CN220956798U - 一种柔性立磨磨辊密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柔性立磨磨辊密封装置，属于磨辊密封技术领域，包括磨辊主体，所述磨辊主体内壁设有限位卡环，所述限位卡环内部固定安装有转动轴承，所述转动轴承内部的中央位置处固定安装有安装机构，所述安装机构包括安装轴，所述安装轴表面的底部固定安装有挡板，所述挡板顶部的外侧等角度镶嵌转动安装有多组转动滚珠，所述安装轴表面位于挡板顶部固定安装有密封块；本实用新型通过设置安装机构和安装环，将安装环套在安装轴表面位于挡板顶部，使转动环槽与转动滚珠相对应，在磨辊主体带动密封环和安装环转动过程中，转动滚珠在转动环槽内部转动，减小安装环与挡板之间相互转动时的摩擦，延长安装环和密封环的使用寿命。

Description

一种柔性立磨磨辊密封装置

技术领域

本实用新型涉及磨辊密封设备技术领域，具体涉及一种柔性立磨磨辊密封装置。

背景技术

立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，立磨磨辊作为立磨机粉磨的关键零部件，在进行粉磨时，粉料容易落入转动轴承内部，造成转动轴承内部转动的摩擦力增加，导致转动轴承损坏。

现有的柔性立磨磨辊密封装置在将转动轴承密封隔离在磨辊主体内部时，密封盖与安装轴之间接触，在磨辊主体进行转动研磨时，密封盖与安装轴接触位置相互摩擦出现磨损，使密封盖变薄强度降低，容易损坏，影响密封盖的使用寿命，因此，需要进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种柔性立磨磨辊密封装置，解决了现有的柔性立磨磨辊密封装置经过长时间的使用，密封盖与安装轴之间相互摩擦出现磨损，容易导致密封盖变薄损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性立磨磨辊密封装置，包括磨辊主体，所述磨辊主体内壁设有限位卡环，所述限位卡环内部固定安装有转动轴承，所述转动轴承内部的中央位置处固定安装有安装机构，所述安装机构包括安装轴，所述安装轴表面的底部固定安装有挡板，所述挡板顶部的外侧等角度镶嵌转动安装有多组转动滚珠，所述安装轴表面位于挡板顶部固定安装有密封块；

所述密封块外壁固定安装有两组密封凸块，所述密封块表面位于挡板顶部设有安装环，所述安装环底部设有转动环槽，且转动环槽与转动滚珠相对应，所述安装环内壁设有两组密封卡槽，且密封卡槽与密封凸块相对应，所述安装环外壁固定安装有密封环。

作为本实用新型的进一步方案：所述磨辊主体的内壁等角度固定安装有十二组限位凸块，所述限位凸块顶部设有螺纹安装孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述磨辊主体顶部位于螺纹安装孔外侧设有第一密封槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位卡环外壁等角度设有十二组第一限位卡槽，且第一限位卡槽与限位凸块相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封环包括顶板，所述顶板底部的外侧设有第二密封槽，且第二密封槽与第一密封槽相对应，且第二密封槽与第一密封槽之间设有橡胶密封圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶板底部等角度设有十二组，且通孔与螺纹安装孔相对应，且通孔与螺纹安装孔内部设有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶板底部固定安装有限位环，所述限位环外壁等角度设有十二组第二限位卡槽，且第二限位卡槽与螺纹安装孔相对应。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、该柔性立磨磨辊密封装置，通过设置安装机构和安装环，将安装环套在安装轴表面位于挡板顶部，使转动环槽与转动滚珠相对应，在磨辊主体带动密封环和安装环转动过程中，转动滚珠在转动环槽内部转动，减小安装环与挡板之间相互转动时的摩擦，延长安装环和密封环的使用寿命。

2、该柔性立磨磨辊密封装置，通过设置磨辊主体、限位卡环和密封环，将限位卡环表面的第一限位卡槽对应卡在限位凸块表面，使磨辊主体卡在限位卡环表面，将顶板覆盖在磨辊主体顶部，使第二限位卡槽卡在限位凸块表面，确保螺纹安装孔与通孔对应，拧紧固定螺栓将密封环固定在磨辊主体顶部，在进行粉磨操作时，磨辊主体带动限位卡环和转动轴承外环同步进行转动，避免磨辊主体安装在转动轴承表面在进行转动时打滑。

附图说明

图1为本实用新型一种柔性立磨磨辊密封装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型磨辊主体的结构示意图；

图3为本实用新型限位卡环的结构示意图；

图4为本实用新型安装机构的结构示意图；

图5为本实用新型安装环和密封环的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、磨辊主体；101、限位凸块；102、螺纹安装孔；103、第一密封槽；2、限位卡环；201、第一限位卡槽；3、转动轴承；4、安装机构；401、安装轴；402、挡板；403、转动滚珠；404、密封块；405、密封凸块；5、安装环；501、转动环槽；502、密封卡槽；6、密封环；601、顶板；602、第二密封槽；603、通孔；604、限位环；605、第二限位卡槽；7、固定螺栓；8、橡胶密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了一种柔性立磨磨辊密封装置，包括磨辊主体1，磨辊主体1内壁设有限位卡环2，限位卡环2内部固定安装有转动轴承3，转动轴承3内部的中央位置处固定安装有安装机构4，安装机构4包括安装轴401，安装轴401表面的底部固定安装有挡板402，挡板402顶部的外侧等角度镶嵌转动安装有多组转动滚珠403，安装轴401表面位于挡板402顶部固定安装有密封块404，密封块404外壁固定安装有两组密封凸块405，密封块404表面位于挡板402顶部设有安装环5，安装环5底部设有转动环槽501，且转动环槽501与转动滚珠403相对应，安装环5内壁设有两组密封卡槽502，且密封卡槽502与密封凸块405相对应，安装环5外壁固定安装有密封环6；本实用新型能够在将磨辊主体1、限位卡环2、转动轴承3和安装机构4组合安装完成后，将安装环5套在安装轴401表面固定在挡板402顶部，使转动环槽501与转动滚珠403相对应，在磨辊主体1带动密封环6和安装环5转动过程中，转动滚珠403在转动环槽501内部转动，减小安装环5与挡板402之间的摩擦，延长安装环5和密封环6的使用寿命。

如图2所示，磨辊主体1的内壁等角度固定安装有十二组限位凸块101，限位凸块101顶部设有螺纹安装孔102，磨辊主体1顶部位于螺纹安装孔102外侧设有第一密封槽103，在密封环6固定在磨辊主体1顶部，使橡胶密封圈8卡在第一密封槽103内部，在橡胶密封圈8的弹性变形下确保密封环6与磨辊主体1之间紧密连接；

如图3所示，限位卡环2外壁等角度设有十二组第一限位卡槽201，且第一限位卡槽201与限位凸块101相对应，将第一限位卡槽201卡入对应的限位凸块101表面，确保磨辊主体1在转动研磨时带动限位卡环2和转动轴承3的外环同步进行转动，避免磨辊主体1直接固定在转动轴承3表面在转动时出现打滑；

如图5所示，密封环6包括顶板601，顶板601底部的外侧设有第二密封槽602，且第二密封槽602与第一密封槽103相对应，且第二密封槽602与第一密封槽103之间设有橡胶密封圈8，顶板601底部等角度设有十二组通孔603，且通孔603与螺纹安装孔102相对应。顶板601底部固定安装有限位环604，限位环604外壁等角度设有十二组第二限位卡槽605，且第二限位卡槽605与螺纹安装孔102相对应，且第二限位卡槽605与螺纹安装孔102内部设有固定螺栓7，在将磨辊主体1、限位卡环2、转动轴承3和安装机构4组合安装完成后，将顶板601覆盖在磨辊主体1顶部，使第二限位卡槽605卡在限位凸块101表面的顶部，确保螺纹安装孔102与通孔603对应，使用固定螺栓7将顶板601固定在磨辊主体1顶部，对磨辊主体1内部的转动轴承3进行密封隔离防护，避免研磨产生的粉料落入转动轴承3内部，导致转动轴承3内部滚子转动摩擦增加，影响转动轴承3的使用寿命；

工作原理：

将第一限位卡槽201对应限位凸块101的表面，使限位卡环2连带转动轴承3插入磨辊主体1内部，将安装轴401与转动轴承3的内环固定连接后，将安装环5套在安装轴401表面位于挡板402顶部，使转动环槽501与转动滚珠403相对应，在安装环5套在安装轴401表面时连带将密封环6覆盖在磨辊主体1顶部，使第二限位卡槽605卡在限位凸块101表面的顶部，确保螺纹安装孔102与通孔603对应，使用固定螺栓7将顶板601固定在磨辊主体1顶部，使橡胶密封圈8卡在第一密封槽103和第二密封槽602之间，对磨辊主体1内部的转动轴承3进行密封隔离防护，在磨辊主体1带动密封环6和安装环5转动过程中，转动滚珠403在转动环槽501内部转动，减小安装环5与挡板402之间的摩擦，延长安装环5和密封环6的使用寿命。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：包括磨辊主体(1)，所述磨辊主体(1)内壁设有限位卡环(2)，所述限位卡环(2)内部固定安装有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)内部的中央位置处固定安装有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括安装轴(401)，所述安装轴(401)表面的底部固定安装有挡板(402)，所述挡板(402)顶部的外侧等角度镶嵌转动安装有多组转动滚珠(403)，所述安装轴(401)表面位于挡板(402)顶部固定安装有密封块(404)；

所述密封块(404)外壁固定安装有两组密封凸块(405)，所述密封块(404)表面位于挡板(402)顶部设有安装环(5)，所述安装环(5)底部设有转动环槽(501)，且转动环槽(501)与转动滚珠(403)相对应，所述安装环(5)内壁设有两组密封卡槽(502)，且密封卡槽(502)与密封凸块(405)相对应，所述安装环(5)外壁固定安装有密封环(6)。

2.如权利要求1所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述磨辊主体(1)的内壁等角度固定安装有十二组限位凸块(101)，所述限位凸块(101)顶部设有螺纹安装孔(102)。

3.如权利要求2所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述磨辊主体(1)顶部位于螺纹安装孔(102)外侧设有第一密封槽(103)。

4.如权利要求2所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述限位卡环(2)外壁等角度设有十二组第一限位卡槽(201)，且第一限位卡槽(201)与限位凸块(101)相对应。

5.如权利要求3所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述密封环(6)包括顶板(601)，所述顶板(601)底部的外侧设有第二密封槽(602)，且第二密封槽(602)与第一密封槽(103)相对应，且第二密封槽(602)与第一密封槽(103)之间设有橡胶密封圈(8)。

6.如权利要求5所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述顶板(601)底部等角度设有十二组，且通孔(603)与螺纹安装孔(102)相对应，且通孔(603)与螺纹安装孔(102)内部设有固定螺栓(7)。

7.如权利要求6所述的一种柔性立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述顶板(601)底部固定安装有限位环(604)，所述限位环(604)外壁等角度设有十二组第二限位卡槽(605)，且第二限位卡槽(605)与螺纹安装孔(102)相对应。