CN220972537U - 一种食品包装袋加工用切边收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种食品包装袋加工用切边收集装置，包括收集箱和收集组件，收集组件包括直角板、底板、电推杆、竖向液压缸、压板和横向加压构件，直角板与收集箱固定连接，并位于收集箱的一侧，底板与收集箱滑动连接，并位于收集箱内侧底部，电推杆安装在直角板上，电推杆的输出端与直角板固定连接，竖向液压缸与收集箱固定连接，并位于收集箱的内侧顶部，压板固定安装在竖向液压缸的输出端上，横向加压构件安装在收集箱上，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

Description

一种食品包装袋加工用切边收集装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种食品包装袋加工用切边收集装置。

背景技术

食品包装袋主要用于对食品进行包装，便于运输和存储，同时起到一定的保护作用，包装袋在加工的过程中，需要通过热切机进行切边处理，以去除两侧废料，同时，产生的废料需要通过切边收集装置进行处理，现有技术的切边收集装置，需要人们频繁转运收集箱内的切边废料至垃圾堆，并且还需要人工倒出收集箱内的切边废料，操作较为繁琐，使用不便。

现有技术CN219340540U公开了一种食品包装袋切边废料收集设备，包括收集箱，收集箱内部的下壁固定有加热丝，加热丝上方的左右两侧分别对应设置有左侧板和右侧板，右侧板的右壁固定有电动推杆，左侧板的左上方设置有风扇，风扇的右方设置有活性炭过滤板。本实用新型通过加热丝工作产生热量使进入收集箱内的切边废料加热融化以缩小其占用面积，通过电动推杆工作使右侧板移动带动融化后的切边废料排至收集箱的外部，解决了现有技术由于切边废料的占用空间较大，在实际使用时，需要人们频繁转运收集箱内的切边废料至垃圾堆，操作较为繁琐，现有技术需要人工倒出收集箱内的切边废料，使用不便的问题。

针对现有技术的食品包装袋切边废料收集设备，由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋加工用切边收集装置，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品包装袋加工用切边收集装置，包括收集箱和收集组件，所述收集组件包括直角板、底板、电推杆、竖向液压缸、压板和横向加压构件，直角板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧，所述底板与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱内侧底部，所述电推杆安装在所述直角板上，所述电推杆的输出端与所述直角板固定连接，所述竖向液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的内侧顶部，所述压板固定安装在所述竖向液压缸的输出端上，所述横向加压构件安装在所述收集箱上。

其中，所述收集箱具有滑动槽，所述滑动槽位于所述收集箱靠近所述底板的一侧；所述底板具有凸起，所述凸起与所述滑动槽配合。

其中，所述横向加压构件包括第一液压缸、第二液压缸、第一夹板和第二夹板，所述第一液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱远离所述直角板的一侧；所述第二液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱与所述第一液压缸相对的一侧；所述第一夹板固定安装在所述第一液压缸的输出端上，并位于所述收集箱内侧；所述第二夹板与所述第二液压缸的输出端固定连接，并位于所述收集箱内侧。

其中，所述收集组件还包括出料构件，所述出料构件包括定位条、挡板和控制件，所述定位条与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱与所述直角板相对的一侧；所述挡板滑动安装在所述定位条上；所述控制件带动所述挡板移动。

其中，所述控制件包括横板和气缸，所述横板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱靠近所述挡板的一侧；所述气缸安装在所述收集箱上，所述挡板与所述气缸的输出端固定连接。

本实用新型的一种食品包装袋加工用切边收集装置，包括收集箱和收集组件，所述收集组件包括直角板、底板、电推杆、竖向液压缸、压板和横向加压构件，直角板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧，所述底板与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱内侧底部，所述电推杆安装在所述直角板上，所述电推杆的输出端与所述直角板固定连接，所述竖向液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的内侧顶部，所述压板固定安装在所述竖向液压缸的输出端上，所述横向加压构件安装在所述收集箱上，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的食品包装袋加工用切边收集装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的收集箱和底板的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的横向加压构件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的食品包装袋加工用切边收集装置的整体结构示意图。

图中：101-收集箱、102-直角板、103-底板、104-电推杆、105-竖向液压缸、106-压板、107-滑动槽、108-凸起、109-第一液压缸、110-第二液压缸、111-第一夹板、112-第二夹板、201-定位条、202-挡板、203-横板、204-气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的食品包装袋加工用切边收集装置的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的收集箱101和底板103的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的横向加压构件的结构示意图。

本实用新型的食品包装袋加工用切边收集装置，包括收集箱101、直角板102、底板103、电推杆104、竖向液压缸105、压板106、滑动槽107、凸起108、第一液压缸109、第二液压缸110、第一夹板111、第二夹板112，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于减少人工劳力，提升自动化程度的问题上。

在本实施例中，所述收集箱101为内部空腔的矩形体，侧面中部靠上的位置设置有进料斗，便于进料，所述收集箱101的左右两侧靠底部的位置开设有矩形通口，通过所述收集组件安装在所述收集箱101上，从而解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

其中，直角板102与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101的一侧，所述底板103与所述收集箱101滑动连接，并位于所述收集箱101内侧底部，所述电推杆104安装在所述直角板102上，所述电推杆104的输出端与所述直角板102固定连接，所述竖向液压缸105与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101的内侧顶部，所述压板106固定安装在所述竖向液压缸105的输出端上，所述横向加压构件安装在所述收集箱101上，所述直角板102为L形，固定安装在所述收集箱101靠近所述进料斗的一侧，所述底板103为L形，所述底板103上设置有加热丝，通过所述加热丝可以对所述底板103上的切边料进行加热，所述底板103立面的长宽与所述矩形通口的长块相匹配，所述电推杆104的底座通过螺栓安装在所述直角板102上，所述电推杆104的输出端与所述底板103固定连接，在所述电推杆104的伸缩作用下，可以带动所述底板103进行水平移动，所述竖向液压缸105竖直的安装在所述收集箱101的内侧顶部，所述压板106为L形，同样设置有加热丝，所述压板106与所述竖向液压缸105的输出端连接，所述竖向液压缸105动作可以带动所述压板106进行竖向移动，通过与所述底板103配合，可以对切边料进行压缩，所述横向加压构件用于对切边料的横向进行压缩，通过所述底板103、所述压板106和所述横向加压构件，使得切边料全面受热和受压，从而提升收集处理的效率，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

其次，所述滑动槽107位于所述收集箱101靠近所述底板103的一侧；所述凸起108与所述滑动槽107配合，所述滑动槽107为矩形槽，位于所述收集箱101的内侧底部，所述凸起108位于所述底板103的底部，通过所述滑动槽107与所述凸起108的配合，从而使得所述底板103可以在所述收集箱101底部进行稳定的滑动。

然后，所述第一液压缸109与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101远离所述直角板102的一侧；所述第二液压缸110与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101与所述第一液压缸109相对的一侧；所述第一夹板111固定安装在所述第一液压缸109的输出端上，并位于所述收集箱101内侧；所述第二夹板112与所述第二液压缸110的输出端固定连接，并位于所述收集箱101内侧，所述第一液压缸109和所述第二液压缸110对称的安装在所述收集箱101的两侧，通过螺栓与所述收集箱101连接，所述收集箱101相对应的两侧分别设置有安装通孔，所述第一液压缸109和所述第二液压缸110的输出端均通过所述安装通孔伸入所述收集箱101内，所述第一夹板111和所述第二夹板112上均设置有加热丝，通过所述加热丝可以对两者进行加热，通过所述第一液压缸109和所述第二液压缸110动作，从而可以带动所述第一夹板111和所述第二夹板112对切边料进行加热加压。

在本实施例中，使用时，切边废料通过所述进料斗进入所述收集箱101内，并落在所述底板103上，当切边料堆积到一定程度后，打开所有的加热丝，使所有的加热丝进入工作状态，然后，控制所述竖向液压缸105动作，带动所述压板106向下移动，此时，所述收集箱101内的切边料受到向下的压力，并在所述加热丝的作用下，使切边料从竖向开始压缩，压缩到一定程度后，同时启动所述第一液压缸109和所述第二液压缸110，使所述第一夹板111和所述第二夹板112同时靠拢，对切边料进横向压缩，通过所述底板103、所述压板106、所述第一夹板111和所述第二夹板112将切边料全面包裹住，并加热加压，使得切边料快速压缩，完成对切边料的收集，解决了由于切边料在箱体中时，只有底部受热，从而导致废料融化较慢，降低了处理效率的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的食品包装袋加工用切边收集装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述食品包装袋加工用切边收集装置还包括定位条201、挡板202、横板203和气缸204。

在本实施例中，所述收集组件还包括出料构件，所述出料构件包括定位条201、挡板202和控制件，所述控制件包括横板203和气缸204，通过前述方案可以方便出料。

其中，所述定位条201与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101与所述直角板102相对的一侧；所述挡板202滑动安装在所述定位条201上；所述控制件带动所述挡板202移动，所述定位条201为矩形体，并开设有槽口，所述槽口贯穿所述定位条201，所述定位条201的数量为两根，分别位于右侧所述矩形通口的两侧，用于对所述挡板202的移动进行限位，所述挡板202为矩形体，所述挡板202插入所述槽口中，通过所述槽口与所述定位条201实现滑动连接，所述控制件用于带动所述挡板202进行竖向移动，通过控制所述挡板202的打开和关闭，从而方便的进行出料。

其次，所述横板203与所述收集箱101固定连接，并位于所述收集箱101靠近所述挡板202的一侧；所述气缸204安装在所述收集箱101上，所述挡板202与所述气缸204的输出端固定连接，所述横板203用于支撑和固定所述气缸204，所述气缸204的底座通过螺栓安装在所述横板203的底部，所述气缸204的输出端与所述挡板202固定连接，通过所述气缸204动作，从而控制所述挡板202的打开和关闭。

在本实施例中，所述挡板202在进料和压缩过程中均保持关闭状态，将所述收集箱101内的切边料压缩完毕后，所述竖向液压缸105、所述第一液压缸109和所述第二液压杆复位，所述气缸204带动所述挡板202向上移动，所述电推杆104伸长，将所述底板103完全推出所述收集箱101外，从而实现方便的出料。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种食品包装袋加工用切边收集装置，包括收集箱，其特征在于，

还包括收集组件；

所述收集组件包括直角板、底板、电推杆、竖向液压缸、压板和横向加压构件，直角板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧，所述底板与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱内侧底部，所述电推杆安装在所述直角板上，所述电推杆的输出端与所述直角板固定连接，所述竖向液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的内侧顶部，所述压板固定安装在所述竖向液压缸的输出端上，所述横向加压构件安装在所述收集箱上。

2.如权利要求1所述的食品包装袋加工用切边收集装置，其特征在于，

所述收集箱具有滑动槽，所述滑动槽位于所述收集箱靠近所述底板的一侧；所述底板具有凸起，所述凸起与所述滑动槽配合。

3.如权利要求1所述的食品包装袋加工用切边收集装置，其特征在于，

所述横向加压构件包括第一液压缸、第二液压缸、第一夹板和第二夹板，所述第一液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱远离所述直角板的一侧；所述第二液压缸与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱与所述第一液压缸相对的一侧；所述第一夹板固定安装在所述第一液压缸的输出端上，并位于所述收集箱内侧；所述第二夹板与所述第二液压缸的输出端固定连接，并位于所述收集箱内侧。

4.如权利要求1所述的食品包装袋加工用切边收集装置，其特征在于，

所述收集组件还包括出料构件，所述出料构件包括定位条、挡板和控制件，所述定位条与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱与所述直角板相对的一侧；所述挡板滑动安装在所述定位条上；所述控制件带动所述挡板移动。

5.如权利要求4所述的食品包装袋加工用切边收集装置，其特征在于，

所述控制件包括横板和气缸，所述横板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱靠近所述挡板的一侧；所述气缸安装在所述收集箱上，所述挡板与所述气缸的输出端固定连接。