CN216396100U - 磨料生产用旋转混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨料生产用旋转混料装置，属于磨料加工设备技术领域，包括间隔分布的两个动力箱柜，两个动力箱柜之间设有V型混料斗，动力箱柜内设有带动V型混料斗转动的驱动电机，V型混料斗的两侧均设有转轴，转轴的一端与V型混料斗的侧壁固定连接，转轴的另一端贯穿动力箱柜的侧壁伸入到动力箱柜内，转轴的周向隔空设有对称的辅助导向轴，动力箱柜与V型混料斗相对的侧面上设有与辅助导向轴配合的环形轨道槽，辅助导向轴与环形轨道槽相对的一端设有便于拆卸的滑动件；本实用新型使用方便，提高V型混料斗转动的稳定性，降低检修频率，提高装置的使用寿命。

Description

磨料生产用旋转混料装置

技术领域

本实用新型涉及磨料加工设备技术领域，具体涉及一种磨料生产用旋转混料装置。

背景技术

V型混料机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状物、粒状物的混合。此类混料机一般采用不锈钢制作，内外壁抛光处理，具有混合率高的优点。V型混料机的结构采用两侧设转轴，通过电机带动使其转动，该结构的V型混料机运用到到磨料混合时，物料较重的情况下，容易造成两侧的轴歪斜，使得V型混料机转动不稳定且影响电机的正常使用，提高检修频率，影响整体的工作效率；另外V型混料机中的进料口、出料口端盖不便于安装且密封性差，有时会出现旋转混合时漏料的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种磨料生产用旋转混料装置，使用方便，提高V型混料斗转动的稳定性，降低检修频率，提高装置的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨料生产用旋转混料装置，包括间隔分布的两个动力箱柜，两个动力箱柜之间设有V型混料斗，所述动力箱柜内设有带动V型混料斗转动的驱动电机，所述V型混料斗的两侧均设有转轴，所述转轴的一端与V型混料斗的侧壁固定连接，所述转轴的另一端贯穿动力箱柜的侧壁伸入到动力箱柜内，所述转轴的周向隔空设有对称的辅助导向轴，所述动力箱柜与V型混料斗相对的侧面上设有与辅助导向轴配合的环形轨道槽，所述辅助导向轴与环形轨道槽相对的一端设有便于拆卸的滑动件；

所述V型混料斗底端的出料口以及V型混料斗顶端对称的两个进料口上均设有便于拆卸的密封盖。

进一步的，所述动力箱柜与V型混料斗相对的侧壁上设有允许转轴通过的通孔，所述转轴伸入到动力箱柜内的一端与驱动电机的输出轴传动连接。

进一步的，所述通孔的两端均设有的轴承座，轴承座内安装有用于支撑转轴且使转轴圆周转动的轴承。

进一步的，所述环形轨道槽的轴线与通孔的轴线重合。

进一步的，所述辅助导向轴的一端与V型混料斗的侧壁固定连接，所述辅助导向轴的另一端伸入到环形轨道槽内。

进一步的，所述滑动件包括螺柱，所述螺柱的一端设有内嵌的万向滚珠，所述辅助导向轴伸入到环形轨道槽的一端设有与螺柱配合的螺纹孔，所述螺纹孔分布于辅助导向轴的周向以及顶端。

进一步的，所述密封盖的周向设有锁止销结构，所述出料口以及两个进料口的侧壁上均设有与锁止销结构配合的C型耳，所述锁止销结构包括间隔的两个侧耳，两个侧耳之间设有铰接轴，所述铰接轴上设有螺杆，所述螺杆上设有锁止环。

进一步的，所述密封盖的底端中心处设有限位盘，所述限位盘与密封盖的内壁之间形成有环形限位槽，所述环形限位槽内设有密封圈。

进一步的，所述C型耳的内侧面为凹弧形面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过辅助导向轴可以承担V型混料斗的重量，减轻转轴的负担，避免造成转轴歪斜的现象，降低转轴的维修频率，提高V型混料斗运转的平稳性。

2、本实用新型中，辅助导向轴端头的滑动件中的万向滚珠与环形轨道槽内壁接触，辅助导向轴端头在环形轨道槽内转动的过程中，通过万向滚珠实现滚动摩擦，降低转动过程中的摩擦力，避免增加V型混料斗转动的阻力。

3、本实用新型中，密封盖的密封性较好，且便于拆卸安装，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型磨料生产用旋转混料装置的正视截面图；

图2为图1中区域A的局部放大图；

图3为本实用新型中C型耳的俯视图；

图4为本实用新型中密封盖的正视截面图；

图5为本实用新型中动力箱柜的侧视图；

图6为本实用新型中辅助导向轴的侧视截面图；

图7为本实用新型中滑动件的结构示意图。

1、动力箱柜；11、驱动电机；12、主动带轮；13、传动带；14、从动带轮；15、环形轨道槽；16、通孔；

2、V型混料斗；20、密封盖；201、限位盘；202、环形限位槽；203、密封圈；204、侧耳；205、铰接轴；206、螺杆；207、锁止环；208、作用杆；21、进料口；22、转轴；23、出料口；24、C型耳；241、凹弧形面；

3、辅助导向轴；30、滑动件；301、螺柱；302、万向滚珠；31、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示：一种磨料生产用旋转混料装置，包括间隔分布的两个动力箱柜1，两个动力箱柜1之间设有V型混料斗2，动力箱柜1内设有带动V型混料斗2转动的驱动电机11，V型混料斗2的两侧均设有转轴22，转轴22的一端与V型混料斗2的侧壁固定连接，转轴22的另一端贯穿动力箱柜1的侧壁伸入到动力箱柜1内，转轴22的周向隔空设有对称的辅助导向轴3，动力箱柜1与V型混料斗2相对的侧面上设有与辅助导向轴3配合的环形轨道槽15，辅助导向轴3与环形轨道槽15相对的一端设有便于拆卸的滑动件30；

V型混料斗2底端的出料口23以及V型混料斗2顶端对称的两个进料口21上均设有便于拆卸的密封盖20。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

动力箱柜1与V型混料斗2相对的侧壁上设有允许转轴22通过的通孔16，转轴22伸入到动力箱柜1内的一端与驱动电机的输出轴传动连接。

通孔16的两端均设有的轴承座，轴承座内安装有用于支撑转轴22且使转轴22圆周转动的轴承。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5-7所示，

环形轨道槽15的轴线与通孔16的轴线重合。

辅助导向轴3的一端与V型混料斗2的侧壁固定连接，辅助导向轴3的另一端伸入到环形轨道槽15内。

滑动件30包括螺柱301，螺柱301的一端设有内嵌的万向滚珠302，所述辅助导向轴3伸入到环形轨道槽15的一端设有与螺柱301配合的螺纹孔31，所述螺纹孔31分布于辅助导向轴3的周向以及顶端。

辅助导向轴3可以为均匀分布于转轴22的周向的四个，即两组对称的辅助导向轴3。

在本实用新型的一个实施例中，如图2-图4所示，

密封盖20的周向设有锁止销结构，出料口23以及两个进料口21的侧壁上均设有与锁止销结构配合的C型耳24，锁止销结构包括间隔的两个侧耳204，两个侧耳204之间设有铰接轴205，铰接轴205上设有螺杆206，螺杆206上设有锁止环207，锁止环207的外表面设有对称的两个作用杆208，便于辅助旋转锁止环207。

密封盖20的底端中心处设有限位盘201，限位盘201与密封盖20的内壁之间形成有环形限位槽202，环形限位槽202内设有密封圈203。

C型耳24的内侧面为凹弧形面241。

本实用新型的工作方法：具体使用的过程中，将需要混合的物料从两个进料口21添加进去，然后通过密封盖20盖紧端口，具体盖合的过程中，使得进料口21的端口卡入到环形限位槽202内，与密封圈203顶紧，然后翻折螺杆206，使得螺杆206卡入到C型耳24内，随后旋紧锁止环207，使得锁止环207紧压于C型耳24上即可，然后开启驱动电机11，带动V型混料斗2转动，V型混料斗2转动的过程中，辅助导向轴3沿环形轨道槽15转动，通过辅助导向轴3可以承担V型混料斗2的重量，减轻转轴22的负担，避免造成转轴22歪斜的现象，降低转轴的维修频率，提高V型混料斗2运转的平稳性，辅助导向轴3端头的滑动件30中的万向滚珠302与环形轨道槽15内壁接触，辅助导向轴3端头在环形轨道槽15内转动的过程中，通过万向滚珠302实现滚动摩擦，降低转动过程中的摩擦力，避免增加V型混料斗2转动的阻力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.磨料生产用旋转混料装置，包括间隔布置的两个动力箱柜（1），两个动力箱柜（1）之间设有V型混料斗（2），所述动力箱柜（1）内设有带动V型混料斗（2）转动的驱动电机（11），其特征在于：所述V型混料斗（2）的两侧均设有转轴（22），所述转轴（22）的一端与V型混料斗（2）的侧壁固定连接，所述转轴（22）的另一端贯穿动力箱柜（1）的侧壁伸入到动力箱柜（1）内，所述转轴（22）的周向隔空设有对称的辅助导向轴（3），所述动力箱柜（1）与V型混料斗（2）相对的侧面上设有与辅助导向轴（3）配合的环形轨道槽（15），所述辅助导向轴（3）与环形轨道槽（15）相对的一端设有便于拆卸的滑动件（30）；

所述V型混料斗（2）底端的出料口（23）以及V型混料斗（2）顶端对称的两个进料口（21）上均设有便于拆卸的密封盖（20）。

2.如权利要求1所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述动力箱柜（1）与V型混料斗（2）相对的侧壁上设有允许转轴（22）通过的通孔（16），所述转轴（22）伸入到动力箱柜（1）内的一端与驱动电机的输出轴传动连接。

3.如权利要求2所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述通孔（16）的两端均设有的轴承座，轴承座内安装有用于支撑转轴（22）且使转轴（22）圆周转动的轴承。

4.如权利要求3所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述环形轨道槽（15）的轴线与通孔（16）的轴线重合。

5.如权利要求4所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述辅助导向轴（3）的一端与V型混料斗（2）的侧壁固定连接，所述辅助导向轴（3）的另一端伸入到环形轨道槽（15）内。

6.如权利要求5所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述滑动件（30）包括螺柱（301），所述螺柱（301）的一端设有内嵌的万向滚珠（302），所述辅助导向轴（3）伸入到环形轨道槽（15）的一端设有与螺柱（301）配合的螺纹孔（31），所述螺纹孔（31）分布于辅助导向轴（3）的周向以及顶端。

7.如权利要求1所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述密封盖（20）的周向设有锁止销结构，所述出料口（23）以及两个进料口（21）的侧壁上均设有与锁止销结构配合的C型耳（24），所述锁止销结构包括间隔的两个侧耳（204），两个侧耳（204）之间设有铰接轴（205），所述铰接轴（205）上设有螺杆（206），所述螺杆（206）上设有锁止环（207）。

8.如权利要求7所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述密封盖（20）的底端中心处设有限位盘（201），所述限位盘（201）与密封盖（20）的内壁之间形成有环形限位槽（202），所述环形限位槽（202）内设有密封圈（203）。

9.如权利要求7所述的磨料生产用旋转混料装置，其特征在于：所述C型耳（24）的内侧面为凹弧形面（241）。

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