CN220959949U - 一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，包括支撑座，所述支撑座的顶部一侧设置有第一尺寸公差挡板、另一侧设置有第二尺寸公差挡板；本实用新型的有益效果是：该检具以其结构简单，使用方便，自身制造成本相对其他测量技术工具比较低廉，具有广泛应用的前景；尤其对于汽车产品中零部件公差相对较大，生产制造过程中产生误差随机的成分较多的情况下，此检具更有其独特的优越性，在汽车零部件生产现场，通过对测量数据的分析，找到质量问题的原因，为生产加工或工艺的进一步改进提供可靠的科学依据，最终达到保证和提高产品质量的目的。

Description

一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具

技术领域

本实用新型属于缓冲块检测技术领域，具体涉及一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具。

背景技术

汽车保险杠缓冲块由于在大批量生产过程中，材料的变化，模具的磨损，工装设备的磨损，工艺的变化，操作工人的变换等因素使得车身制造尺寸在各个环节上都不可避免地产生相对于原始设计尺寸的偏差；偏差得不到适时的控制，随着时间和空间的累计，其制造尺寸会出现均值偏移和方差扩大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，找到质量问题的原因，为生产加工或工艺的进一步改进提供可靠的科学依据。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，包括

支撑座，所述支撑座的顶部一侧设置有第一尺寸公差挡板、另一侧设置有第二尺寸公差挡板；所述支撑座的顶部位于第一尺寸公差挡板、第二尺寸公差挡板之间设置有第一底部支撑、第二底部支撑、第三底部支撑、第四底部支撑、第五底部支撑、第六底部支撑；

第一面轮廓卡板，所述第一面轮廓卡板拆装设置于支撑座的顶部，且第一面轮廓卡板位于第一底部支撑的外侧；

第二面轮廓卡板，所述第二面轮廓卡板拆装设置于支撑座的顶部，且第二面轮廓卡板位于第三底部支撑的外侧；

第三面轮廓卡板，所述第三面轮廓卡板拆装设置于支撑座的顶部，且第三面轮廓卡板位于第四底部支撑的外侧；

第四面轮廓卡板，所述第四面轮廓卡板拆装设置于支撑座的顶部，且第四面轮廓卡板位于第六底部支撑的外侧；

缓冲块，所述缓冲块架设在第一底部支撑、第二底部支撑、第三底部支撑、第四底部支撑、第五底部支撑、第六底部支撑上，并从第一面轮廓卡板、第二面轮廓卡板、第三面轮廓卡板、第四面轮廓卡板的内侧穿过。

优选的，所述支撑座的顶部安装有用于固定缓冲块的夹钳工装。

优选的，所述支撑座的顶部安装有卡板收纳座，且卡板收纳座的顶部开设有卡槽，所述卡板收纳座上设置有活动部件。

优选的，所述活动部件包括活动块和凹槽，所述凹槽开设于卡板收纳座的内底部，所述活动块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽，所述凹槽的槽底安装有和活动块嵌入端端面连接的弹簧。

优选的，所述活动块的伸出端截面为梯形。

优选的，所述活动块的嵌入端外侧面设置有滑片，所述卡板收纳座的内部开设有供滑片滑动的滑槽。

优选的，所述滑片和活动块为一体式结构，且滑片为柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该检具以其结构简单，使用方便，自身制造成本相对其他测量技术工具比较低廉，具有广泛应用的前景；尤其对于汽车产品中零部件公差相对较大，生产制造过程中产生误差随机的成分较多的情况下，此检具更有其独特的优越性，在汽车零部件生产现场，通过对测量数据的分析，找到质量问题的原因，为生产加工或工艺的进一步改进提供可靠的科学依据，最终达到保证和提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲块取下后结构示意图；

图3为本实用新型的卡板收纳座俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的E区放大结构示意图；

图中：1、第一尺寸公差挡板；2、第一底部支撑；3、第一面轮廓卡板；4、第二底部支撑；5、卡板收纳座；51、卡槽；52、凹槽；521、弹簧；53、滑槽；6、第二面轮廓卡板；7、第三底部支撑；8、第三面轮廓卡板；9、第四底部支撑；10、第五底部支撑；11、第四面轮廓卡板；12、第六底部支撑；13、夹钳工装；14、第二尺寸公差挡板；15、缓冲块；16、支撑座；17、活动块；171、滑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，包括

支撑座16，支撑座16的顶部一侧设置有第一尺寸公差挡板1、另一侧设置有第二尺寸公差挡板14，实现了第一尺寸公差挡板1、第二尺寸公差挡板14的增设，第一尺寸公差挡板1、第二尺寸公差挡板14能够管控产品尺寸公差大小；支撑座16的顶部位于第一尺寸公差挡板1、第二尺寸公差挡板14之间从左至右依次设置有第一底部支撑2、第二底部支撑4、第三底部支撑7、第四底部支撑9、第五底部支撑10、第六底部支撑12，实现了第一底部支撑2、第二底部支撑4、第三底部支撑7、第四底部支撑9、第五底部支撑10、第六底部支撑12的增设，通过第一底部支撑2、第二底部支撑4、第三底部支撑7、第四底部支撑9、第五底部支撑10、第六底部支撑12起到对缓冲块15的支撑；

第一面轮廓卡板3，第一面轮廓卡板3拆装设置于支撑座16的顶部，且第一面轮廓卡板3位于第一底部支撑2的外侧，实现了第一面轮廓卡板3的增设，还能够根据需要将第一面轮廓卡板3从支撑座16上拆卸；

第二面轮廓卡板6，第二面轮廓卡板6拆装设置于支撑座16的顶部，且第二面轮廓卡板6位于第三底部支撑7的外侧，实现了第二面轮廓卡板6的增设，还能够根据需要将第二面轮廓卡板6从支撑座16上拆卸；

第三面轮廓卡板8，第三面轮廓卡板8拆装设置于支撑座16的顶部，且第三面轮廓卡板8位于第四底部支撑9的外侧，实现了第三面轮廓卡板8的增设，还能够根据需要将第三面轮廓卡板8从支撑座16上拆卸；

第四面轮廓卡板11，第四面轮廓卡板11拆装设置于支撑座16的顶部，且第四面轮廓卡板11位于第六底部支撑12的外侧，实现了第四面轮廓卡板11的增设，还能够根据需要将第四面轮廓卡板11从支撑座16上拆卸；

缓冲块15，缓冲块15架设在第一底部支撑2、第二底部支撑4、第三底部支撑7、第四底部支撑9、第五底部支撑10、第六底部支撑12上，并从第一面轮廓卡板3、第二面轮廓卡板6、第三面轮廓卡板8、第四面轮廓卡板11的内侧穿过，有助于增加对缓冲块15的支撑。

本实施例中，优选的，支撑座16的顶部安装有用于固定缓冲块15的夹钳工装13，通过夹钳工装13增加缓冲块15固定的效果。

本实施例中，优选的，支撑座16的顶部安装有卡板收纳座5，实现了卡板收纳座5的增设，且卡板收纳座5的顶部开设有卡槽51，实现了卡槽51的开设，卡槽51用于收纳所有面轮廓卡板。

实施例

请参阅图1-图4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：

卡板收纳座5上设置有活动部件，活动部件包括活动块17和凹槽52，凹槽52开设于卡板收纳座5的内底部，实现了凹槽52的开设，活动块17的一端嵌入凹槽52，另一端伸出凹槽52，活动块17的伸出端截面为梯形，实现了活动块17的增设，凹槽52的槽底安装有和活动块17嵌入端端面连接的弹簧521，实现了弹簧521的增设；活动块17的嵌入端外侧面设置有滑片171，实现了滑片171的增设，卡板收纳座5的内部开设有供滑片171滑动的滑槽53，活动块17受压活动时，带动滑片171顺着滑槽53滑动，增加了活动块17受压活动时的平稳；滑片171和活动块17为一体式结构，且滑片171为柱形结构，有助于增加滑片171和活动块17的强度。

操作过程：面轮廓卡板插入相对的两个卡板收纳座5顶部开设的卡槽51内时，面轮廓卡板首先挤压活动块17，活动块17受到挤压带动滑片171顺着滑槽53滑动时，还挤压弹簧521，弹簧521被挤压后复位，带动活动块17挤压面轮廓卡板，增加面轮廓卡板收纳的稳定性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：包括

支撑座（16），所述支撑座（16）的顶部一侧设置有第一尺寸公差挡板（1）、另一侧设置有第二尺寸公差挡板（14）；所述支撑座（16）的顶部位于第一尺寸公差挡板（1）、第二尺寸公差挡板（14）之间设置有第一底部支撑（2）、第二底部支撑（4）、第三底部支撑（7）、第四底部支撑（9）、第五底部支撑（10）、第六底部支撑（12）；

第一面轮廓卡板（3），所述第一面轮廓卡板（3）拆装设置于支撑座（16）的顶部，且第一面轮廓卡板（3）位于第一底部支撑（2）的外侧；

第二面轮廓卡板（6），所述第二面轮廓卡板（6）拆装设置于支撑座（16）的顶部，且第二面轮廓卡板（6）位于第三底部支撑（7）的外侧；

第三面轮廓卡板（8），所述第三面轮廓卡板（8）拆装设置于支撑座（16）的顶部，且第三面轮廓卡板（8）位于第四底部支撑（9）的外侧；

第四面轮廓卡板（11），所述第四面轮廓卡板（11）拆装设置于支撑座（16）的顶部，且第四面轮廓卡板（11）位于第六底部支撑（12）的外侧；

缓冲块（15），所述缓冲块（15）架设在第一底部支撑（2）、第二底部支撑（4）、第三底部支撑（7）、第四底部支撑（9）、第五底部支撑（10）、第六底部支撑（12）上，并从第一面轮廓卡板（3）、第二面轮廓卡板（6）、第三面轮廓卡板（8）、第四面轮廓卡板（11）的内侧穿过。

2.根据权利要求1所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述支撑座（16）的顶部安装有用于固定缓冲块（15）的夹钳工装（13）。

3.根据权利要求1所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述支撑座（16）的顶部安装有卡板收纳座（5），且卡板收纳座（5）的顶部开设有卡槽（51），所述卡板收纳座（5）上设置有活动部件。

4.根据权利要求3所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述活动部件包括活动块（17）和凹槽（52），所述凹槽（52）开设于卡板收纳座（5）的内底部，所述活动块（17）的一端嵌入凹槽（52），另一端伸出凹槽（52），所述凹槽（52）的槽底安装有和活动块（17）嵌入端端面连接的弹簧（521）。

5.根据权利要求4所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述活动块（17）的伸出端截面为梯形。

6.根据权利要求5所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述活动块（17）的嵌入端外侧面设置有滑片（171），所述卡板收纳座（5）的内部开设有供滑片（171）滑动的滑槽（53）。

7.根据权利要求6所述的一种产品面轮廓度检测的缓冲块检测工具，其特征在于：所述滑片（171）和活动块（17）为一体式结构，且滑片（171）为柱形结构。