CN220972699U - 一种木塑板材开槽装置 - Google Patents
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Abstract
一种木塑板材开槽装置,包括固定架,所述固定架上设置有第一传送单元、和位于所述第一传送单元传输方向后端的第二传送单元;所述第一传送单元上端设置有防尘箱,所述防尘箱内设置有位于所述第一传送单元传输方向后端上方的开槽单元,所述第二传送单元上端设置有与所述固定架滑动连接的挡板单元;木板在开槽时一端被所述挡板单元限位固定,另一端被所述开槽单元压紧固定。本实用新型通过设置第一传送单元、第二传送单元、开槽单元、挡板单元的方式,实现了对木板任意开槽位置的两端进行限位夹紧固定功能的目的,降低了木板在开槽过程中偏移的可能性,提高了开槽的成功率和精确性。
Description
技术领域
本实用新型属于木塑地板制造技术领域,具体涉及一种木塑板材开槽装置。
背景技术
木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品,在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚,加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料,然后进行挤出生产组做成木塑地板,在木塑地板的生产加工中,常常会对地板的表面进行开槽处理,使得地板更加美观的同时增加实用性。
授权公告号为CN217861817U的文件公开了木塑地板加工用开槽装置,包括固定架,固定架一侧设置有废料回收机构,固定架一侧外壁设置有升降机构,固定架一侧外壁设置有固定座,固定座内壁设置有距离调节机构,固定架一侧外壁设置有夹紧机构,固定架一侧设置有传送机构,所述升降机构包括转动电机,固定架相对两侧内壁均开有固定槽二,转动电机设置于固定槽二内壁,转动电机圆周外壁设置有丝杆一,丝杆一圆周外壁设置有升降板,升降板一侧外壁开有滑槽二,滑槽二相对两侧外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆二,电动伸缩杆二另一端通过螺栓连接有滑块二,滑块二一侧外壁开有通孔,通孔内设置有固定杆,固定杆圆周外壁设置有弹簧,固定杆两端均通过螺纹连接有限位块,滑槽二内壁通过螺栓连接有固定块,固定块一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆三,电动伸缩杆三一端通过螺栓连接有开槽器。
该装置的工作原理:启动转动电机,转动电机带动丝杆一转动,进而带动升降板上下移动,通过限位块对木塑地板进行压紧,防止木塑地板在开槽的过程中发生移动,通过设置有电动伸缩杆二,对滑块二的位置进行调节,使得限位块可以压紧不同宽度的木塑地板。
但是该装置还存在以下问题:由于传送机构一直保持着输送状态,仅依靠位于开槽器处的限位块对木塑地板进行压紧,木板在传送机构的推动力作用下依旧有较大可能发生偏斜。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种木塑板材开槽装置,通过设置第一传送单元、第二传送单元、开槽单元、挡板单元的方式,实现了对木板任意开槽位置的两端进行限位夹紧固定功能的目的,降低了木板在开槽过程中偏移的可能性,提高了开槽的成功率和精确性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种木塑板材开槽装置,包括固定架,所述固定架上设置有第一传送单元、和位于所述第一传送单元传输方向后端的第二传送单元;所述第一传送单元上端设置有防尘箱,所述防尘箱内设置有位于所述第一传送单元传输方向后端上方的开槽单元,所述第二传送单元上端设置有与所述固定架滑动连接的挡板单元;所述开槽单元对木板开槽时,所述木板一端被所述挡板单元限位固定,所述木板远离所述挡板单元一侧被所述开槽单元压紧固定。
作为本实用新型的进一步优选,所述挡板单元包括设置在所述固定架上并位于所述第二传送单元两侧的两个轨道、与所述轨道滑动连接的滑动块、设置在所述轨道内并与所述轨道两侧内壁转动连接且贯穿通过所述滑动块的螺纹杆、平行设置在所述螺纹杆一侧并贯穿通过所述滑动块的固定杆;所述螺纹杆与电机的输出端连接,两个所述滑动块上端分别设置有两个架体,两个所述架体之间连接有位于所述第二传送单元上端的挡板。
作为本实用新型的进一步优选,所述挡板单元还包括设置在所述固定架位于传输方向后端上的安装板、设置在所述安装板下端且与传输方向平行的收集板、以及设置在所述挡板下端并用于通过所述收集板的开口,所述收集板下表面与所述第二传送单元上表面的距离小于等于所述挡板下表面与所述第二传送单元上表面的距离。
作为本实用新型的进一步优选,所述安装板靠近所述挡板的一侧上设置有与所述挡板匹配的凹槽。
作为本实用新型的进一步优选,所述收集板远离所述安装板的端部上设置有引导斜面。
作为本实用新型的进一步优选,所述挡板单元还包括设置在所述固定架侧端上的放置台。
作为本实用新型的进一步优选,所述开槽单元包括设置在所述防尘箱内且与传输方向垂直的轨道架结构、滑动连接在所述轨道架结构上的安装块、设置在所述安装块上的升降结构、与所述升降结构连接的升降板、以及设置在所述升降板下端的开槽器。
作为本实用新型的进一步优选,所述开槽单元还包括设置在与所述升降板连接并位于所述开槽器两侧的两个延伸板、分别设置在两个所述延伸板下端的两个支撑弹簧、以及设置在所述支撑弹簧远离所述延伸板的端部上的压紧平板;在所述支撑弹簧初始状态下,所述压紧平板下端的高度小于所述开槽器下端的高度。
作为本实用新型的进一步优选,所述开槽单元还包括设置在所述延伸板下端并位于支撑弹簧两侧的筒体、以及设置在所述压紧平板上端两侧并分别与两个所述筒体插接的伸缩杆。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的装置可以沿运输方向对木板上的任意位置进行开槽,并且定位结构远离开槽单元,具有安全性高、精确性好的优点。
本实用新型提供的装置实现了对木板任意开槽位置的两端进行限位夹紧固定,尤其是可以抵消传送单元的推动力,降低了木板在开槽过程中偏移的可能性,进一步提高了开槽的成功率和精确性。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型在俯视角度下的局部结构示意图一。
附图3为本实用新型的局部结构示意图。
附图4为本实用新型在俯视角度下的局部结构示意图二。
附图5为本实用新型在侧视角度下的局部结构示意图。
附图说明:木板a、固定架11、第一传送单元12、第二传送单元13、防尘箱2、进料口21、出料口22、开槽单元3、挡板单元4;
轨道架结构301、安装块302、升降结构303、升降板304、开槽器305、延伸板306、支撑弹簧307、压紧平板308、 筒体309、伸缩杆310;
轨道401、滑动块402、螺纹杆403、固定杆404、电机405、架体406、挡板407、安装板408、收集板409、开口410、放置台411;
凹槽408a、引导斜面409a。
具体实施方式
实施例
本实施例提供的一种木塑板材开槽装置,如附图1所示,包括固定架11,所述固定架11上设置有第一传送单元12、和位于所述第一传送单元12传输方向后端的第二传送单元13,所述第一传送单元12和第二传送单元13均包括至少两个安装在固定架11两侧内壁上的传送辊和设置在两个传送辊上的整个传送带;所述第一传送单元12上端设置有防尘箱2,防尘箱2沿传输方向的前后两端分别设置有进料口21和出料口22;所述防尘箱2内设置有位于所述第一传送单元12传输方向后端上方的开槽单元3,所述第二传送单元13上端设置有与所述固定架11滑动连接的挡板单元4;所述开槽单元3对木板a开槽时,所述木板a一端被所述挡板单元4限位固定,所述木板a远离所述挡板单元4一侧被所述开槽单元3压紧固定。
可以理解的是,所述开槽单元3可以是具有开槽器和压紧器的任意一种机械结构,所述开槽器和压紧器为现有技术,可以参考授权公告号为CN217861817U的文件中公开的相关结构,故不再赘述;带有开槽器的机械结构可以实现的功能为上下升降、沿传输方向前后平移等,实现上述功能的机械结构为本领域技术人员可以通过直接采购或者通过阅读相关文献设计得到,故不再赘述。
可以理解的是,所述挡板单元4可以是具有挡板的任意一种机械结构,所述挡板为垂直于传输方向且位于第二传送单元13上方以用于拦截木板a的板体,板体可以为在实现拦截的基础上选择实心、中空、镂空等任意一种结构;带有挡板的机械结构至少具有沿传输方向前后平移的功能,实现该功能的机械结构为本领域技术人员可以通过直接采购或者通过阅读相关文献设计得到,故不再赘述。
本实施例的工作原理为:根据预设开槽位置,将挡板单元4移动到预设位置,将木板a通过进料口21放置在第一传送单元12上,木板a的预开槽位置经第一传送单元12运输至开槽单元3下端时,木板a的后端部经出料口22进入到第二传送单元13上并被挡板单元4上的挡板拦截抵接,启动开槽单元3上的压紧件对木板a进行压紧,最后启动开槽单元3上的开槽器对木板a进行开槽。开槽结束后,撤除压紧件,将挡板单元4移动到第二传送单元13后端,木板a随着挡板单元4被输送到第二传送单元13后端,最后将木板a移出即可。
本实施例提供的开槽装置,相较于现有技术,其优势在于:
第一,本装置可以沿运输方向对木板a上的任意位置进行开槽,并且定位结构远离开槽单元,具有安全性高、精确性好的优点。
第二,本装置实现了对木板a任意开槽位置的两端进行限位夹紧固定,尤其是可以抵消传送单元的推动力,降低了木板a在开槽过程中偏移的可能性,进一步提高了开槽的成功率和精确性。
如附图2~附图5所示,作为本实施例的一种优选,所述开槽单元3中实现上下升降、以及沿传输方向前后平移功能的结构包括:设置在所述防尘箱2内且与传输方向垂直的轨道架结构301、滑动连接在所述轨道架结构上的安装块302、设置在所述安装块302上的升降结构303、与所述升降结构303连接且用于安装开槽器305的升降板304。其中,所述轨道架结构301进一步优选为螺杆结构,所述升降结构303进一步优选为气杆结构。螺杆结构和气杆结构均为现有技术常用机械结构,故不再赘述。
作为本实施例的一种优选,所述压紧件包括:设置在与所述升降板304连接并位于所述开槽器305两侧的两个延伸板306、分别设置在两个所述延伸板306下端的两个支撑弹簧307、以及设置在所述支撑弹簧307远离所述延伸板306的端部上的压紧平板308;在所述支撑弹簧307初始状态下,所述压紧平板308下端的高度小于所述开槽器305下端的高度。所述支撑弹簧307初始状态指的是所述支撑弹簧307没有受到外力进而发现压缩或者拉伸的形变,所述压紧平板308低于所述开槽器305的目的是为了保证对于木板a具有足够的下压作用力。
作为本实施例的一种优选,所述开槽单元3还包括设置在所述延伸板306下端并位于支撑弹簧307两侧的筒体309、以及设置在所述压紧平板308上端两侧并分别与两个所述筒体309插接的伸缩杆310。所述伸缩杆310可以随着升降结构303的位置变化而变化在所述筒体309内的插入深度,伸缩杆310与筒体309的插接结构目的是为了保证支撑弹簧307在被压缩时不会发生歪斜,从而影响压紧效果。
作为本实施例的一种优选,所述挡板单元4包括设置在所述固定架11上并位于所述第二传送单元13两侧的两个轨道401、与所述轨道401滑动连接的滑动块402、设置在所述轨道401内并与所述轨道401两侧内壁转动连接且贯穿通过所述滑动块402的螺纹杆403、平行设置在所述螺纹杆403一侧并贯穿通过所述滑动块402的固定杆404;所述螺纹杆403与电机405的输出端连接,两个所述滑动块402上端分别设置有两个架体406,两个所述架体406之间连接有位于所述第二传送单元13上端的挡板407。更进一步优选地,两个所述架体406上可以设置有具有调节挡板407竖直高度的功能的机械结构,该机械结构可以直接采用现有技术,故不再赘述。挡板407高度可调的目的是可以适用于不同厚度的木板a,提高装置的实用性。
作为本实施例的进一步优选,所述挡板单元4还包括设置在所述固定架11位于传输方向后端上的安装板408、设置在所述安装板408下端且与传输方向平行的收集板409、以及设置在所述挡板407下端并用于通过所述收集板409的开口410,所述收集板409下表面与所述第二传送单元13上表面的距离小于等于所述挡板407下表面与所述第二传送单元13上表面的距离,所述安装板408靠近所述挡板407的一侧上设置有与所述挡板407匹配的凹槽408a;所述收集板409远离所述安装板408的端部上设置有引导斜面409a。其中,设置所述收集板409的目的在于,可以将木板a从传送单元表面“铲起”进而使木板a脱离传送单元表面,便于直接将木板a从传送单元表面移出,提高了工作效率。值得说明的是,当收集板409发挥作用时,所述挡板407必须移动到收集板409的后端,即靠近安装板408处,否则会阻挡木板a被铲起。所述开口410的宽度必须小于木板a的宽度,否则挡板407对木板a的阻挡会失效。
作为本实施例的进一步优选,所述挡板单元4还包括设置在所述固定架11侧端上的放置台411。放置台411用于放置堆叠移出传送单元的木板a。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种木塑板材开槽装置,包括固定架(11),其特征在于,所述固定架(11)上设置有第一传送单元(12)、以及位于所述第一传送单元(12)传输方向后端的第二传送单元(13);所述第一传送单元(12)上端设置有防尘箱(2),所述防尘箱(2)内设置有位于所述第一传送单元(12)传输方向后端上方的开槽单元(3),所述第二传送单元(13)上端设置有与所述固定架(11)滑动连接的挡板单元(4);所述开槽单元(3)对木板(a)开槽时,所述木板(a)一端被所述挡板单元(4)限位固定,所述木板(a)远离所述挡板单元(4)一侧被所述开槽单元(3)压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述挡板单元(4)包括设置在所述固定架(11)上并位于所述第二传送单元(13)两侧的两个轨道(401)、与所述轨道(401)滑动连接的滑动块(402)、设置在所述轨道(401)内并与所述轨道(401)两侧内壁转动连接且贯穿通过所述滑动块(402)的螺纹杆(403)、平行设置在所述螺纹杆(403)一侧并贯穿通过所述滑动块(402)的固定杆(404);所述螺纹杆(403)与电机(405)的输出端连接,两个所述滑动块(402)上端分别设置有两个架体(406),两个所述架体(406)之间连接有位于所述第二传送单元(13)上端的挡板(407)。
3.根据权利要求2所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述挡板单元(4)还包括设置在所述固定架(11)位于传输方向后端上的安装板(408)、设置在所述安装板(408)下端且与传输方向平行的收集板(409)、以及设置在所述挡板(407)下端并用于通过所述收集板(409)的开口(410),所述收集板(409)下表面与所述第二传送单元(13)上表面的距离小于等于所述挡板(407)下表面与所述第二传送单元(13)上表面的距离。
4.根据权利要求3所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述安装板(408)靠近所述挡板(407)的一侧上设置有与所述挡板(407)匹配的凹槽(408a)。
5.根据权利要求3所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述收集板(409)远离所述安装板(408)的端部上设置有引导斜面(409a)。
6.根据权利要求3所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述挡板单元(4)还包括设置在所述固定架(11)侧端上的放置台(411)。
7.根据权利要求1所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述开槽单元(3)包括设置在所述防尘箱(2)内且与传输方向垂直的轨道架结构(301)、滑动连接在所述轨道架结构上的安装块(302)、设置在所述安装块(302)上的升降结构(303)、与所述升降结构(303)连接的升降板(304)、以及设置在所述升降板(304)下端的开槽器(305)。
8.根据权利要求7所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述开槽单元(3)还包括设置在与所述升降板(304)连接并位于所述开槽器(305)两侧的两个延伸板(306)、分别设置在两个所述延伸板(306)下端的两个支撑弹簧(307)、以及设置在所述支撑弹簧(307)远离所述延伸板(306)的端部上的压紧平板(308);在所述支撑弹簧(307)初始状态下,所述压紧平板(308)下端的高度小于所述开槽器(305)下端的高度。
9.根据权利要求8所述的一种木塑板材开槽装置,其特征在于,所述开槽单元(3)还包括设置在所述延伸板(306)下端并位于支撑弹簧(307)两侧的筒体(309)、以及设置在所述压紧平板(308)上端两侧并分别与两个所述筒体(309)插接的伸缩杆(310)。
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