CN220971456U - 一种磁铁切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁铁加工设备技术领域，且公开了一种磁铁切割装置，包括底座，所述底座的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的上端设置有移动切割机。该磁铁切割装置，当移动切割机进行切割时，向下移动进行切割，压板压住磁铁块，使伸缩板在收纳板内滑动，从而对磁铁进行压制，防止向上弹，使磁铁块只能向前弹出，并吸附在强磁板上，被强磁板吸住，防止掉落，通过抓握槽将强磁板取出，方便拿取，利用电动伸缩杆带动推板，推板对磁铁块进行夹持，再将卡板放入两个推板之间，限位板起到限位的作用，将限位螺丝安装在螺纹孔上进行限位，从而适配不同长度的磁铁块，提高了适配性。

Description

一种磁铁切割装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工设备技术领域，具体为一种磁铁切割装置。

背景技术

磁铁切割装置是一种用于切割磁性材料的设备，通常使用磁铁的磁力来实现材料的切割，这种装置通常用于工业制造、金属加工等领域，可以用于切割各种磁性材料，如钢铁、铁合金等。

经检索(CN218694293U)公开了一种磁铁材料切割装置，旨在解决磁性材料在切片时受到外力作用产生移位，切割后出现偏差，切出产品报废，进而降低了切片效率的问题。其技术方案要点是：一种磁铁材料切割装置，包括切片座和待切片体，切片座的上端设置有切割刀，切割刀的位置与待切片体的放置位置相对应，切片座上设置有用于夹紧待切片体的夹紧装置，夹紧装置包括对称设置在待切片体两端的夹紧板以及用于驱动两个夹紧板向待切片体靠近的驱动组件。本实用新型的一种磁铁材料切割装置，通过夹紧装置对待切片体实现夹紧来防止待切片体在切割过程中偏移，进而保证产品切割的效率和质量。现有的磁铁材料切割装置在切割完成后，磁铁的磁力可能会因为切割材料的影响而减弱，导致切割区域的磁力不足以维持磁铁的位置。这可能导致磁铁相斥、偏移或弹出，影响切割质量和工作效率，现有的装置可能无法灵活地根据实际磁铁块的大小来调整夹持长度，这可能导致一些磁铁块无法稳固地夹持在切割装置中，影响切割精度和稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁铁切割装置，以解决上述背景技术中提出的磁铁材料切割装置在切割完成后，磁铁的磁力可能会因为切割材料的影响而减弱，导致切割区域的磁力不足以维持磁铁的位置。这可能导致磁铁相斥、偏移或弹出，影响切割质量和工作效率，现有的装置可能无法灵活地根据实际磁铁块的大小来调整夹持长度，这可能导致一些磁铁块无法稳固地夹持在切割装置中，影响切割精度和稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁切割装置，包括底座，所述底座的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的上端设置有移动切割机，所述移动切割机的左右两端固定连接有压制机构，所述底座的上端设置有固定机构，所述底座的前端设置有磁吸机构；

所述固定机构包括电动伸缩杆、推板、卡板、限位板、螺纹孔、限位螺丝，两个所述支撑板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有推板，所述推板设置有两个，所述推板上活动连接有卡板，所述卡板的左端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板与推板活动连接，所述卡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有多个，所述螺纹孔上螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝设置有一个。

通过上述技术方案，利用电动伸缩杆带动推板，推板对磁铁块进行夹持，再将卡板放入两个推板之间，限位板起到限位的作用，将限位螺丝安装在螺纹孔上进行限位，从而适配不同长度的磁铁块。

优选的，所述磁吸机构包括强磁板、抓握槽、拉板、拉手、复位弹簧，所述底座的上端活动连接有强磁板，所述强磁板上开设有抓握槽，所述底座的前端活动连接有拉板，所述拉板左右两侧的后端延伸至底座的内部固定连接有复位弹簧。

通过上述技术方案，拉动拉手，拉手带动拉板在底座上滑动，将强磁板放入底座上，松开拉手，复位弹簧回弹，从而带动拉板经过强磁板起到限位的作用。

优选的，所述复位弹簧设置有两个，两个所述复位弹簧与底座固定连接，所述拉板与强磁板活动连接，所述拉板的前端固定连接有拉手。

通过上述技术方案，强磁板可以在切割完磁铁块后，切割后的磁铁块会相斥弹出，被强磁板吸住，防止掉落，且方便拿取。

优选的，所述压制机构包括收纳板、伸缩板、压板、长弹簧、阻尼，所述移动切割机的左右两端固定连接有收纳板，所述收纳板设置有两个，两个所述收纳板的内部滑动连接有伸缩板。

通过上述技术方案，当移动切割机进行切割时，向下移动进行切割，压板压住磁铁块，使伸缩板在收纳板内滑动，从而对磁铁进行压制，防止向上弹。

优选的，所述伸缩板设置有两个，两个所述收纳板的内部分别固定连接有两个长弹簧，两个所述收纳板的内部固定连接有阻尼，两个所述伸缩板的下端固定连接有压板，所述长弹簧与伸缩板活动连接，所述阻尼与伸缩板活动连接。

通过上述技术方案，当磁铁切割完毕后，相斥性会让磁铁块有向上弹的几率，磁铁向上弹会撞击压板，压板带动伸缩板，伸缩板撞击长弹簧和阻尼，从而进行缓冲，防止磁铁块向上弹起，使磁铁块只能向前弹出，并吸附在强磁板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁铁切割装置，具备以下有益效果：

1、该磁铁切割装置，当移动切割机进行切割时，向下移动进行切割，压板压住磁铁块，使伸缩板在收纳板内滑动，从而对磁铁进行压制，防止向上弹，使磁铁块只能向前弹出，并吸附在强磁板上，被强磁板吸住，防止掉落，通过抓握槽将强磁板取出，方便拿取。

2、该磁铁切割装置，利用电动伸缩杆带动推板，推板对磁铁块进行夹持，再将卡板放入两个推板之间，限位板起到限位的作用，将限位螺丝安装在螺纹孔上进行限位，从而适配不同长度的磁铁块，提高了适配性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的横截面结构示意图；

图5为本实用新型的上视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、移动切割机；4、压制机构；5、固定机构；6、磁吸机构；401、收纳板；402、伸缩板；403、压板；404、长弹簧；405、阻尼；501、电动伸缩杆；502、推板；503、卡板；504、限位板；505、螺纹孔；506、限位螺丝；601、强磁板；602、抓握槽；603、拉板；604、拉手；605、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁铁切割装置，包括底座1，底座1的左右两端固定连接有支撑板2，支撑板2设置有两个，两个支撑板2的上端设置有移动切割机3，移动切割机3的左右两端固定连接有压制机构4，底座1的上端设置有固定机构5，底座1的前端设置有磁吸机构6；

固定机构5包括电动伸缩杆501、推板502、卡板503、限位板504、螺纹孔505、限位螺丝506，两个支撑板2的内侧固定连接有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的内侧固定连接有推板502，推板502设置有两个，推板502上活动连接有卡板503，卡板503的左端固定连接有限位板504。

具体的，限位板504与推板502活动连接，卡板503上开设有螺纹孔505，螺纹孔505设置有多个，螺纹孔505上螺纹连接有限位螺丝506，限位螺丝506设置有一个。优点是，利用电动伸缩杆501带动推板502，推板502对磁铁块进行夹持，再将卡板503放入两个推板502之间，限位板504起到限位的作用，将限位螺丝506安装在螺纹孔505上进行限位，从而适配不同长度的磁铁块。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，磁吸机构6包括强磁板601、抓握槽602、拉板603、拉手604、复位弹簧605，底座1的上端活动连接有强磁板601，强磁板601上开设有抓握槽602，底座1的前端活动连接有拉板603，拉板603左右两侧的后端延伸至底座1的内部固定连接有复位弹簧605。优点是，拉动拉手604，拉手604带动拉板603在底座1上滑动，将强磁板601放入底座1上，松开拉手604，复位弹簧605回弹，从而带动拉板603经过强磁板601起到限位的作用。

具体的，复位弹簧605设置有两个，两个复位弹簧605与底座1固定连接，拉板603与强磁板601活动连接，拉板603的前端固定连接有拉手604。优点是，强磁板601可以在切割完磁铁块后，切割后的磁铁块会相斥弹出，被强磁板601吸住，防止掉落，且方便拿取。

具体的，压制机构4包括收纳板401、伸缩板402、压板403、长弹簧404、阻尼405，移动切割机3的左右两端固定连接有收纳板401，收纳板401设置有两个，两个收纳板401的内部滑动连接有伸缩板402。优点是，当移动切割机3进行切割时，向下移动进行切割，压板403压住磁铁块，使伸缩板402在收纳板401内滑动，从而对磁铁进行压制，防止向上弹。

具体的，伸缩板402设置有两个，两个收纳板401的内部分别固定连接有两个长弹簧404，两个收纳板401的内部固定连接有阻尼405，两个伸缩板402的下端固定连接有压板403，长弹簧404与伸缩板402活动连接，阻尼405与伸缩板402活动连接。优点是，当磁铁切割完毕后，相斥性会让磁铁块有向上弹的几率，磁铁向上弹会撞击压板403，压板403带动伸缩板402，伸缩板402撞击长弹簧404和阻尼405，从而进行缓冲，防止磁铁块向上弹起，使磁铁块只能向前弹出，并吸附在强磁板601上。

在使用时，将磁铁块放在底座1上，将卡板503放入两个推板502之间，限位板504起到限位的作用，将磁铁块与卡板503平齐，启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501带动推板502向内推动从而夹持住磁铁块，将限位螺丝506安装在螺纹孔505上进行限位，从而适配不同长度的磁铁块，在夹持完毕后，启动移动切割机3，移动切割机3进行移动调整位置，在下压时，压板403压住磁铁块，使伸缩板402在收纳板401内滑动，当磁铁切割完毕后，相斥性会让磁铁块有向上弹的几率，磁铁向上弹会撞击压板403，压板403带动伸缩板402，伸缩板402撞击长弹簧404和阻尼405，从而进行缓冲，防止磁铁块向上弹起，使磁铁块只能向前弹出，并吸附在强磁板601上，全部切割完毕后，握住抓握槽602，拉动拉手604，拉手604带动拉板603从底座1滑出，从而将强磁板601取出，取下强磁板601上面切割好的磁铁块，再将强磁板601放入底座1内，松开拉手604，复位弹簧605回弹电动拉板603复位，从而限制住强磁板601的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)设置有两个，两个所述支撑板(2)的上端设置有移动切割机(3)，所述移动切割机(3)的左右两端固定连接有压制机构(4)，所述底座(1)的上端设置有固定机构(5)，所述底座(1)的前端设置有磁吸机构(6)；

所述固定机构(5)包括电动伸缩杆(501)、推板(502)、卡板(503)、限位板(504)、螺纹孔(505)、限位螺丝(506)，两个所述支撑板(2)的内侧固定连接有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的内侧固定连接有推板(502)，所述推板(502)设置有两个，所述推板(502)上活动连接有卡板(503)，所述卡板(503)的左端固定连接有限位板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁切割装置，其特征在于：所述限位板(504)与推板(502)活动连接，所述卡板(503)上开设有螺纹孔(505)，所述螺纹孔(505)设置有多个，所述螺纹孔(505)上螺纹连接有限位螺丝(506)，所述限位螺丝(506)设置有一个。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁切割装置，其特征在于：所述磁吸机构(6)包括强磁板(601)、抓握槽(602)、拉板(603)、拉手(604)、复位弹簧(605)，所述底座(1)的上端活动连接有强磁板(601)，所述强磁板(601)上开设有抓握槽(602)，所述底座(1)的前端活动连接有拉板(603)，所述拉板(603)左右两侧的后端延伸至底座(1)的内部固定连接有复位弹簧(605)。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁切割装置，其特征在于：所述复位弹簧(605)设置有两个，两个所述复位弹簧(605)与底座(1)固定连接，所述拉板(603)与强磁板(601)活动连接，所述拉板(603)的前端固定连接有拉手(604)。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁切割装置，其特征在于：所述压制机构(4)包括收纳板(401)、伸缩板(402)、压板(403)、长弹簧(404)、阻尼(405)，所述移动切割机(3)的左右两端固定连接有收纳板(401)，所述收纳板(401)设置有两个，两个所述收纳板(401)的内部滑动连接有伸缩板(402)。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁切割装置，其特征在于：所述伸缩板(402)设置有两个，两个所述收纳板(401)的内部分别固定连接有两个长弹簧(404)，两个所述收纳板(401)的内部固定连接有阻尼(405)，两个所述伸缩板(402)的下端固定连接有压板(403)，所述长弹簧(404)与伸缩板(402)活动连接，所述阻尼(405)与伸缩板(402)活动连接。