CN213196178U - 一种用于激光切割的废料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割的废料收集机构，包括箱体、第一收集室、收集斗、第二收集室和第三收集室，所述箱体内部的一侧设有第一收集室，且第一收集室内部的底端设有第二导向座，并且第二导向座上方的第一收集室内部安装有承载框，所述承载框的内侧设有筛网，且承载框下方的第一收集室一侧内壁上设有震击机构，并且第一收集室一侧的箱体底部设有第三收集室，所述第三收集室内部的底端设有第一导向座，且第三收集室上方的箱体内部设有第二收集室。本实用新型不仅提高了收集机构使用时的便捷性，降低了收集机构使用时筛网产生堵塞的现象，而且提高了收集机构使用时的收集效果。

Description

一种用于激光切割的废料收集机构

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种用于激光切割的废料收集机构。

背景技术

激光切割是指从激光器发射出的激光经光路系统，再而聚焦成高功率密度的激光束，并使得激光束照射到工件表面，以使得工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，而在此过程中会产生大量的肥料，为了对其进行收集处理，因此需使用到相应的收集机构。

现今市场上的此类收集机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类收集机构不便于对废料进行分选处理，难以对其进行分类回收处理，使用时有所不便；

(2)现有的此类收集机构不便于对筛网进行震击处理，导致废料易附着于筛网的顶部，进而导致筛网产生堵塞的现象；

(3)现有的此类收集机构不便于对散发于空气中的粉状废料进行收集处理，导致其收集效果达不到预期，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割的废料收集机构，以解决上述背景技术中提出收集机构不便于对废料进行分选处理、不便于对筛网进行震击处理以及不便于对散发于空气中的粉状废料进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割的废料收集机构，包括箱体、第一收集室、收集斗、第二收集室和第三收集室，所述箱体内部的一侧设有第一收集室，且第一收集室内部的底端设有第二导向座，并且第二导向座上方的第一收集室内部安装有承载框，所述承载框的内侧设有筛网，且承载框下方的第一收集室一侧内壁上设有震击机构，并且第一收集室一侧的箱体底部设有第三收集室，所述第三收集室内部的底端设有第一导向座，且第三收集室上方的箱体内部设有第二收集室，并且第二收集室顶部的一侧设有排气网口，排气网口的顶端延伸至箱体的外部，所述排气网口一侧的箱体上方设有收集斗，且收集斗底端的中心位置处设有注料通槽，注料通槽远离收集斗的一端延伸至第一收集室的内部。

优选的，所述箱体一侧的外壁上设有第一排料口，第一排料口的一端延伸至第一收集室的内部，且箱体远离第三排料口一侧的外壁上设有第三排料口，第三排料口的一端延伸至第三收集室的内部，并且第三排料口上方的箱体外壁上设有第二排料口，第二排料口的一端延伸至第二收集室的内部，以便对所收集的各类废料进行排出处理。

优选的，所述承载框上方的第一收集室内壁上设有流通口，流通口的一端延伸至第三收集室的内部，使得较大颗粒的废料经流通口落入至第三收集室的内部。

优选的，所述震击机构的内部依次设有震击板、安置框以及微型气缸，所述承载框下方的第一收集室一侧内壁上设有安置框，以便对气缸进行安置处理。

优选的，所述安置框上方的第一收集室内部设有震击板，且安置框底部的一侧安装有微型气缸，微型气缸的顶端延伸至安置框的外部并与震击板的底端相连接，以便对筛网进行震击处理。

优选的，所述排气网口远离注料通槽一侧的箱体顶端通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，以便带动第二齿轮进行旋转。

优选的，所述电机远离排气网口一侧的箱体顶端安装有吸尘盘，吸尘盘的底端延伸至第二收集室的内部，且吸尘盘内部的一端安装有鼓风机，以便对含有粉状废料的空气进行吸收处理。

优选的，所述吸尘盘下方的第二收集室内壁上固定有定位板，且定位板顶端的一侧转动连接有第一齿轮，并且吸尘盘一端的外壁上安装有支撑架，支撑架的底端与第一齿轮的顶端固定连接，转轴的底端安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，以便带动吸尘盘进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于激光切割的废料收集机构不仅提高了收集机构使用时的便捷性，降低了收集机构使用时筛网产生堵塞的现象，而且提高了收集机构使用时的收集效果；

(1)通过设置有承载框、筛网、第二导向座、第一排料口、第一收集室、流通口、第三收集室、第一导向座以及第三排料口，通过收集斗对废料进行收集处理，因重力因素，收集斗内部的废料则会经注料通槽流入至第一收集室的内部，再而落入至承载框内侧的筛网顶部，因筛网呈倾斜设置，使得较大颗粒的废料滑落至承载框的一端并由流通口落入至第三收集室的内部，而较小颗粒的物料则会经筛网落入至第一收集室的底部，因第一收集室与第三收集室的底部分别设置有第二导向座与第一导向座，且第二导向座与第一导向座皆呈倾斜结构，进而使其内部废料可经第一排料口与第三排料口排出，实现了收集机构分选处理的功能，进而可对废料进行分类收集处理，从而提高了收集机构使用时的便捷性；

(2)通过设置有震击板、安置框以及微型气缸，通过安置框对微型气缸进行防护处理，以避免废料对微型气缸造成侵蚀的现象，再而操作外部开关控制微型气缸，使其带动震击板向上移动，并由震击板对筛网进行震击处理，以减少废料附着于筛网顶部的现象，从而降低了收集机构使用时筛网产生堵塞的现象；

(3)通过设置有电机、转轴、第二齿轮、第一齿轮、定位板、支撑架、吸尘盘、鼓风机、第二收集室、第二排料口以及排气网口，通过操作外部开关控制鼓风机，使其将含有粉状废料的空气经吸尘盘吸收至第二收集室的内部，再而经排气网口滤除后排出至第二收集室的外部，而粉状废料则会落入至第二收集室的底部，打开第二排料口即可将其排出，再通过操作外部开关控制电机，使其由转轴带动第二齿轮进行旋转，因第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，使得第二齿轮带动第一齿轮位于定位板的顶端缓慢旋转，并使得第一齿轮经支撑架带动吸尘盘同步转动，以便全方位的对空气进行吸收处理，从而提高了收集机构使用时的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的鼓风机剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的震击机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一导向座；3、流通口；4、承载框；5、第二导向座；6、筛网；7、第一排料口；8、第一收集室；9、震击机构；901、震击板；902、安置框；903、微型气缸；10、注料通槽；11、收集斗；12、排气网口；13、电机；14、吸尘盘；15、第二收集室；16、第二排料口；17、第三收集室；18、第三排料口；19、定位板；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、转轴；23、支撑架；24、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于激光切割的废料收集机构，包括箱体1、第一收集室8、收集斗11、第二收集室15和第三收集室17，箱体1内部的一侧设有第一收集室8，且第一收集室8内部的底端设有第二导向座5，箱体1一侧的外壁上设有第一排料口7，第一排料口7的一端延伸至第一收集室8的内部，且箱体1远离第三排料口18一侧的外壁上设有第三排料口18，第三排料口18的一端延伸至第三收集室17的内部，并且第三排料口18上方的箱体1外壁上设有第二排料口16，第二排料口16的一端延伸至第二收集室15的内部，以便对所收集的各类废料进行排出处理；

并且第二导向座5上方的第一收集室8内部安装有承载框4，承载框4上方的第一收集室8内壁上设有流通口3，流通口3的一端延伸至第三收集室17的内部，使得较大颗粒的废料经流通口3落入至第三收集室17的内部；

承载框4的内侧设有筛网6，且承载框4下方的第一收集室8一侧内壁上设有震击机构9，震击机构9的内部依次设有震击板901、安置框902以及微型气缸903，承载框4下方的第一收集室8一侧内壁上设有安置框902，安置框902上方的第一收集室8内部设有震击板901，且安置框902底部的一侧安装有微型气缸903，微型气缸903的顶端延伸至安置框902的外部并与震击板901的底端相连接；

通过安置框902对微型气缸903进行防护处理，以避免废料对微型气缸903造成侵蚀的现象，再而操作外部开关控制微型气缸903，使其带动震击板901向上移动，并由震击板901对筛网6进行震击处理，以减少废料附着于筛网6顶部的现象，降低了收集机构使用时筛网6产生堵塞的现象；

并且第一收集室8一侧的箱体1底部设有第三收集室17，第三收集室17内部的底端设有第一导向座2，且第三收集室17上方的箱体1内部设有第二收集室15，并且第二收集室15顶部的一侧设有排气网口12，排气网口12的顶端延伸至箱体1的外部，排气网口12远离注料通槽10一侧的箱体1顶端通过支架安装有电机13，该电机13的型号可为Y90S-2，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴22，以便带动第二齿轮21进行旋转；

电机13远离排气网口12一侧的箱体1顶端安装有吸尘盘14，吸尘盘14的底端延伸至第二收集室15的内部，且吸尘盘14内部的一端安装有鼓风机24，该鼓风机24的型号可为BX-472，以便对含有粉状废料的空气进行吸收处理；

吸尘盘14下方的第二收集室15内壁上固定有定位板19，且定位板19顶端的一侧转动连接有第一齿轮20，并且吸尘盘14一端的外壁上安装有支撑架23，支撑架23的底端与第一齿轮20的顶端固定连接，转轴22的底端安装有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮20相互啮合，以便带动吸尘盘14进行旋转；

排气网口12一侧的箱体1上方设有收集斗11，且收集斗11底端的中心位置处设有注料通槽10，注料通槽10远离收集斗11的一端延伸至第一收集室8的内部。

工作原理：当收集机构使用时，首先通过收集斗11对废料进行收集处理，因重力因素，收集斗11内部的废料则会经注料通槽10流入至第一收集室8的内部，再而落入至承载框4内侧的筛网6顶部，因筛网6呈倾斜设置，使得较大颗粒的废料滑落至承载框4的一端并由流通口3落入至第三收集室17的内部，而较小颗粒的物料则会经筛网6落入至第一收集室8的底部，因第一收集室8与第三收集室17的底部分别设置有第二导向座5与第一导向座2，且第二导向座5与第一导向座2皆呈倾斜结构，进而使其内部废料可经第一排料口7与第三排料口18排出，实现了收集机构分选处理的功能，进而可对废料进行分类收集处理，提高了收集机构使用时的便捷性，之后通过安置框902对微型气缸903进行防护处理，以避免废料对微型气缸903造成侵蚀的现象，再而操作外部开关控制微型气缸903，使其带动震击板901向上移动，并由震击板901对筛网6进行震击处理，以减少废料附着于筛网6顶部的现象，降低了收集机构使用时筛网6产生堵塞的现象，最后通过操作外部开关控制鼓风机24，使其将含有粉状废料的空气经吸尘盘14吸收至第二收集室15的内部，再而经排气网口12滤除后排出至第二收集室15的外部，而粉状废料则会落入至第二收集室15的底部，打开第二排料口16即可将其排出，再通过操作外部开关控制电机13，使其由转轴22带动第二齿轮21进行旋转，因第二齿轮21与第一齿轮20相互啮合，且第二齿轮21的直径小于第一齿轮20的直径，使得第二齿轮21带动第一齿轮20位于定位板19的顶端缓慢旋转，并使得第一齿轮20经支撑架23带动吸尘盘14同步转动，以便全方位的对空气进行吸收处理，提高了收集机构使用时的收集效果，从而完成收集机构的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于激光切割的废料收集机构，包括箱体(1)、第一收集室(8)、收集斗(11)、第二收集室(15)和第三收集室(17)，其特征在于：所述箱体(1)内部的一侧设有第一收集室(8)，且第一收集室(8)内部的底端设有第二导向座(5)，并且第二导向座(5)上方的第一收集室(8)内部安装有承载框(4)，所述承载框(4)的内侧设有筛网(6)，且承载框(4)下方的第一收集室(8)一侧内壁上设有震击机构(9)，并且第一收集室(8)一侧的箱体(1)底部设有第三收集室(17)，所述第三收集室(17)内部的底端设有第一导向座(2)，且第三收集室(17)上方的箱体(1)内部设有第二收集室(15)，并且第二收集室(15)顶部的一侧设有排气网口(12)，排气网口(12)的顶端延伸至箱体(1)的外部，所述排气网口(12)一侧的箱体(1)上方设有收集斗(11)，且收集斗(11)底端的中心位置处设有注料通槽(10)，注料通槽(10)远离收集斗(11)的一端延伸至第一收集室(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述箱体(1)一侧的外壁上设有第一排料口(7)，第一排料口(7)的一端延伸至第一收集室(8)的内部，且箱体(1)远离第三排料口(18)一侧的外壁上设有第三排料口(18)，第三排料口(18)的一端延伸至第三收集室(17)的内部，并且第三排料口(18)上方的箱体(1)外壁上设有第二排料口(16)，第二排料口(16)的一端延伸至第二收集室(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述承载框(4)上方的第一收集室(8)内壁上设有流通口(3)，流通口(3)的一端延伸至第三收集室(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述震击机构(9)的内部依次设有震击板(901)、安置框(902)以及微型气缸(903)，所述承载框(4)下方的第一收集室(8)一侧内壁上设有安置框(902)。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述安置框(902)上方的第一收集室(8)内部设有震击板(901)，且安置框(902)底部的一侧安装有微型气缸(903)，微型气缸(903)的顶端延伸至安置框(902)的外部并与震击板(901)的底端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述排气网口(12)远离注料通槽(10)一侧的箱体(1)顶端通过支架安装有电机(13)，且电机(13)的输出端通过联轴器安装有转轴(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述电机(13)远离排气网口(12)一侧的箱体(1)顶端安装有吸尘盘(14)，吸尘盘(14)的底端延伸至第二收集室(15)的内部，且吸尘盘(14)内部的一端安装有鼓风机(24)。

8.根据权利要求7所述的一种用于激光切割的废料收集机构，其特征在于：所述吸尘盘(14)下方的第二收集室(15)内壁上固定有定位板(19)，且定位板(19)顶端的一侧转动连接有第一齿轮(20)，并且吸尘盘(14)一端的外壁上安装有支撑架(23)，支撑架(23)的底端与第一齿轮(20)的顶端固定连接，转轴(22)的底端安装有第二齿轮(21)，第二齿轮(21)与第一齿轮(20)相互啮合。

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