CN220971184U - 一种新型数控门式焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控门式焊机，包括底部固定板，底部固定板设置有两个，两个底部固定板的顶端表面之间设置有门式梁架，门式梁架的内侧壁两侧的中间位置均设置有X轴横梁，两个X轴横梁之间滑动连接有Y轴导轨，Y轴导轨的前端表面滑动连接有Z轴导轨，Z轴导轨前端表面滑动连接有焊接头，Y轴导轨的顶端表面安装有数控机构，两个底部固定板相互靠近的两端侧壁之间设置有前后两个底部框架，底部框架之间设置有焊接台。本实用新型通过设置X轴夹板、Y轴夹板和焊接台，实现对焊接物的位置进行精准限定的目的，实现数控焊接过程中的焊接点的精准效果；通过设置数控机构和焊接台，避免因起点位置调节地不够精准造成整体都存在错位的问题。

Description

一种新型数控门式焊机

技术领域

本实用新型涉及门式焊机技术领域，具体为用于新型数控门式焊机。

背景技术

现有的数控门式焊机在使用过程中需要通过数控机构调节焊接路线，从而达到快速的自动焊接效果，但是在使用过程中，一般缺少对焊接物进行定位控制的结构，一般仅是辅助线等部件辅助定位，因为一般为手动放置焊接物件，容易因为焊接物位置摆放不够精准造成焊接起点产生轻微偏差，从而导致整体焊接位置都存在偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控门式焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控门式焊机，包括底部固定板，所述底部固定板设置有两个，两个所述底部固定板的顶端表面之间设置有门式梁架，所述门式梁架的内侧壁两侧的中间位置均设置有X轴横梁，两个所述X轴横梁之间滑动连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨的前端表面滑动连接有Z轴导轨，所述Z轴导轨前端表面滑动连接有焊接头，所述Y轴导轨的顶端表面安装有数控机构，两个所述底部固定板相互靠近的两端侧壁之间设置有前后两个底部框架，所述底部框架之间设置有焊接台，所述焊接台顶端表面的中间位置设置有焊接物，所述焊接台的上方设置有X轴夹板，所述X轴夹板一侧设置有Y轴夹板。

优选的，所述焊接台内部两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有连接环，所述连接环顶端表面设置有滑块。

优选的，所述焊接台顶端表面的两侧均设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与焊接台滑动连接。

优选的，所述门式梁架内壁两侧均设置有斜角支架，所述斜角支架远离门式梁架的一端与底部框架固定连接。

优选的，所述X轴夹板的内部设置有卡槽，所述X轴夹板的内部一端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆远离伺服电机的一端设置有限位头，所述螺纹杆的螺纹侧壁设置有螺纹套。

优选的，所述螺纹套一侧固定连接有Y轴夹板，所述螺纹套通过卡槽与X轴夹板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本新型数控门式焊机，通过设置X轴夹板、Y轴夹板和焊接台，在新型数控门式焊机焊接之前，需要将焊接物放置在焊接台的上端表面，通过电动伸缩杆控制与X轴夹板连接的滑块进行滑动，使得X轴夹板从焊接物的前后端将焊接物夹紧，确定焊接物的前后位置，并且在X轴位置固定后，通过伺服电机控制螺纹杆转动，从而带动螺纹套与之旋转啮合，使得螺纹套带动Y轴夹板从焊接物左右进行夹持固定，实现在焊接过程中对焊接物的位置进行精准限定的目的，实现数控焊接过程中的焊接点的精准效果。

2、本新型数控门式焊机，通过设置数控机构和焊接台，在数控机构控制设备进行立体空间上的焊接过程中，实现焊接头在Z轴导轨中上下移动，在焊接台具有定位夹持效果后可以实现设备的精准控制效果，不用在焊接过程中手动调节起点位置，避免由于起点位置调节地不够精准造成整体都存在错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的焊接台结构局部组装图；

图3为本实用新型的Y轴夹板结构局部组装图；

图4为本实用新型的图1中的A部结构放大图。

图中：1、底部固定板；2、门式梁架；3、X轴横梁；4、Z轴导轨；5、数控机构；6、X轴夹板；7、焊接物；11、底部框架；12、焊接台；13、电动伸缩杆；14、连接环；15、滑块；16、滑槽；21、Y轴导轨；22、斜角支架；41、焊接头；61、卡槽；62、伺服电机；63、螺纹杆；64、限位头；65、螺纹套；66、Y轴夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例新型数控门式焊机，包括底部固定板1，底部固定板1设置有两个，两个底部固定板1的顶端表面之间设置有门式梁架2，通过门式梁架2构建稳定的立体控制效果，门式梁架2的内侧壁两侧的中间位置均设置有X轴横梁3，两个X轴横梁3之间滑动连接有Y轴导轨21，Y轴导轨21的前端表面滑动连接有Z轴导轨4，Z轴导轨4前端表面滑动连接有焊接头41，通过三个周旋的调节可以实现立体空间内任意位置的焊接点，Y轴导轨21的顶端表面安装有数控机构5，通过数控机构5实现电路数据控制焊接路线的目的，两个底部固定板1相互靠近的两端侧壁之间设置有前后两个底部框架11，保持设备的一体稳定性能，底部框架11之间设置有焊接台12，提供平整且便于进准控制位置的焊接空间，焊接台12顶端表面的中间位置设置有焊接物7，焊接台12的上方设置有X轴夹板6，X轴夹板6一侧设置有Y轴夹板66，通过对角设置的X轴夹板6和Y轴夹板66，将焊接物7的位置进行精准限定，实现焊接的高精度控制效果。

具体的，焊接台12内部两侧设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一端固定连接有连接环14，连接环14顶端表面设置有滑块15，焊接台12顶端表面的两侧均设置有滑槽16，滑块15通过滑槽16与焊接台12滑动连接，数控机构5与电动伸缩杆13电性连接，通过数控机构5精准控制滑块15的滑动位置，进而对实际待焊接物位置进行控制操作。

进一步的，门式梁架2内壁两侧均设置有斜角支架22，斜角支架22远离门式梁架2的一端与底部框架11固定连接，通过斜角支架22提供斜角支撑结构，实现稳定的三角稳定结构，提高设备的稳定性能。

更进一步的，X轴夹板6的内部设置有卡槽61，X轴夹板6的内部一端设置有伺服电机62，伺服电机62输出端设置有螺纹杆63，螺纹杆63远离伺服电机62的一端设置有限位头64，螺纹杆63的螺纹侧壁设置有螺纹套65，螺纹套65一侧固定连接有Y轴夹板66，螺纹套65通过卡槽61与X轴夹板6滑动连接，伺服电机62与数控机构5电性连接，实现通过数控机构5精准通过伺服电机62控制Y轴夹板66的移动位置。

本实施例的使用方法为：使用时，将焊接物7放置在焊接台12上，通过电动伸缩杆13控制与X轴夹板6连接的滑块15进行滑动，使得X轴夹板6从焊接物7的前后端将焊接物7夹紧，确定焊接物7的前后位置，并且在X轴位置固定后，通过伺服电机62控制螺纹杆63转动，从而带动螺纹套65与之旋转啮合，使得螺纹套65带动Y轴夹板66从焊接物7左右进行夹持固定，确定焊接物7的左右位置，而后通过数控机构5设定好的起点开始数控焊接，达到精准稳定的焊接效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型数控门式焊机，包括底部固定板（1），其特征在于：所述底部固定板（1）设置有两个，两个所述底部固定板（1）的顶端表面之间设置有门式梁架（2），所述门式梁架（2）的内侧壁两侧的中间位置均设置有X轴横梁（3），两个所述X轴横梁（3）之间滑动连接有Y轴导轨（21），所述Y轴导轨（21）的前端表面滑动连接有Z轴导轨（4），所述Z轴导轨（4）前端表面滑动连接有焊接头（41），所述Y轴导轨（21）的顶端表面安装有数控机构（5），两个所述底部固定板（1）相互靠近的两端侧壁之间设置有前后两个底部框架（11），所述底部框架（11）之间设置有焊接台（12），所述焊接台（12）顶端表面的中间位置设置有焊接物（7），所述焊接台（12）的上方设置有X轴夹板（6），所述X轴夹板（6）一侧设置有Y轴夹板（66）。

2.根据权利要求1所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述焊接台（12）内部两侧设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）一端固定连接有连接环（14），所述连接环（14）顶端表面设置有滑块（15）。

3.根据权利要求2所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述焊接台（12）顶端表面的两侧均设置有滑槽（16），所述滑块（15）通过滑槽（16）与焊接台（12）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述门式梁架（2）内壁两侧均设置有斜角支架（22），所述斜角支架（22）远离门式梁架（2）的一端与底部框架（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述X轴夹板（6）的内部设置有卡槽（61），所述X轴夹板（6）的内部一端设置有伺服电机（62），所述伺服电机（62）输出端设置有螺纹杆（63）。

6.根据权利要求5所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述螺纹杆（63）远离伺服电机（62）的一端设置有限位头（64），所述螺纹杆（63）的螺纹侧壁设置有螺纹套（65）。

7.根据权利要求6所述的新型数控门式焊机，其特征在于：所述螺纹套（65）一侧固定连接有Y轴夹板（66），所述螺纹套（65）通过卡槽（61）与X轴夹板（6）滑动连接。