CN213603530U - 一种食用菌装袋扎口一体机 - Google Patents

一种食用菌装袋扎口一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于食用菌装袋技术领域,具体公开了一种食用菌装袋扎口一体机,包括机架,机架上设有进料筒,进料筒内设有进料机构,进料筒的一侧水平设置有一对与进料筒连通相互平行的出料管;任一出料管远离进料筒的一侧设有与出料管相配合的防护筒,防护筒上设有扎口槽,防护筒上设有与扎口槽相配合的扎口器;机架上设有与防护筒底端相配合的菌袋转移筒,菌袋转移筒连接有菌袋收集箱;机架上设有与出料管、防护筒相配合的传输机构。

Description

一种食用菌装袋扎口一体机
技术领域
本实用新型属于食用菌装袋技术领域,具体涉及一种食用菌装袋扎口一体机。
背景技术
随着生活水平的提升,食用菌的需求量越来越大,现有食用菌生产过程中引入大量机械配合生产,极大的提升了食用菌的生产效率,减轻了食用菌生产过程中的劳动强度;但现有的食用菌装袋扎口一体机在使用时存在一定的弊端,不仅装袋速度较慢,单次仅能进行一次装袋作业,并且装袋完毕后,在运送竖直扎口过程,需要将菌袋竖直放置,因此容易产生晃袋、拖袋现象,容易导致未扎口的菌袋内的菌料洒落出去,不仅容易产生浪费,还额外需要工人对洒落的菌料进行整理和收集,严重影响菌料的装袋扎口效率,增加了不必要的支出。
实用新型内容
为了解决食用菌装袋扎口时遇到的一系列问题,提供一种能够防止菌料洒落且能够提高菌料装袋效率的食用菌装袋扎口一体机。
基于上述目的,本实用新型通过如下技术方案实现:
一种食用菌装袋扎口一体机,包括机架,机架上设有进料筒,进料筒内设有进料机构,进料筒的一侧水平设置有一对与进料筒连通相互平行的出料管;任一出料管远离进料筒的一侧设有与出料管相配合的防护筒,防护筒上设有扎口槽,防护筒上设有与扎口槽相配合的扎口器;机架上设有与防护筒底端相配合的菌袋转移筒,菌袋转移筒连接有菌袋收集箱;机架上设有与出料管、防护筒相配合的传输机构。
进一步地,扎口器包括设置在扎口槽一侧的主运动板,主运动板远离扎口槽的一侧设有主齿条,主齿条通过主齿轮与设置在机架上的主电机相连接;主运动板靠近扎口槽的一侧设有加热凹槽;机架上设有与主运动板相配合的主运动板滑筒,主齿轮滑筒内设有与主运动板相配合的主凹轮;主运动板远离扎口槽的一侧设有与机架相连接的主拉伸弹簧。
进一步地,扎口槽远离主运动板的一侧设有从运动板,从运动板上设有与加热凹槽相配合的加热凸起,从运动板远离扎口槽的一侧侧面上设有从齿条,从齿条通过从齿轮与设置在机架上的从电机相连接;机架上设有与从运动板相配合的从运动板滑筒,从齿轮滑筒内设有与从运动板相配合的从凹轮;从运动板远离扎口槽的一侧设有与机架相连接的从拉伸弹簧。
进一步地,加热凹槽上设有主导向件;加热凸起上设有与主导向件相配合的从导向件;加热凹槽、加热凸起内均设有电热丝。
进一步地,进料机构包括压实器和设置在进料筒内远离出料管一侧的推料槽,推料槽内设有与出料管相配合的一对推料器,任一推料器包括设置在推料槽内的出料推杆,出料推杆活动端设有与出料管相配合的出料推板,出料推板底面上设有出料滑轨,出料滑轨与设置在进料筒底面上的出料滑槽相配合;推料槽与进料筒连接处设有防护板,防护板上设有与出料推杆活动端相配合的推料孔;防护板上设有与出料推杆活动端相配合的防压板。
进一步地,压实器包括设置在进料筒顶端的压实支架,压实支架上设有压实推杆,压实推杆的活动端上设有与进料筒相配合的压实推板,压实推板通过设置在压实推板侧面上的压实滑轨与设置在进料筒侧面上的压实滑槽相配合。
进一步地,机架上设有与出料管相配合的控制开关;主电机、从电机上均设有电机开关。
进一步地,传输机构包括一对设置在机架上与防护筒相配合的输送带,输送带上设有输送电机。
进一步地,机架上设有与进料机构、扎口器相配合的微处理器;防护筒内靠近菌袋转移筒一端设有位置传感器;加热凹槽、加热凸起上均设有温度传感器;主电机、从电机、出料推杆、压实推杆、控制开关、电机开关、输送电机、位置传感器、温度传感器均与微处理器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过在进料筒内添加菌料,采用进料机构为一对出料管进行出料作业;通过一对出料管进行出料作业,能够加快菌料装袋速度,提高单个机器的装料效率;防护筒的设计不仅能够起到导向菌袋并将菌袋进行转移的作用,当扎口器通过扎口槽对菌袋进行扎口时,能够起到对菌袋本身的保护作用,防止扎口器损坏菌袋;菌袋转移筒起到转移菌袋的目的;菌袋收集箱能够对扎口完成的菌袋进行收集作业;传输机构方便将装袋完成的菌袋进行传输转移,方便进行扎口等下一步动作;通过主电机带动主齿轮转动,主齿轮带动主齿条移动,主齿条带动主运动板移动,从而实现主电机带动主运动板运动的目的,实现主电机带动加热凹槽相扎口槽侧移动的目的;通过从电机带动从齿轮转动,从齿轮带动从齿条移动,从齿条带动从运动板移动,从而实现从电机带动从运动板运动的目的,实现从电机带动加热凸起相扎口槽侧移动的目的;主电机和从电机相互配合,通过主电机、从电机的带动,通过主运动板和从运动板的移动,使得加热凸起与加热凹槽相接触,从而对菌袋的开口端进行加热,使得菌袋开口端在加热凸起和加热凹槽的作用下进行热封口,从而实现对菌袋开口封口的目的;主运动板滑筒起到导向和支撑主运动板滑动的作用,主凹轮的设计不仅能够对主运动板在主运动板滑筒内滑动进行导向,而且能够减少主运动板与主运动板滑筒间的摩擦力,方便加热凹槽进行加热动作;从运动板滑筒起到导向和支撑从运动板滑动的作用,从凹轮的设计不仅能够对从运动板在从运动板滑筒内滑动进行导向,而且能够减少从运动板与从运动板滑筒间的摩擦力,方便加热凸起进行加热动作;主拉伸弹簧能够将主运动板拉伸至初始位置,便于加热凹槽进行下一次封口动作;从拉伸弹簧能够将从运动板拉伸至初始位置,便于加热凸起进行下一次封口动作;主导向件和从导向件相互配合,能够对散开的菌袋开口端进行整理,使得菌袋开口端向加热凹槽汇聚,方便加热凸起和加热凹槽对其进行加热封口动作;加热凹槽、加热凸起内均设有电热丝,为加热凹槽、加热凸起提供热能,方便进行封口动作。
(2)压实器能够对进料筒内的菌料进行一定程度的压实,使菌料在装袋后保持一定的密度,方便进行食用菌种植;推料槽和防护板相配合,能够对推料槽内的出料推杆进行保护,防止菌料与出料推杆固定端接触;防压板的设计能够防止压实器对菌料进行压实时挤压到出料推杆活动端,防止对出料推杆产生影响;出料滑轨与出料滑槽相配合,起到导向出料推板的作用,使出料推板在预设轨道上移动;压实支架和压实推杆、压实推板相配合,能够对进料筒内的菌料进行一定程度的压实,使菌料在装袋后保持一定的密度,方便进行食用菌种植;压实滑轨和压实滑槽相配合,能够对压实推板进行导向及稳定压实推板,使得压实推板能够稳定工作。
(3)控制开关能够控制推料推杆运动,开始对菌袋内注入菌料;输送带与输送电机配合,带动菌袋向防护筒内移动;微处理器的设置能够对整个一体机实现整体配合操作,实现整体控制一体机的目的;位置传感器的设置能够确定菌袋在防护筒内的位置,方便对菌袋进行热封口动作;温度传感器的设置能够实时检测加热凹槽、加热凸起的温度,当温度过高时,停止对电热丝供电,待温度降低后对电热丝进行再次供电。
本实用新型通过在进料筒一侧设置一对出料管来实现对食用菌菌料的快速装袋作业,通过两个工作人员同时操作的方式,提高本一体机的利用效率,提升生产速度,加快生产效率,因此能够降低生产成本,实现经济效益的提升;通过在扎口槽上设置扎口器的方式实现对装袋完成菌袋的扎口工作,使得菌袋在装袋完成后较短时间内完成扎口作业,防止菌袋转移过程中出现菌料散落的现象发生,扎口完成的菌袋通过菌袋转移筒转移至菌袋收集箱内,实现对菌袋的收集动作。
附图说明
图1是实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2是实施例1中推料器的结构示意图;
图3是实施例1中扎口器的结构示意图。
图中,1、机架,2、防护板,3、出料推板,4、防压板,5、出料推杆,6、推料槽,7、压实推板,8、压实推杆,9、压实支架,10、进料筒,11、控制开关,12、出料管,13、输送带,14、输送电机,15、防护筒,16、扎口槽,17、扎口器,18、菌袋转移筒,19、菌袋收集箱,20、出料滑槽,21、压实滑槽,22、加热凸起,23、从拉伸弹簧,24、从运动板,25、从齿条,26、从运动板滑筒,27、从齿轮,28、从电机,29、从导向件,30、主导向件,31、加热凹槽,32、主齿轮,33、主电机,34、主运动板滑筒,35、主齿条,36、主运动板,37、主拉伸弹簧。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但并不限制本实用新型的范围。
实施例1:
一种食用菌装袋扎口一体机,其结构如图1-图3所示,其中图2未表现压实器,包括机架1,机架1上设有进料筒10,进料筒10内设有进料机构,进料筒10的一侧水平设置有一对与进料筒10连通相互平行的出料管12;任一出料管12远离进料筒10的一侧设有与出料管12相配合的防护筒15,防护筒15上设有扎口槽16,防护筒15上设有与扎口槽16相配合的扎口器17;机架1上设有与防护筒15底端相配合的菌袋转移筒18,菌袋转移筒18连接有菌袋收集箱19;机架1上设有与出料管12、防护筒15相配合的传输机构。扎口器17包括设置在扎口槽16一侧的主运动板36,主运动板36远离扎口槽16的一侧设有主齿条35,主齿条35通过主齿轮32与设置在机架1上的主电机33相连接;主运动板36靠近扎口槽16的一侧设有加热凹槽31;机架1上设有与主运动板36相配合的主运动板滑筒34,主齿轮32滑筒内设有与主运动板36相配合的主凹轮;主运动板36远离扎口槽16的一侧设有与机架1相连接的主拉伸弹簧37。扎口槽16远离主运动板36的一侧设有从运动板24,从运动板24上设有与加热凹槽31相配合的加热凸起22,从运动板24远离扎口槽16的一侧侧面上设有从齿条25,从齿条25通过从齿轮27与设置在机架1上的从电机28相连接;机架1上设有与从运动板24相配合的从运动板滑筒26,从齿轮27滑筒内设有与从运动板24相配合的从凹轮;从运动板24远离扎口槽16的一侧设有与机架1相连接的从拉伸弹簧23。加热凹槽31上设有主导向件30;加热凸起22上设有与主导向件30相配合的从导向件29;加热凹槽31、加热凸起22内均设有电热丝。
进料机构包括压实器和设置在进料筒10内远离出料管12一侧的推料槽6,推料槽6内设有与出料管12相配合的一对推料器,任一推料器包括设置在推料槽6内的出料推杆5,出料推杆5活动端设有与出料管12相配合的出料推板3,出料推板3底面上设有出料滑轨,出料滑轨与设置在进料筒10底面上的出料滑槽20相配合;推料槽6与进料筒10连接处设有防护板2,防护板2上设有与出料推杆5活动端相配合的推料孔;防护板2上设有与出料推杆5活动端相配合的防压板4。压实器包括设置在进料筒10顶端的压实支架9,压实支架9上设有压实推杆8,压实推杆8的活动端上设有与进料筒10相配合的压实推板7,压实推板7通过设置在压实推板7侧面上的压实滑轨与设置在进料筒10侧面上的压实滑槽21相配合。
机架1上设有与出料管12相配合的控制开关11;主电机33、从电机28上均设有电机开关。传输机构包括一对设置在机架1上与防护筒15相配合的输送带13,输送带13上设有输送电机14。机架1上设有与进料机构、扎口器17相配合的微处理器;防护筒15内靠近菌袋转移筒18一端设有位置传感器;加热凹槽31、加热凸起22上均设有温度传感器;主电机33、从电机28、出料推杆5、压实推杆8、控制开关11、电机开关、输送电机14、位置传感器、温度传感器均与微处理器电连接。
使用时,通过压实支架9与进料筒10间的间隙为进料筒10添加菌料,此时,压实推板7在压实推杆8的带动下缩回至最高处,压实推板7与进料筒10侧壁不接触,压实推板7侧面上压实滑轨与凸起与进料筒10的压实滑槽21相连接;菌料添加完成后,接通电源,可以设置总控制开关,对整个电路进行控制,微处理器控制压实推杆8伸展,压实推杆8推动压实推板7向下移动,使压实滑轨沿压实滑槽21向下滑动,当压实推板7接触到菌料时,压实推杆8继续运动,可以在压实推板7底面上设有与微处理器电连接的压力传感器,当压力传感器检测到的压力数据超出预设的阈值时,微处理器控制压实推杆8停止推动,也可以手动控制压实推杆8的运动,当压实推杆8不能进一步压实时,通过人工的方式关闭压实推杆8的运行;压实完成后,开始进行装袋作业,两名操作者分别位于本一体机两侧,进行分别操作,将菌袋套设在出料管12上,并且菌袋的底部与出料管12管口相接触,按压一侧的控制开关11,推料槽6内的与控制开关11同侧的出料推杆5开始带动出料推板3移动,出料推板3上的出料滑轨沿出料滑槽20相出料管12侧移动,当出料推杆5完全伸展后,出料推板3进入出料管12内,并推出一定菌料至菌袋内,出料推杆5推出完成后,出料推杆5开始缩回,当出料推杆5完全缩回时,出料推板3位于防压板4下方,此时菌料下落,压力传感器检测到压实推板7受到的压力降低,微处理器控制压实推杆8进行再次压实动作;由于菌料的推出,菌袋开始脱离出料管12,并落在转动速度与菌袋脱离速度相同的输送带13上,输送电机14带动输送带13转动,菌袋随输送带13移动至防护筒15内,在输送带13的持续转动下,菌袋完全进入防护筒15内,当防护筒15内的位置传感器检测到菌袋后,将数据传输给微处理器,微处理器开启电机开关,控制主电机33、从电机28同时运动,主电机33带动主齿轮32旋转,主齿轮32带动主齿条35、主运动板36沿主运动板滑筒34向防护筒15上的扎口槽16内移动,从电机28带动从齿轮27旋转,从齿轮27带动从齿条25、从运动板24沿从运动板滑筒26向防护筒15上的扎口槽16内移动,二者移动的时,主导向件30、从导向件29对菌袋的开口端进行收拢,使得菌袋的开口端向加热凹槽31内汇聚,当加热凹槽31和加热凸起22接触时,菌袋的开口端汇聚在加热凹槽31内,由于电热丝的加热,加热凹槽31和加热凸起22均有一定的温度,能够快速对菌袋开口端进行热封口,而后,微处理器关闭主电机33、从电机28上的电机开关,使主电机33、从电机28处于无动力状态,在主拉伸弹簧37的作用下,主拉伸弹簧37拉动加热凹槽31远离扎口槽16,并将主运动板36拉拽至初始位置,在从拉伸弹簧23的作用下,从拉伸弹簧23拉动加热凸起22远离扎口槽16,并将从运动板24拉拽至初始位置,菌袋封口完成,封口完成后,装袋完成的菌袋通过输送带13持续传输至防护筒15内,挤压封口完成的菌袋继续移动,封口完成的菌袋滑向菌袋转移筒18,滑向菌袋收集箱19内进行收集,菌袋装袋扎口完成;当温度传感器检测到加热凸起22、加热凹槽31内温度超过预设阈值时,微处理器通过控制电路上的电热开关,切断电热丝与电路的连接,使加热凸起22、加热凹槽31降温,当温度低于预设阈值时,微处理器控制电热开关打开,使电热丝与电路连接,对加热凸起22、加热凹槽31进行加热;机架1起到支撑整个一体机的作用。
实施例2:
一种食用菌装袋扎口一体机,与实施例1的不同之处在于:出料推板3靠近防护板2的一侧设有与防护板2相连接的柔性折叠布;柔性折叠布能够防止进料筒10内菌料挤压出料推杆5;柔性折叠布能够随出料推板3的移动伸展或收缩,不会影响出料推杆5的正常伸缩。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,但不仅限于上述实例,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食用菌装袋扎口一体机,包括机架,其特征在于,所述机架上设有进料筒,进料筒内设有进料机构,进料筒的一侧水平设置有一对与进料筒连通相互平行的出料管;任一所述出料管远离进料筒的一侧设有与出料管相配合的防护筒,防护筒上设有扎口槽,防护筒上设有与扎口槽相配合的扎口器;所述机架上设有与防护筒底端相配合的菌袋转移筒,菌袋转移筒连接有菌袋收集箱;所述机架上设有与出料管、防护筒相配合的传输机构。
2.如权利要求1所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述扎口器包括设置在扎口槽一侧的主运动板,主运动板远离扎口槽的一侧设有主齿条,主齿条通过主齿轮与设置在机架上的主电机相连接;所述主运动板靠近扎口槽的一侧设有加热凹槽;所述机架上设有与主齿条相配合的主运动板滑筒,主齿轮滑筒内设有与主运动板相配合的主凹轮;所述主运动板远离扎口槽的一侧设有与机架相连接的主拉伸弹簧。
3.如权利要求2所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述扎口槽远离主运动板的一侧设有从运动板,从运动板上设有与加热凹槽相配合的加热凸起,从运动板远离扎口槽的一侧侧面上设有从齿条,从齿条通过从齿轮与设置在机架上的从电机相连接;所述机架上设有与从齿条相配合的从运动板滑筒,从齿轮滑筒内设有与从运动板相配合的从凹轮;所述从运动板远离扎口槽的一侧设有与机架相连接的从拉伸弹簧。
4.如权利要求3所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述加热凹槽上设有主导向件;所述加热凸起上设有与主导向件相配合的从导向件;所述加热凹槽、加热凸起内均设有电热丝。
5.如权利要求1所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述进料机构包括压实器和设置在进料筒内远离出料管一侧的推料槽,推料槽内设有与出料管相配合的一对推料器,任一推料器包括设置在推料槽内的出料推杆,出料推杆活动端设有与出料管相配合的出料推板,出料推板底面上设有出料滑轨,出料滑轨与设置在进料筒底面上的出料滑槽相配合;所述推料槽与进料筒连接处设有防护板,防护板上设有与出料推杆活动端相配合的推料孔;所述防护板上设有与出料推杆活动端相配合的防压板。
6.如权利要求5所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述压实器包括设置在进料筒顶端的压实支架,压实支架上设有压实推杆,压实推杆的活动端上设有与进料筒相配合的压实推板,压实推板通过设置在压实推板侧面上的压实滑轨与设置在进料筒侧面上的压实滑槽相配合。
7.如权利要求4所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述机架上设有与出料管相配合的控制开关;所述主电机、从电机上均设有电机开关。
8.如权利要求7所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述传输机构包括一对设置在机架上与防护筒相配合的输送带,输送带上设有输送电机。
9.如权利要求8所述的食用菌装袋扎口一体机,其特征在于,所述机架上设有与进料机构、扎口器相配合的微处理器;所述防护筒内靠近菌袋转移筒一端设有位置传感器;所述加热凹槽、加热凸起上均设有温度传感器;所述主电机、从电机、出料推杆、压实推杆、控制开关、电机开关、输送电机、位置传感器、温度传感器均与微处理器电连接。
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