CN218949589U - 一种废轻质料压实捆扎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废轻质料压实捆扎机,包括压实箱和捆扎装置,所述压实箱的顶部固定安装有第一气缸,所述压实箱的内腔滑动连接有压实板,所述压实箱的一侧下端开设有通槽,所述压实箱外侧与通槽的对应处固定连接有第二凹形架,所述第二凹形架内腔远离压实箱的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近压实箱的一端固定连接有推料板。该废轻质料压实捆扎机,通过设置的第二凹形架、电动伸缩杆、通槽、推料板的相互配合可以对堆积的废料进行推倒,减少废料的堆积,便于压实工作的进行,侧板、第二气缸、卸料推板配合设置便于将压实的废料块推至捆扎装置中进行捆扎,提高了效率。

Description

一种废轻质料压实捆扎机
技术领域
本实用新型涉及废轻质料压实捆扎装置领域,特别涉及一种废轻质料压实捆扎机。
背景技术
目前对于一些可回收的轻质废料一般会通过压实装置进行压实,然后进行打包或捆扎,减小体积,便于搬运或运输。
目前印刷厂中会产生较多的废纸,多数收集方法,是直接将废纸放置在厂房内,但是由于废纸在放置时,未被压实,而废纸量较大,导致在厂房内放置时,会占用很大的空间,也有一些是通过压实捆扎装置进行压实打包,但是现有的压实装置进行上料时,废料会堆积在底部的一端,会造成压实不均,此外,下料也较为不便,影响效率。
因此,提出一种废轻质料压实捆扎机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废轻质料压实捆扎机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废轻质料压实捆扎机,包括压实箱和捆扎装置,所述压实箱的顶部固定安装有第一气缸,所述压实箱的内腔滑动连接有压实板,所述压实箱的一侧下端开设有通槽,所述压实箱外侧与通槽的对应处固定连接有第二凹形架,所述第二凹形架内腔远离压实箱的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近压实箱的一端固定连接有推料板;
所述压实箱内侧的前端固定安装有侧板,所述侧板的外侧中部固定安装有第二气缸,所述侧板的背面设置有卸料推板,所述压实箱靠近第二凹形架的一侧上端设置有进料口,所述压实箱远离进料口一侧的后端插设有活动挡板,所述压实箱外侧与活动挡板的对应处固定连接有第一凹形架,所述第一凹形架底部远离压实箱的一端固定连接有第二固定板,所述第一凹形架底部靠近压实箱的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板和第二固定板之间转动连接有丝杆,所述活动挡板靠近第一凹形架一端的底部固定连接有导块,所述第一凹形架的底部贯通开设有导槽。
优选的,所述第一气缸的输出轴延伸至压实箱的内腔并与压实板的顶部正中通过螺栓固定,所述进料口与压实箱的内腔连通。
优选的,所述推料板与通槽对应,并且推料板与通槽的内壁滑动配合。
优选的,所述第二气缸的输出轴延伸至侧板的背面并与卸料推板的外侧正中通过螺栓固定,所述卸料推板的侧面与压实箱内腔的侧壁滑动配合。
优选的,所述活动挡板与压实箱的侧面滑动配合,并且活动挡板可对压实箱的后端进行限位,所述第一凹形架内侧的顶部和底部与活动挡板的顶部和底部壁体滑动配合。
优选的,所述丝杆远离压实箱的一端与电机的输出端通过联轴器固定连接,所述导块下端穿过导槽延伸至第一凹形架的底部,并且导块的下端与丝杆螺纹连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废轻质料压实捆扎机,具备以下有益效果:
1、该废轻质料压实捆扎机,通过设置的第二凹形架、电动伸缩杆、通槽、推料板的相互配合可以对堆积的废料进行推倒,减少废料的堆积,便于压实工作的进行,侧板、第二气缸、卸料推板配合设置便于将压实的废料块推至捆扎装置中进行捆扎。
2、该废轻质料压实捆扎机,通过设置的活动挡板便于对压实箱的后端进行限位,避免了压实时废料进入捆扎装置,配合第一凹形架、导槽、导块、电机、丝杆的设置便于活动挡板的横向位移,进而便于卸料推板的卸料,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型侧板拆除后的压实箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型第一凹形架与活动挡板连接处结构示意图;
图4是本实用新型侧板和卸料推板的整体结构示意图。
图中:1、压实箱;2、捆扎装置;3、第一气缸;4、压实板;5、侧板;6、第二气缸;7、第一凹形架;8、活动挡板;9、进料口;10、第二凹形架;11、电动伸缩杆;12、通槽;13、推料板;14、导槽;15、导块;16、第一固定板;17、第二固定板;18、电机;19、丝杆;20、卸料推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种废轻质料压实捆扎机,包括压实箱1和捆扎装置2,压实箱1的顶部固定安装有第一气缸3,压实箱1的内腔滑动连接有压实板4,第一气缸3的输出轴延伸至压实箱1的内腔并与压实板4的顶部正中通过螺栓固定,压实箱1的一侧下端开设有通槽12,压实箱1外侧与通槽12的对应处固定连接有第二凹形架10,第二凹形架10内腔远离压实箱1的一端固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11靠近压实箱1的一端固定连接有推料板13,推料板13与通槽12对应,并且推料板13与通槽12的内壁滑动配合,通过设置的第二凹形架10、电动伸缩杆11、通槽12、推料板13的相互配合可以对堆积的废料进行推倒,减少废料的堆积,便于压实工作的进行;
压实箱1内侧的前端固定安装有侧板5,侧板5的外侧中部固定安装有第二气缸6,侧板5的背面设置有卸料推板20,第二气缸6的输出轴延伸至侧板5的背面并与卸料推板20的外侧正中通过螺栓固定,卸料推板20的侧面与压实箱1内腔的侧壁滑动配合,侧板5、第二气缸6、卸料推板20配合设置便于将压实的废料块推至捆扎装置2中进行捆扎,压实箱1靠近第二凹形架10的一侧上端设置有进料口9,进料口9与压实箱1的内腔连通,压实箱1远离进料口9一侧的后端插设有活动挡板8,活动挡板8与压实箱1的侧面滑动配合,并且活动挡板8可对压实箱1的后端进行限位,通过设置的活动挡板8便于对压实箱1的后端进行限位,避免了压实时废料进入捆扎装置2,压实箱1外侧与活动挡板8的对应处固定连接有第一凹形架7,第一凹形架7内侧的顶部和底部与活动挡板8的顶部和底部壁体滑动配合,第一凹形架7底部远离压实箱1的一端固定连接有第二固定板17,第一凹形架7底部靠近压实箱1的一端固定连接有第一固定板16,第一固定板16和第二固定板17之间转动连接有丝杆19,丝杆19远离压实箱1的一端与电机18的输出端通过联轴器固定连接,活动挡板8靠近第一凹形架7一端的底部固定连接有导块15,第一凹形架7的底部贯通开设有导槽14,导块15下端穿过导槽14延伸至第一凹形架7的底部,并且导块15的下端与丝杆19螺纹连接,第一凹形架7、导槽14、导块15、电机18、丝杆19的设置便于活动挡板8的横向位移,进而便于卸料推板20的卸料,提高了效率,需要说明的是捆扎装置2为现有常规设备,不做过多的赘述,同时,废纸为轻质废料,并非碎纸,卸料推板20推动过程中不会轻易松散。
需要说明的是,本实用新型为一种废轻质料压实捆扎机,使用时废料从进料口9投入到压实箱1的内腔,前端由卸料推板20限位,后端由活动挡板8限位,通过控制电动伸缩杆11带动推料板13将堆积的废料推倒,推倒后推料板13复位至通槽12的内腔,通过控制第一气缸3带动压实板4向下位移对废料压实,压实后启动电机18带动丝杆19转动,丝杆19通过导块15带动活动挡板8向外侧位移,进而压实箱1的后端敞开,然后关闭电机18并打开第二气缸6,第二气缸6带动卸料推板20将压实的废料块平推至捆扎装置2中进行捆扎,提高了效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废轻质料压实捆扎机,包括压实箱(1)和捆扎装置(2),其特征在于:所述压实箱(1)的顶部固定安装有第一气缸(3),所述压实箱(1)的内腔滑动连接有压实板(4),所述压实箱(1)的一侧下端开设有通槽(12),所述压实箱(1)外侧与通槽(12)的对应处固定连接有第二凹形架(10),所述第二凹形架(10)内腔远离压实箱(1)的一端固定安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)靠近压实箱(1)的一端固定连接有推料板(13);
所述压实箱(1)内侧的前端固定安装有侧板(5),所述侧板(5)的外侧中部固定安装有第二气缸(6),所述侧板(5)的背面设置有卸料推板(20),所述压实箱(1)靠近第二凹形架(10)的一侧上端设置有进料口(9),所述压实箱(1)远离进料口(9)一侧的后端插设有活动挡板(8),所述压实箱(1)外侧与活动挡板(8)的对应处固定连接有第一凹形架(7),所述第一凹形架(7)底部远离压实箱(1)的一端固定连接有第二固定板(17),所述第一凹形架(7)底部靠近压实箱(1)的一端固定连接有第一固定板(16),所述第一固定板(16)和第二固定板(17)之间转动连接有丝杆(19),所述活动挡板(8)靠近第一凹形架(7)一端的底部固定连接有导块(15),所述第一凹形架(7)的底部贯通开设有导槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废轻质料压实捆扎机,其特征在于:所述第一气缸(3)的输出轴延伸至压实箱(1)的内腔并与压实板(4)的顶部正中通过螺栓固定,所述进料口(9)与压实箱(1)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种废轻质料压实捆扎机,其特征在于:所述推料板(13)与通槽(12)对应,并且推料板(13)与通槽(12)的内壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种废轻质料压实捆扎机,其特征在于:所述第二气缸(6)的输出轴延伸至侧板(5)的背面并与卸料推板(20)的外侧正中通过螺栓固定,所述卸料推板(20)的侧面与压实箱(1)内腔的侧壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种废轻质料压实捆扎机,其特征在于:所述活动挡板(8)与压实箱(1)的侧面滑动配合,并且活动挡板(8)可对压实箱(1)的后端进行限位,所述第一凹形架(7)内侧的顶部和底部与活动挡板(8)的顶部和底部壁体滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种废轻质料压实捆扎机,其特征在于:所述丝杆(19)远离压实箱(1)的一端与电机(18)的输出端通过联轴器固定连接,所述导块(15)下端穿过导槽(14)延伸至第一凹形架(7)的底部,并且导块(15)的下端与丝杆(19)螺纹连接。
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