CN214684571U - 一种常规磁体钎焊坡口加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坡口焊技术领域，特别涉及一种常规磁体钎焊坡口加工设备，包括底座、刀具驱动电机、导轨驱动电机和直线导轨，所述刀具驱动电机的输出轴上通过一刀具夹套可拆卸的固定有刀具；所述直线导轨上设有一导体校直定位台，所述的导轨驱动电机可驱动所述的导体校直定位台沿直线导轨限定的方向靠近或远离所述刀具；待加工钎焊坡口的导体固定在导体校直定位台上，且在导体校直定位台调整导体与刀具同轴位置后，刀具驱动电机驱动刀具做旋转切削动作，导体驱动电机驱动导体校直定位台靠近刀具完成直线导体的进给；本实用新型提供的钎焊坡口加工设备具有定位精度高的优点，可实现各类不同截面、不同精度钎焊坡口的制造。

Description

一种常规磁体钎焊坡口加工设备

技术领域

本实用新型涉及坡口焊技术领域，特别涉及一种常规磁体钎焊坡口加工设备。

背景技术

坡口焊是用传统的焊接装置在已加工好的坡口上进行焊接。根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽就叫坡口，坡口是为了焊接工件是保证焊接度，在普通情况下用机加工的方法加工出坡口，且在要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝，需超声波探伤的焊接，则只能用机加工的方法加工坡口)，但需清除氧化渣，现有技术中，坡口的类型有K型、V型、I型、U型和X型等。

常规磁体的材料一般有两种，分别为无氧铜和纯铝，在实际工程设计中，磁体的导体长度往往会超过导体可生产的极限，此时就需要将不同卷的导体通过钎焊连接以增加长度，而钎焊工艺的关键就是坡口的加工。

在磁体的制造过程中，导体坡口加工的可操作性以及钎焊的成功率往往是影响生产进度的关键因素。可操作性旨在随时随地线下加工坡口，操作方便；且因为实际生产中导体钎焊的质量好坏是存在一定的概率的，如何在钎焊失败后，在不移动导体的前提下快速重新生产钎焊坡口，保证磁体生产的连续性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中指出的磁体生产过程中的问题，提供一种常规磁体钎焊坡口加工设备，其具有定位精度高，可实现各类不同截面、不同精度钎焊坡口的制造，操作方便，可在任何场地使用的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种常规磁体钎焊坡口加工设备，包括：

底座，

刀具驱动电机，设置在所述底座上，所述刀具驱动电机的输出轴上通过一刀具夹套可拆卸的固定有刀具；

导轨驱动电机，设置在所述底座上，用于提供动力；

直线导轨，设置在所述底座上，所述直线导轨上设有一导体校直定位台，所述的导轨驱动电机可驱动所述的导体校直定位台沿直线导轨限定的方向靠近或远离所述刀具；

其中，待加工钎焊坡口的导体固定在所述的导体校直定位台上，且在导体校直定位台调整导体与所述刀具同轴位置后，所述的刀具驱动电机驱动所述刀具做旋转切削动作，所述的导轨驱动电机驱动所述的导体校直定位台靠近所述刀具完成直线导体的进给。

在进一步的技术方案中，所述的导体校直定位台包括校直夹具、定心卡盘和夹套；

待加工钎焊坡口的导体经由校直夹具与夹套固定于定心卡盘上。

在进一步的技术方案中，所述的刀具驱动电机通过第一电机支架固定在所述底座上。

在进一步的技术方案中，所述的直线导轨平行间隔布置有两条，所述的导体校直定位台可滑动的布置在两条直线导轨上，

所述导体校直定位台的底部套设有一驱动丝杠，所述驱动丝杠的一端与所述导轨驱动电机的输出端传动连接。

在进一步的技术方案中，所述的直线导轨通过导轨底座固定在所述底座上。

在进一步的技术方案中，所述的导轨驱动电机通过第二电机支架固定在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的常规磁体钎焊坡口加工设备，在实际使用时，即便钎焊失败，也能在不移动导体的前提下重新加工出钎焊坡口，进而保证磁体生产的连续性；

而且，本实用新型提供的钎焊坡口加工设备具有定位精度高的优点，可实现各类不同截面、不同精度钎焊坡口的制造；

进一步的，本实用新型提供的钎焊坡口加工设备操作方便，可在任何场地使用。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种常规磁体钎焊坡口加工设备的侧视图；

图2示出为图1中加工设备的俯视图；

图3示出为本实用新型中导体校直定位台的示意图；

图4示出为本实用新型中一种刀具的截面图；

图5示出为本实用新型中导体钎焊接头形式的示意图；

图中标号说明：1-底座，2-刀具驱动电机，3-第一电机支架，4-刀具夹套， 5-刀具，6-导轨底座，7-驱动丝杠，8-第二电机支架，9-导轨驱动电机，10-直线导轨，11-导体校直定位台，11-01-校直夹具，11-02-定心卡盘，11-03-夹套， 12-导体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1、2所示，本实用新型提供了一种常规磁体钎焊坡口加工设备，包括底座1、刀具驱动电机2、导轨驱动电机9和直线导轨10；其中，底座1主要起支撑作用，用于安装固定刀具驱动电机2、导轨驱动电机9和直线导轨10等零部件。

所述的刀具驱动电机2设置在所述底座1上，且在刀具驱动电机2的输出轴上通过一刀具夹套4可拆卸的固定有刀具5；所述的导轨驱动电机9设置在所述底座1上，用于提供动力；所述的直线导轨10设置在所述底座1上，所述直线导轨10上设有一导体校直定位台11，所述的导轨驱动电机9可驱动所述的导体校直定位台11沿直线导轨10限定的方向靠近或远离所述刀具5；

其中，待加工钎焊坡口的导体12固定在所述的导体校直定位台11上，且在导体校直定位台11调整导体12与所述刀具5同轴位置后，所述的刀具驱动电机2驱动所述刀具5做旋转切削动作，所述的导轨驱动电机9驱动所述的导体校直定位台11靠近所述刀具5完成直线导体12的进给。

本实用新型中，所述的刀具驱动电机2通过第一电机支架3固定在所述底座1上。

根据本实用新型，为了确保导体校直定位台11在直线导轨10上移动的稳定性，所述的直线导轨10平行间隔布置有两条，所述的导体校直定位台11可滑动的布置在两条直线导轨10上，所述导体校直定位台11的底部套设有一驱动丝杠7，所述驱动丝杠7的一端与所述导轨驱动电机9的输出端传动连接。在具体的工作过程中，导轨驱动电机9提供动力使驱动丝杠7转动，进而带动导体校直定位台11沿直线导轨10限定的方向移动。

根据本实用新型，结合图3所示，所述的导体校直定位台11包括校直夹具 11-01、定心卡盘11-02和夹套11-03；待加工钎焊坡口的导体12经由校直夹具 11-01与夹套11-03固定于定心卡盘11-02上。

在具体的使用过程中，先利用激光校准仪(精度±0.015mm)将定心卡盘 11-02与刀具夹套4调整至同轴位置，然后将待加工钎焊坡口的导体12通过校直夹具11-01与夹套11-03固定于定心卡盘11-02上，所述的夹套11-03为开口结构，定心卡盘11-02与刀具夹套4有自定心功能即可实现导体12与刀具5的同轴；在调整完成后，进行重复定位测试，即可保证实际生产中的精度要求，经实践发现，本实用新型提供的技术方案中，通过该导体校直定位台11可保证导体12的定位精度在0.05mm以内，以及确保坡口的尺寸精度在0.1mm以内。

本实用新型中，所述的直线导轨10通过导轨底座6固定在所述底座1上。

本实用新型中，所述的导轨驱动电机9通过第二电机支架8固定在所述底座1上。

结合图4所示为本实用新型提供的一种刀具的截面图；图5示出为本实用新型中导体钎焊接头形式的示意图；钎焊坡口为公母接头对插结构，其装配间隙为0.1～0.2mm；

公接头根部留有锥面便于送料，母极头开口处预留药池便于焊料浸润。切削过程，刀具5的尖角与反刃可同时完成公接头凸台与锥面，更换铣刀可精准加工母接头凹槽与药池；对于不同的结构可通过修配相应的刀具轮廓完成加工；

本实用新型提供的钎焊坡口加工设备在实际使用中，坡口的加工精度完成满足要求，钎焊的成功率在90％以上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，包括：

底座(1)，

刀具驱动电机(2)，设置在所述底座(1)上，所述刀具驱动电机(2)的输出轴上通过一刀具夹套(4)可拆卸的固定有刀具(5)；

导轨驱动电机(9)，设置在所述底座(1)上，用于提供动力；

直线导轨(10)，设置在所述底座(1)上，所述直线导轨(10)上设有一导体校直定位台(11)，所述的导轨驱动电机(9)可驱动所述的导体校直定位台(11)沿直线导轨(10)限定的方向靠近或远离所述刀具(5)；

其中，待加工钎焊坡口的导体(12)固定在所述的导体校直定位台(11)上，且在导体校直定位台(11)调整导体(12)与所述刀具(5)同轴位置后，所述的刀具驱动电机(2)驱动所述刀具(5)做旋转切削动作，所述的导轨驱动电机(9)驱动所述的导体校直定位台(11)靠近所述刀具(5)完成直线导体(12)的进给。

2.根据权利要求1所述的常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，所述的导体校直定位台(11)包括校直夹具(11-01)、定心卡盘(11-02)和夹套(11-03)；

待加工钎焊坡口的导体(12)经由校直夹具(11-01)与夹套(11-03)固定于定心卡盘(11-02)上。

3.根据权利要求1所述的常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，所述的刀具驱动电机(2)通过第一电机支架(3)固定在所述底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，所述的直线导轨(10)平行间隔布置有两条，所述的导体校直定位台(11)可滑动的布置在两条直线导轨(10)上，

所述导体校直定位台(11)的底部套设有一驱动丝杠(7)，所述驱动丝杠(7)的一端与所述导轨驱动电机(9)的输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，所述的直线导轨(10)通过导轨底座(6)固定在所述底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的常规磁体钎焊坡口加工设备，其特征在于，所述的导轨驱动电机(9)通过第二电机支架(8)固定在所述底座(1)上。

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