CN216172599U - 一种新型中速辊式立磨磨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型中速辊式立磨磨辊,包括主轴,所述主轴上同轴装设有辊芯,所述辊芯外同轴装设有辊套,所述辊套一端端面上同轴安装有压环,所述主轴上还依次同轴滑动连接有套筒、外套、法兰盘,所述套筒连接在所述辊芯上端,所述辊套与辊芯、压环通过斜面贴合的方式对接。其目的在于提出一种使用寿命长且对辊芯防护性能好的新型中速辊式立磨磨辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨技术领域,尤其涉及一种新型中速辊式立磨磨辊。
背景技术
立磨是一种大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,现今立磨损坏后的维修、更换又极为麻烦,更换时间长、工人劳动强度大,给生产工作造成极大不便,增加了维修成本和设备的检修时间,增加了企业的生产成本,影响了企业的经济效益。
公告号为CN205462492U的中国实用新型专利公开了一种立磨磨辊护套,属于立式辊磨技术领域,包括锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板,所述法兰板连接在锥形护套直径大的一端,锥形护套外侧的法兰板上还开设有用于与磨辊连接的连接孔,所述圆柱形护套连接在锥形护套直径小的一端,所述防护圈与法兰板的外侧表面连接,且防护圈围在连接孔的外侧。上述立磨磨辊护套存在立式辊套使用寿命不长、对辊芯保护性能差等不足。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种使用寿命长且对辊芯防护性能好的新型中速辊式立磨磨辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,包括主轴,所述主轴上同轴装设有辊芯,所述辊芯外同轴装设有辊套,所述辊套一端端面上同轴安装有压环,所述主轴上还依次同轴滑动连接有套筒、外套、法兰盘,所述套筒连接在所述辊芯上端,所述辊套与辊芯、压环通过斜面贴合的方式对接。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述辊套上下两端设置有对称布置且倾斜方向相反的第二斜面、第三斜面,所述压环、辊芯上分别设置有与第二斜面、第三斜面吻合的第一斜面、第四斜面,所述第三斜面与第四斜面贴合,所述第一斜面与第二斜面贴合。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述压环通过第二螺栓及螺母与辊芯连接。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述套筒的下端通过第三螺栓与辊芯连接,所述外套下端与所述套筒螺纹连接,上端通过第四螺栓连接所述法兰盘。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述主轴下端外周设置有第一轴承且中部外周设置有第二轴承,第一轴承、第二轴承均与辊芯内壁固定连接。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述辊套与辊芯、压环在径向的对接面之间设置有密封垫,所述法兰盘和外套之间设置有第一密封钢垫,所述外套和套筒之间设置有密封圈,所述套筒和第二轴承之间设置有第二密封钢垫。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述法兰盘周向均布设置有多个螺纹通孔。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,所述辊芯的下端通过第一螺栓连接有固定件。
本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊具有如下有益效果:
通过分别在辊芯、辊套和压环上设置第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面,借助斜面将辊套压紧在辊芯外,依靠斜面之间的摩擦力,由辊套带动辊芯旋转,上述斜面受到的压力分解为指向辊套圆心的压力和平行于辊套轴线的压力,使得在进行在线堆焊时,辊套只受到焊接应力,无径向外推力,因而不易开裂,延长了辊套的使用寿命。同时,由于辊套受到平行于轴线的压力,因而与辊芯贴合紧密,不易掉落,有利于避免因掉落影响正常作业,由此也提高了辊套的对辊芯的防护性能。
附图说明
图1为本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊的主视剖面图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型一种新型中速辊式立磨磨辊,包括主轴1,主轴1上同轴装设有辊芯5,辊芯5外同轴装设有辊套7,辊芯5下端端面上同轴安装有压环19,压环19上设置有螺孔,第二螺栓6从螺孔穿过压环19并穿透辊芯5的上端后通过螺母8固定,由此将压环19与辊芯5固定连接。辊套7上下两端设置有对称布置且倾斜方向相反的第二斜面22、第三斜面23,辊芯5上端设置有与第三斜面23吻合的第四斜面24,第三斜面23、第四斜面24贴合,将辊套7上端与辊芯5上端连接,压环19上设置有与第二斜面22吻合的第一斜面20,第一斜面20与第二斜面22贴合,将压环19与辊套7的下端连接,配合方式简单,便于安装。
主轴1外同轴滑动连接有套筒16,套筒16的下端通过第三螺栓9与辊芯5的上端连接,套筒16外螺纹连接有外套14,外套14上通过第四螺栓13连接法兰盘12,便于安装主轴1上的各个零件。另外,辊芯5的下端还通过第一螺栓4连接有固定件3。
辊套7与压环19在轴向上通过第一斜面20和第二斜面22配合,这样,二者对接部位呈横向的Z字形,在径向上,辊套7、压环19的左右两处对接面之间均设置有密封垫21。同理,辊芯5与辊套7在轴向通过第三斜面23和第四斜面24配合且对接部位也呈横向的Z字形,二者在径向的左右两处对接面之间也均设置有密封垫21。密封垫21的设置有利于保证连接部位密封性。
主轴1下端外周设置有第一轴承2,中部设置有第二轴承18,第一轴承2、第二轴承18均与辊芯5内壁固定连接,限制主轴1径向窜动,保证主轴1运行的稳定性。
在辊套7上设置第二斜面22、第三斜面23,压环19上设置第一斜面20,辊芯5上设置第四斜面24,通过第一斜面20、第四斜面24压紧辊套7上的第二斜面22、第三斜面23,由此实现辊套7与辊芯5、压环19的稳定连接,辊套7经由上述斜面被压紧,靠第三斜面23与第四斜面24之间、第一斜面20与第二斜面22之间的摩擦力,辊套7带动辊芯5旋转,上述相互接触的两个斜面之间的摩擦力分解为指向辊套7圆心的压力和平行于辊套7轴线的压力,因此在进行在线堆焊时,辊套7只受到压应力,不受径向向外的推力,不易开裂,有利于延长辊套7的使用寿命。再者,在指向辊套7圆心的压力作用下,辊套7不易从辊芯5上掉落引起生产事故,有利于改善辊套7的防护性能。
法兰盘12周向均布设置有多个贯穿其的螺纹通孔11,便于本申请的立磨磨辊与其它设备的连接安装。套筒16、外套14、法兰盘12自下而上依次同轴滑动连接在主轴1上,安装方便。外套14和套筒16的外接触面之间设置有密封圈15,保证整个立磨磨辊的密封性。为进一步的保证连接处的密封性,法兰盘12下端和外套14上端之间设置有第一密封钢垫10,第二轴承18和套筒16之间设置有第二密封钢垫17,保证磨辊整体的密封性和稳定性,有利于延长整体使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型中速辊式立磨磨辊,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)上同轴装设有辊芯(5),所述辊芯(5)外同轴装设有辊套(7),所述辊套(7)一端端面上同轴安装有压环(19),所述主轴(1)上还依次同轴滑动连接有套筒(16)、外套(14)、法兰盘(12),所述套筒(16)连接在所述辊芯(5)上端,所述辊套(7)与辊芯(5)、压环(19)通过斜面贴合的方式对接。
2.根据权利要求1所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述辊套(7)上下两端设置有对称布置且倾斜方向相反的第二斜面(22)、第三斜面(23),所述压环(19)、辊芯(5)上分别设置有与第二斜面(22)、第三斜面(23)吻合的第一斜面(20)、第四斜面(24),所述第三斜面(23)与第四斜面(24)贴合,所述第一斜面(20)与第二斜面(22)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述压环(19)通过第二螺栓(6)及螺母(8)与辊芯(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述套筒(16)的下端通过第三螺栓(9)与辊芯(5)连接,所述外套(14)下端与所述套筒(16)螺纹连接,上端通过第四螺栓(13)连接所述法兰盘(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述主轴(1)下端外周设置有第一轴承(2)且中部外周设置有第二轴承(18),第一轴承(2)、第二轴承(18)均与辊芯(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述辊套(7)与辊芯(5)、压环(19)在径向的对接面之间设置有密封垫(21),所述法兰盘(12)和外套(14)之间设置有第一密封钢垫(10),所述外套(14)和套筒(16)之间设置有密封圈(15),所述套筒(16)和第二轴承(18)之间设置有第二密封钢垫(17)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述法兰盘(12)周向均布设置有多个螺纹通孔(11)。
8.根据权利要求7所述的一种新型中速辊式立磨磨辊,其特征在于:所述辊芯(5)的下端通过第一螺栓(4)连接有固定件(3)。
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- 2021-10-26 CN CN202122582882.5U patent/CN216172599U/zh active Active
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