CN220331481U - 一种多功能切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶木指接板加工技术领域，具体为一种多功能切断装置，包括放置板和清理装置，所述放置板的上表面固定连接有连接框，所述放置板的内壁转动连接有转轮，所述连接框的内壁滑动连接有切刀，所述连接框的侧面固定连接有控制器，所述清理装置设置在放置板的侧面，所述清理装置包括滑轨和滑槽。本实用新型，通过设置清理装置，有效地对放置板的表面进行清理，起到对放置板表面清理的作用，降低设备在使用前，放置板由于长时间的放置，使其放置板的表面吸附灰尘或产生锈迹，在使用设备时，物料板切割后与放置板进行接触，造成物料板表面吸附灰尘锈迹，造成物料板污染无法使用的情况，提高设备的实用性。

Description

一种多功能切断装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶木指接板加工技术领域，尤其涉及一种多功能切断装置。

背景技术

切断装置是一种可以对物品进行切割的设备，在对橡胶木板进行加工生产时，需要对橡胶木板进行切割，常使用切断装置对橡胶木板进行切断。

现有的技术诸如公开号为CN210633780U的实用新型，该专利公开了一种多功能切断装置，包括配重座、传送轮、固定座和切割箱，所述配重座的上方设有两组传送轮，两组所述传送轮之间通过传送带传动连接，两组所述传送轮之间设有连接板，所述传送轮中心固定焊接的转动轴的两端均与传送轴承座的内圈固定焊接，传送轴承座的侧面与支撑板固定焊接，其中一组转动轴贯穿支撑板的一端通过联轴器与传送电机的输出轴连接，所述配重座的顶部与固定座的底部固定焊接，所述固定座的顶部设有调节机构，所述调节机构的底部与驱动机构连接，所述配重座的侧面固定焊接有四组与内部设有切割机构的切割箱连接的连接杆，但是现有的切断装置，不能很好地根据需要进行调节并固定，同时不能很好地根据需要对食材进行切断。

目前大多数切断装置在使用时，使用者将设备放置在需要进行切割处，随即将需要进行切割的物料放置在放置板表面，随即启动设备进行切割，但是设备在使用前，放置板由于长时间的放置，使其放置板的表面吸附灰尘或产生锈迹，在使用设备时，物料板切割后与放置板进行接触，造成物料板表面吸附灰尘锈迹，造成物料板污染无法使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在物料板污染无法使用的缺点，而提出的一种多功能切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能切断装置，包括放置板和清理装置，所述放置板的上表面固定连接有连接框，所述放置板的内壁转动连接有转轮，所述连接框的内壁滑动连接有切刀，所述连接框的侧面固定连接有控制器，所述清理装置设置在放置板的侧面，所述清理装置包括滑轨和滑槽，所述滑轨与放置板的侧面固定连接，所述滑槽开设在滑轨的侧面，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有清理杆，所述滑杆的表面开设有限制孔，所述滑轨的表面开设有限制槽。

优选的，所述限制槽的内壁滑动连接有转杆，所述转杆与限制槽的内壁转动连接，通过设置转杆，可以对限制杆进行移动，降低了设备在使用时，限制杆无法单独完成移动和转动的动作。

优选的，所述转杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离转杆的一端与限制槽的内壁固定连接，所述转杆远离第一弹簧的一端固定连接有限制杆，设置第一弹簧，便于对转杆施加弹力。

优选的，所述限制杆与限制孔的内壁卡接，所述转杆的表面固定连接有拉柄，设置拉柄，便于对限制杆进行移动。

优选的，所述放置板的表面设置有限位装置，所述限位装置包括抵板和滑板，所述抵板位于放置板的表面设置，所述滑板与抵板的侧面固定连接，所述放置板的侧面开设有拉槽，所述滑板与拉槽的内壁滑动连接，所述滑板的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有限位孔，所述放置板的侧面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有限位槽，通过设置抵板，可以对物料板进行限位，降低了设备在使用时，物料板容易出现晃动的情况。

优选的，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆位于限位孔的内壁设置，设置限位杆，便于对连接杆进行限制。

优选的，所述限位杆远离限位孔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位杆的一端与限位槽的内壁固定连接，所述限位杆的侧面固定连接有压板，设置第二弹簧，便于对限位杆施加弹力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，在使用设备时，使用者将设备放置在需要进行切割处，随即将需要进行切割的物料放置在放置板表面，随即启动设备进行切割，当需要使用设备时，使用者拉动拉柄，随即拉柄移动带动转杆移动，转杆移动带动限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即转杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即转动转杆脱离滑杆的表面，随即滑杆失去束缚，滑动滑杆带动清理杆移动对放置板的表面进行清理，通过设置清理装置，有效地对放置板的表面进行清理，起到了对放置板表面清理的作用，降低了设备在使用前，放置板由于长时间的放置，使其放置板的表面吸附灰尘或产生锈迹，在使用设备时，物料板切割后与放置板进行接触，造成物料板表面吸附灰尘锈迹，造成物料板污染无法使用的情况，提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要使用设备时，使用者按压压板，随即压板移动带动限位杆移动，限位杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即限位杆移动脱离限位孔的内壁，随即滑板失去束缚，拉动滑板移动带动抵板移动，通过设置限位装置，有效地对物料进行限制，起到了对物料限位的作用，降低了设备在使用过程中，对物料板进行切割时，物料板容易出现晃动偏差的情况，造成设备难以精准切割的情况出现，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多功能切断装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多功能切断装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多功能切断装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多功能切断装置的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种多功能切断装置的图3中B处结构示意图。

图例说明：1、放置板；2、连接框；3、切刀；4、控制器；5、转轮；6、清理装置；61、滑轨；62、滑槽；63、清理杆；64、滑杆；65、限制孔；66、限制槽；67、限制杆；68、转杆；69、第一弹簧；610、拉柄；7、限位装置；71、抵板；72、滑板；73、拉槽；74、连接杆；75、限位孔；76、连接块；77、限位槽；78、限位杆；79、第二弹簧；710、压板。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能切断装置，包括放置板1和清理装置6，放置板1的上表面固定连接有连接框2，放置板1的内壁转动连接有转轮5，连接框2的内壁滑动连接有切刀3，连接框2的侧面固定连接有控制器4。

下面具体说一下其清理装置6和限位装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：清理装置6设置在放置板1的侧面，清理装置6包括滑轨61和滑槽62，滑轨61与放置板1的侧面固定连接，滑槽62开设在滑轨61的侧面，滑槽62的内壁滑动连接有滑杆64，滑杆64的一端固定连接有清理杆63，滑杆64的表面开设有限制孔65，滑轨61的表面开设有限制槽66。

具体的，限制槽66的内壁滑动连接有转杆68，转杆68与限制槽66的内壁转动连接。

在本实施例中：通过设置转杆68，可以对限制杆67进行移动，降低了设备在使用时，限制杆67无法单独完成移动和转动的动作。

具体的，转杆68的一端固定连接有第一弹簧69，第一弹簧69远离转杆68的一端与限制槽66的内壁固定连接，转杆68远离第一弹簧69的一端固定连接有限制杆67，设置第一弹簧69，便于对转杆68施加弹力。

具体的，限制杆67与限制孔65的内壁卡接，转杆68的表面固定连接有拉柄610，设置拉柄610，便于对限制杆67进行移动。

本实施方案中：放置板1的表面设置有限位装置7，限位装置7包括抵板71和滑板72，抵板71位于放置板1的表面设置，滑板72与抵板71的侧面固定连接，放置板1的侧面开设有拉槽73，滑板72与拉槽73的内壁滑动连接，滑板72的侧面固定连接有连接杆74，连接杆74的表面开设有限位孔75，放置板1的侧面固定连接有连接块76，连接块76的表面开设有限位槽77。

在本实施例中：通过设置抵板71，可以对物料板进行限位，降低了设备在使用时，物料板容易出现晃动的情况。

具体的，限位槽77的内壁滑动连接有限位杆78，限位杆78位于限位孔75的内壁设置，设置限位杆78，便于对连接杆74进行限制。

具体的，限位杆78远离限位孔75的一端固定连接有第二弹簧79，第二弹簧79远离限位杆78的一端与限位槽77的内壁固定连接，限位杆78的侧面固定连接有压板710，设置第二弹簧79，便于对限位杆78施加弹力。

工作原理：在使用设备时，使用者将设备放置在需要进行切割处，随即将需要进行切割的物料放置在放置板1表面，随即启动设备进行切割，当需要使用设备时，使用者拉动拉柄610，随即拉柄610移动带动转杆68移动，转杆68移动带动限制杆67移动脱离限制孔65的内壁，随即转杆68移动带动第一弹簧69位移形变产生弹力，随即转动转杆68脱离滑杆64的表面，随即滑杆64失去束缚，滑动滑杆64带动清理杆63移动对放置板1的表面进行清理，通过设置清理装置6，有效地对放置板1的表面进行清理，起到了对放置板1表面清理的作用，降低了设备在使用前，放置板1由于长时间的放置，使其放置板1的表面吸附灰尘或产生锈迹，在使用设备时，物料板切割后与放置板1进行接触，造成物料板表面吸附灰尘锈迹，造成物料板污染无法使用的情况，提高了设备的实用性。

当需要使用设备时，使用者按压压板710，随即压板710移动带动限位杆78移动，限位杆78移动带动第二弹簧79位移形变产生弹力，随即限位杆78移动脱离限位孔75的内壁，随即滑板72失去束缚，拉动滑板72移动带动抵板71移动，通过设置限位装置7，有效地对物料进行限制，起到了对物料限位的作用，降低了设备在使用过程中，对物料板进行切割时，物料板容易出现晃动偏差的情况，造成设备难以精准切割的情况出现，提高了设备的实用性。

Claims (7)

1.一种多功能切断装置，包括放置板(1)和清理装置(6)，其特征在于：所述放置板(1)的上表面固定连接有连接框(2)，所述放置板(1)的内壁转动连接有转轮(5)，所述连接框(2)的内壁滑动连接有切刀(3)，所述连接框(2)的侧面固定连接有控制器(4)，所述清理装置(6)设置在放置板(1)的侧面，所述清理装置(6)包括滑轨(61)和滑槽(62)，所述滑轨(61)与放置板(1)的侧面固定连接，所述滑槽(62)开设在滑轨(61)的侧面，所述滑槽(62)的内壁滑动连接有滑杆(64)，所述滑杆(64)的一端固定连接有清理杆(63)，所述滑杆(64)的表面开设有限制孔(65)，所述滑轨(61)的表面开设有限制槽(66)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述限制槽(66)的内壁滑动连接有转杆(68)，所述转杆(68)与限制槽(66)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述转杆(68)的一端固定连接有第一弹簧(69)，所述第一弹簧(69)远离转杆(68)的一端与限制槽(66)的内壁固定连接，所述转杆(68)远离第一弹簧(69)的一端固定连接有限制杆(67)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述限制杆(67)与限制孔(65)的内壁卡接，所述转杆(68)的表面固定连接有拉柄(610)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述放置板(1)的表面设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括抵板(71)和滑板(72)，所述抵板(71)位于放置板(1)的表面设置，所述滑板(72)与抵板(71)的侧面固定连接，所述放置板(1)的侧面开设有拉槽(73)，所述滑板(72)与拉槽(73)的内壁滑动连接，所述滑板(72)的侧面固定连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)的表面开设有限位孔(75)，所述放置板(1)的侧面固定连接有连接块(76)，所述连接块(76)的表面开设有限位槽(77)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述限位槽(77)的内壁滑动连接有限位杆(78)，所述限位杆(78)位于限位孔(75)的内壁设置。

7.根据权利要求6所述的一种多功能切断装置，其特征在于：所述限位杆(78)远离限位孔(75)的一端固定连接有第二弹簧(79)，所述第二弹簧(79)远离限位杆(78)的一端与限位槽(77)的内壁固定连接，所述限位杆(78)的侧面固定连接有压板(710)。