步的,所述预进料仓的两侧通过支撑臂固定在支撑梁架的顶部。
进一步的,所述支撑梁架两侧的中间部焊接有辅助板;提高整体结构的强度。
本实用新型的工作原理是:
1、将需要加工的原材料都通过预进料仓送入卧式搅拌仓内,通过第一、二搅拌电机带动第一、二搅拌轴进行搅拌工作,由于第一、二搅拌轴的结构不一样,通过搅拌杆和螺旋搅拌叶配合加工,保证了搅拌混合彻底;
2、然后通过出料滑道送入筛选进料口,送入筛选仓内,为了保证筛选料的精细收集,通过振动电机带动筛选仓振动,使物料通过筛网进行筛选,筛选合格的物料通过筛选出料口进行出料。
本实用新型的有益效果:结构稳固且搅拌筛选彻底,保证涂料原料后期加工的稳定性,提高工作效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、第一搅拌轴的结构示意图;
图3、第二搅拌轴的结构示意图;
附图标记列表:
其中1-卧式搅拌仓;2-筛选仓;3-支撑梁架;4-第一搅拌轴;5-第二搅拌轴;6-第一搅拌电机;7-第二搅拌电机;8-进料口;9-出料滑道;10-预进料仓;11-螺旋搅拌叶;12-振动架;13-振动电机;14-安装套;15-搅拌杆;16-辅助板;2-1-筛选进料口;2-2-筛选出料口;2-3-筛网;15-1-支撑臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示:本实施例的涂料搅拌筛选装置,包括卧式搅拌仓1,其中所述卧式搅拌仓1的下方设有筛选仓2;其中卧式搅拌仓1固定在支撑梁架3上;所述支撑梁架3两侧的中间部焊接有辅助板16。
其中卧式搅拌仓1的内腔上、下转动设有第一、二搅拌轴4、5;其中第一搅拌轴4的一端与第一搅拌电机6连接;第二搅拌轴5的一端与第二搅拌电机7连接;其中所述卧式搅拌仓1的顶部设有进料口8且底部设有出料滑道9。
预进料仓10的两侧通过支撑臂15-1固定在支撑梁架3的顶部;其中预进料仓10的出料口位于所述进料口8内;所述出料滑道9的底部位于筛选仓2的筛选进料口2-1内;所述筛选仓2内设有筛网2-3且底部设有筛选出料口2-2;
如图2和3所示,第一搅拌轴4上依次布置若干个搅拌轴组件;每个所述搅拌轴组件包括安装套14和搅拌杆15;其中安装套14锁紧固定在第一搅拌轴4上;其中搅拌杆15焊接固定在安装套14上;第二搅拌轴5设有螺旋搅拌叶11。
所述筛选仓2固定在振动架12上且底部固定有振动电机13。
其中出料滑道9的一端插入筛选进料口2-1内;其中筛选进料口2-1与出料滑道9之间存在间隙(这个间隙距离根据现场的设备尺寸进行设计);保证筛仓在振动电机的左右用振动时,不会使筛选进料口与出料滑道之间产生碰撞。
本实施例将需要加工的原材料都通过预进料仓10送入卧式搅拌仓1内,通过第一、二搅拌电机6、7带动第一、二搅拌轴4、5进行搅拌工作,由于第一、二搅拌轴4、5的结构不一样,通过搅拌杆15和螺旋搅拌叶11配合加工,保证了搅拌混合彻底;然后通过出料滑道9送入筛选进料口2-1,送入筛选仓2内,为了保证筛选料的精细收集,通过振动电机13带动筛选仓2振动,使物料通过筛网进行筛选,筛选合格的物料通过筛选出料口进行出料。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.涂料搅拌筛选装置,包括卧式搅拌仓(1),其特征在于:其中所述卧式搅拌仓(1)的下方设有筛选仓(2);其中卧式搅拌仓(1)固定在支撑梁架(3)上;其中卧式搅拌仓(1)的内腔上、下转动设有第一、二搅拌轴(4、5);其中第一搅拌轴(4)的一端与第一搅拌电机(6)连接;第二搅拌轴(5)的一端与第二搅拌电机(7)连接;其中所述卧式搅拌仓(1)的顶部设有进料口(8)且底部设有出料滑道(9);其中预进料仓(10)的出料口位于所述进料口(8)内;所述出料滑道(9)的底部位于筛选仓(2)的筛选进料口(2-1)内;所述筛选仓(2)内设有筛网(2-3)且底部设有筛选出料口(2-2);第一搅拌轴(4)上依次布置若干个搅拌轴组件;第二搅拌轴(5)设有螺旋搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌筛选装置,其特征在于:所述筛选仓(2)固定在振动架(12)上且底部固定有振动电机(13)。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌筛选装置,其特征在于:其中出料滑道(9)的一端插入筛选进料口(2-1)内;其中筛选进料口(2-1)与出料滑道(9)之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的涂料搅拌筛选装置,其特征在于:每个所述搅拌轴组件包括安装套(14)和搅拌杆(15);其中安装套(14)锁紧固定在第一搅拌轴(4)上;其中搅拌杆(15)焊接固定在安装套(14)上。
5.根据权利要求1所述的涂料搅拌筛选装置,其特征在于:所述预进料仓(10)的两侧通过支撑臂(15-1)固定在支撑梁架(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的涂料搅拌筛选装置,其特征在于:所述支撑梁架(3)两侧的中间部焊接有辅助板(16)。
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- 2022-04-12 CN CN202220835427.3U patent/CN217746584U/zh active Active
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