CN217912915U - 一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，具体包括：主体单元，包括底板、固定设置于所述底板上的多个支撑柱、固定设置于所述支撑柱上的操作台；加工单元，包括滑动设置于所述操作台上的多个滑动杆、固定设置于所述滑动杆上用于按压钢片的压板、设置于所述底板上用于驱动滑动杆上下运动的活动组件、设置于所述滑动杆上对滑动杆进行复位的复位组件、以及设置于所述底板上对钢片进行加工的钻孔组件。本实用新型将钢片放置在放置槽内，随后对电磁铁进行通电，使得电磁铁对永磁铁进行吸引，使得移动块向下运动，带动滑动杆向下运动，使得压板向下运动，对钢片进行按压，操作简单方便，提高了工作效率。

Description

一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢片生产技术领域，尤其涉及一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。

硅钢片在加工过程中需要对钢片进行钻孔，现有设备在钻孔时大多通过拧动螺栓对钢片进行按压固定，操作较为繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有设备在钻孔时大多通过拧动螺栓对钢片进行按压固定，操作较为繁琐，工作效率较低”的缺陷，从而提出一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，具体包括：

主体单元，包括底板、固定设置于所述底板上的多个支撑柱、固定设置于所述支撑柱上的操作台；

加工单元，包括滑动设置于所述操作台上的多个滑动杆、固定设置于所述滑动杆上用于按压钢片的压板、设置于所述底板上用于驱动滑动杆上下运动的活动组件、设置于所述滑动杆上对滑动杆进行复位的复位组件、以及设置于所述底板上对钢片进行加工的钻孔组件。

优选的，所述活动组件包括立杆，所述立杆固定连接在底板上，所述立杆上固定设置有电磁铁，所述电磁铁上方的立杆上滑动连接有移动块，所述移动块底部设有永磁铁，所述永磁铁与电磁铁相配合，多个所述滑动杆固定连接在移动块上。

优选的，所述复位组件包括固定板，所述固定板固定连接在滑动杆上，所述固定板与操作台底面之间固定连接有弹簧。

优选的，所述钻孔组件包括立板，所述立板固定连接在操作台上，所述立板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端上设有刀头。

优选的，所述操作台上设有放置槽，所述放置槽内底壁上开设有矩形开口。

优选的，所述压板底面设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将钢片放置在放置槽内，随后对电磁铁进行通电，使得电磁铁对永磁铁进行吸引，使得移动块向下运动，带动滑动杆向下运动，使得压板向下运动，对钢片进行按压，操作简单方便，无需工作人员逐个拧动螺栓，提高了工作效率。

2、固定好钢片后，使用者启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆底端向下运动，带动刀头向下运动，对钢片进行钻孔加工，加工完成后对电磁铁断电，在弹簧的作用下，滑动杆向上运动，带动压板向上运动，取出钢片，操作简单方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置的正面结构示意图；

图2为图1的一种正视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1主体单元、11底板、12支撑柱、13操作台、2加工单元、21滑动杆、22压板、221弹性垫、23活动组件、231立杆、232电磁铁、233移动块、234永磁铁、24复位组件、241固定板、242弹簧、25放置槽、26矩形开口、27钻孔组件、271立板、272电动伸缩杆、273刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，具体包括：

主体单元1，包括底板11、固定设置于底板11上的多个支撑柱12、固定设置于支撑柱12上的操作台13；

加工单元2，包括滑动设置于操作台13上的多个滑动杆21、固定设置于滑动杆21上用于按压钢片的压板22、设置于底板11上用于驱动滑动杆21上下运动的活动组件23、设置于滑动杆21上对滑动杆21进行复位的复位组件24、以及设置于底板11上对钢片进行加工的钻孔组件27。

活动组件23包括立杆231，立杆231固定连接在底板11上，立杆231上固定设置有电磁铁232，电磁铁232上方的立杆231上滑动连接有移动块233，移动块233底部设有永磁铁234，永磁铁234与电磁铁232相配合，多个滑动杆21固定连接在移动块233上，使得当电磁铁232通电时，可对永磁铁234进行吸引，使得移动块233向下运动，带动滑动杆21向下运动，使得压板22向下运动，对钢片进行按压。

复位组件24包括固定板241，固定板241固定连接在滑动杆21上，固定板241与操作台13底面之间固定连接有弹簧242，使得当滑动杆21失去向下的作用力时，可在弹簧242的作用下向上运动，使得滑动杆21进行复位。

钻孔组件27包括立板271，立板271固定连接在操作台13上，立板271上设有电动伸缩杆272，电动伸缩杆272底端上设有刀头273，使得钢片放置好后，使用者可启动电动伸缩杆272，带动刀头273上下运动，对钢片进行加工，操作简单方便。

操作台13上设有放置槽25，放置槽25内底壁上开设有矩形开口26，使用者可将钢片放置在放置槽25内，进行加工，操作简单方便。

压板22底面设有弹性垫221，弹性垫221为橡胶材料制成，避免压板22向下按压钢片时，对钢片造成损坏。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将钢片放置在放置槽25内，随后对电磁铁232进行通电，使得电磁铁232对永磁铁234进行吸引，使得移动块233向下运动，带动滑动杆21向下运动，使得压板22向下运动，对钢片进行按压，固定好钢片后，使用者启动电动伸缩杆272，使得电动伸缩杆272底端向下运动，带动刀头273向下运动，对钢片进行钻孔加工，加工完成后对电磁铁232断电，在弹簧242的作用下，滑动杆21向上运动，带动压板22向上运动，取出钢片，操作简单方便，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，具体包括：

主体单元(1)，包括底板(11)、固定设置于所述底板(11)上的多个支撑柱(12)、固定设置于所述支撑柱(12)上的操作台(13)；

加工单元(2)，包括滑动设置于所述操作台(13)上的多个滑动杆(21)、固定设置于所述滑动杆(21)上用于按压钢片的压板(22)、设置于所述底板(11)上用于驱动滑动杆(21)上下运动的活动组件(23)、设置于所述滑动杆(21)上对滑动杆(21)进行复位的复位组件(24)、以及设置于所述底板(11)上对钢片进行加工的钻孔组件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，所述活动组件(23)包括立杆(231)，所述立杆(231)固定连接在底板(11)上，所述立杆(231)上固定设置有电磁铁(232)，所述电磁铁(232)上方的立杆(231)上滑动连接有移动块(233)，所述移动块(233)底部设有永磁铁(234)，所述永磁铁(234)与电磁铁(232)相配合，多个所述滑动杆(21)固定连接在移动块(233)上。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，所述复位组件(24)包括固定板(241)，所述固定板(241)固定连接在滑动杆(21)上，所述固定板(241)与操作台(13)底面之间固定连接有弹簧(242)。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件(27)包括立板(271)，所述立板(271)固定连接在操作台(13)上，所述立板(271)上设有电动伸缩杆(272)，所述电动伸缩杆(272)底端上设有刀头(273)。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，所述操作台(13)上设有放置槽(25)，所述放置槽(25)内底壁上开设有矩形开口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯硅钢片生产用钻孔装置，其特征在于，所述压板(22)底面设有弹性垫(221)，所述弹性垫(221)为橡胶材料制成。

Images