CN220969247U - 一种废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废料收集装置，包括机体和支架，所述机体上安装有进出料组件，所述进出料组件包括进口和出口，所述进口的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括滑辊和斜板，所述进口和出口的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活板一和活板二，所述机体的内侧安装有破碎组件，所述破碎组件包括破碎辊和电机，该废料收集装置能够将大块的玻璃废料破碎成细小颗粒，便于后续存放、转运、回收等作业，提高对玻璃废料的容纳量，风机通过风筒将产生的扬尘吸入到滤网处，并被滤网过滤掉，避免扬尘飘散，保障空气安全和人员健康安全，利用活板一和活板二进行防护，避免玻璃飞溅到机体的外侧，保障周边人员的安全，适用于玻璃加工废料收集使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集设备技术领域，具体为一种废料收集装置。
背景技术
在进行玻璃加工时，加工产生的边角料以及加工损坏的玻璃需要使用废料收集设备进行收集，专利申请号为CN202022569618.3的实用新型专利，公开了一种玻璃废料收集转运设备，导轨设置在玻璃渣翻转料斗侧壁，丝杆穿过收集装置设置，电动机设置在丝杆底部，料斗挡板设置在玻璃渣翻转料斗后侧边顶部，轨道挡板设置在导轨前侧壁顶部；作用是为收集装置提供上升动力，并为其在料斗上方旋转提供相应的触点部件以完成收集装置的上升、转动以及下降，为玻璃厂减少相应的人力支出，根据其公开的技术方案来看，现有的废料收集设备在使用时，一方面，在对玻璃废料进行收集时，大块的玻璃不利于进行转运、装载和输送工作，并且玻璃之间互相搭桥，降低收集设备的存储量，另一方面，在对玻璃进行破碎以便进行收集、装运、装载、回收等作业时，容易产生扬尘，不利于保障环境和人员的安全，同时破碎造成玻璃飞溅不利于保障人员的安全。
所以，如何设计一种废料收集装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于玻璃加工废料收集使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料收集装置，包括机体和支架，所述机体上安装有进出料组件，所述进出料组件包括进口和出口，所述进口的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括滑辊和斜板，所述进口和出口的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活板一和活板二，所述机体的内侧安装有破碎组件，所述破碎组件包括破碎辊和电机，所述机体上安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒和风机。
进一步的，所述支架焊接在机体的底部，所述进口开设在机体的一侧的顶部，所述出口焊接在机体的一侧的底部。
进一步的，所述滑辊的两端均通过转轴安装在机体的内侧，所述滑辊均匀分布在机体的内侧，所述斜板焊接在机体的一侧，所述斜板和滑辊均位于进口的底部。
进一步的，所述出口的顶部开设有通口，所述斜板的底部焊接在通口的一侧的顶部，所述活板一的顶端通过转轴安装在机体的顶部的内壁上，所述活板一的底端卡在滑辊的顶部。
进一步的，所述活板二的顶部通过转轴安装在出口的顶部的内壁上，所述活板二的底部卡在出口的底部的内壁上，所述活板一和活板二的数量均为2个。
进一步的，破碎辊的两端均通过转轴安装在机体的两侧的内壁上，所述电机通过螺栓安装在机体的外边侧，所述破碎辊与电机的输出轴键连接。
进一步的，所述风筒焊接在机体的另一侧的顶部，所述风机通过螺栓安装在风筒的内壁上，所述风筒的一端的内侧焊接有滤网，所述风筒通过滤网与机体的内侧相连通。
进一步的，所述机体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机和风机连接。
有益效果：1.该废料收集装置在使用时，将玻璃废料倒入到进口的内侧，玻璃废料通过滑辊向下滑动，细小的玻璃废料通过滑辊的间隙下落，并通过斜板和通口下落到出口的内侧，直接排放到出口外侧安置的容器内，大块的玻璃废料通过滑辊移动到破碎辊处，电机带动破碎辊进行破碎，将玻璃破碎成细小颗粒，便于后续进行存放、转运、回收等作业，防止大块的玻璃废料形成搭桥，提高对玻璃废料的容纳量。
2.该废料收集装置在玻璃废料进行破碎时，风机通过风筒对机体的内侧产生吸力，将产生的扬尘吸入到滤网处，并被滤网过滤掉，避免扬尘飘散，保障空气安全和人员健康安全，同时在进料的出料时，借助玻璃废料的重力分别推开两个活板一和活板二才能够完成玻璃废料的进料和出料工作，利用活板一和活板二进行防护，避免在破碎玻璃废料时出现玻璃飞溅到机体的外侧，保障周边人员的安全。
3.该废料收集装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于玻璃加工废料收集使用。
附图说明
图1为本实用新型一种废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种废料收集装置的剖视图；
图中：1、机体；2、支架；3、进口；4、滑辊；5、出口；6、斜板；7、通口；8、活板一；9、活板二；10、破碎辊；11、电机；12、风筒；13、滤网；14、风机；15、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种废料收集装置，包括机体1和支架2，所述机体1上安装有进出料组件，所述进出料组件包括进口3和出口5，所述进口3的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括滑辊4和斜板6，所述进口3和出口5的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活板一8和活板二9，所述机体1的内侧安装有破碎组件，所述破碎组件包括破碎辊10和电机11，所述机体1上安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒12和风机14，所述支架2焊接在机体1的底部，所述进口3开设在机体1的一侧的顶部，所述出口5焊接在机体1的一侧的底部，所述滑辊4的两端均通过转轴安装在机体1的内侧，所述滑辊4均匀分布在机体1的内侧，所述斜板焊接在机体1的一侧，所述斜板6和滑辊4均位于进口3的底部，所述破碎辊10的两端均通过转轴安装在机体1的两侧的内壁上，所述电机11通过螺栓安装在机体1的外边侧，所述破碎辊10与电机11的输出轴键连接，在使用时，将玻璃废料倒入到进口3的内侧，玻璃废料通过滑辊4向下滑动，细小的玻璃废料通过滑辊4的间隙下落，并通过斜板6和通口7下落到出口5的内侧，直接排放到出口5外侧安置的容器内，大块的玻璃废料通过滑辊4移动到破碎辊10处，电机11带动破碎辊11进行破碎作业，将玻璃破碎成细小颗粒，便于后续进行存放、转运、回收等作业，防止大块的玻璃废料形成搭桥，保障对玻璃废料的容纳量。
本实施例，所述出口5的顶部开设有通口7，所述斜板6的底部焊接在通口7的一侧的顶部，所述活板一8的顶端通过转轴安装在机体1的顶部的内壁上，所述活板一8的底端卡在滑辊4的顶部，所述活板二9的顶部通过转轴安装在出口5的顶部的内壁上，所述活板二9的底部卡在出口5的底部的内壁上，所述活板一8和活板二9的数量均为2个，所述风筒12焊接在机体1的另一侧的顶部，所述风机14通过螺栓安装在风筒12的内壁上，所述风筒12的一端的内侧焊接有滤网13，所述风筒12通过滤网13与机体1的内侧相连通，所述机体1的外边侧通过螺栓安装有开关组15，所述开关组15通过电线与电机11和风机14连接，在玻璃废料进行破碎时，风机14通过风筒12对机体1的内侧产生吸力，将产生的扬尘吸入到滤网13处，并被滤网13过滤掉，避免扬尘飘散，保障空气安全和人员健康安全，同时在进料和出料时，借助玻璃废料的重力分别推开两个活板一8和活板二9才能够完成玻璃废料的进料和出料工作，利用活板一8和活板二9进行防护，避免在破碎玻璃废料时出现玻璃飞溅到机体1的外侧，保障周边人员的安全。
该废料收集装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将玻璃废料倒入到进口3的内侧，玻璃废料通过滑辊4向下滑动，细小的玻璃废料通过滑辊4的间隙下落，并通过斜板6和通口7下落到出口5的内侧，直接排放到出口5外侧安置的容器内，大块的玻璃废料通过滑辊4移动到破碎辊10处，电机11带动破碎辊11进行破碎作业，将玻璃破碎成细小颗粒，便于后续进行存放、转运、回收等作业，防止大块的玻璃废料形成搭桥，保障对玻璃废料的容纳量，在玻璃废料进行破碎时，风机14通过风筒12对机体1的内侧产生吸力，将产生的扬尘吸入到滤网13处，并被滤网13过滤掉，避免扬尘飘散，保障空气安全和人员健康安全，同时在进料和出料时，借助玻璃废料的重力分别推开两个活板一8和活板二9才能够完成玻璃废料的进料和出料工作，利用活板一8和活板二9进行防护，避免在破碎玻璃废料时出现玻璃飞溅到机体1的外侧，保障周边人员的安全。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种废料收集装置，包括机体(1)和支架(2)，所述机体(1)上安装有进出料组件，所述进出料组件包括进口(3)和出口(5)，其特征在于：所述进口(3)的内侧安装有筛分组件，所述筛分组件包括滑辊(4)和斜板(6)，所述进口(3)和出口(5)的内侧安装有防护组件，所述防护组件包括活板一(8)和活板二(9)，所述机体(1)的内侧安装有破碎组件，所述破碎组件包括破碎辊(10)和电机(11)，所述机体(1)上安装有收尘组件，所述收尘组件包括风筒(12)和风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述支架(2)焊接在机体(1)的底部，所述进口(3)开设在机体(1)的一侧的顶部，所述出口(5)焊接在机体(1)的一侧的底部。
3.根据权利要求2所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述滑辊(4)的两端均通过转轴安装在机体(1)的内侧，所述滑辊(4)均匀分布在机体(1)的内侧，所述斜板(6)焊接在机体(1)的一侧，所述斜板(6)和滑辊(4)均位于进口(3)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述出口(5)的顶部开设有通口(7)，所述斜板(6)的底部焊接在通口(7)的一侧的顶部，所述活板一(8)的顶端通过转轴安装在机体(1)的顶部的内壁上，所述活板一(8)的底端卡在滑辊(4)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述活板二(9)的顶部通过转轴安装在出口(5)的顶部的内壁上，所述活板二(9)的底部卡在出口(5)的底部的内壁上，所述活板一(8)和活板二(9)的数量均为2个。
6.根据权利要求5所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述破碎辊(10)的两端均通过转轴安装在机体(1)的两侧的内壁上，所述电机(11)通过螺栓安装在机体(1)的外边侧，所述破碎辊(10)与电机(11)的输出轴键连接。
7.根据权利要求6所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述风筒(12)焊接在机体(1)的另一侧的顶部，所述风机(14)通过螺栓安装在风筒(12)的内壁上，所述风筒(12)的一端的内侧焊接有滤网(13)，所述风筒(12)通过滤网(13)与机体(1)的内侧相连通。
8.根据权利要求7所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述机体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(15)，所述开关组(15)通过电线与电机(11)和风机(14)连接。
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