CN215861725U - 一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，包括衬板、筒体、弹力橡胶圈、橡胶圈定位环、橡胶圈压盖，衬板通过螺栓和螺母安装在筒体上，螺母穿过筒体外侧一端上套设有弹力橡胶圈，弹力橡胶圈外部套设有橡胶圈定位环，弹力橡胶圈相对筒体的一面上设置有橡胶圈压盖，橡胶圈压盖与螺母锁紧配合。本实用新型通过采用分段式压盖密封，改变了原有采用扣碗形状压盖垫密封的不足，使弹力橡胶圈减少磨损和损坏，从而使磨煤机消漏时间延长，减少人工维护的成本，并且生产装置可以长周期运行，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机相关领域，具体是一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，而现有的磨煤机容易出现漏浆的情况，漏浆的原因为：磨煤机滚筒直径4.5米，内部放有
米钢棒140吨，在磨煤机滚筒旋转过程中，钢棒不断翻滚直接冲击衬板,造成衬板较大的冲击和震动带动螺杆不断位移，使衬板下减震橡胶垫垫磨损和损坏，筒体螺栓孔变形；外部密封垫由于厚度不足，回弹不到位或老化等因素，造成筒内煤浆泄露，加上运行中离心力作用加大了煤浆泄露量，而一台磨煤机共有M65螺母514个，严重者40％螺母紧固处漏浆，不到一个月磨煤机下煤浆槽(约10立方米)被煤渣填满，磨煤机将煤渣带上平台堆到平台护栏以上，平均不到半个月要组织人力对螺栓全部紧固一遍，严重影响正常生产，且大大增加了维保工作量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构。
本实用新型是这样实现的，构造一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，该装置包括衬板、筒体、弹力橡胶圈、橡胶圈定位环、橡胶圈压盖，所述衬板通过螺栓和螺母安装在筒体上，所述螺母穿过筒体外侧一端上套设有弹力橡胶圈，所述弹力橡胶圈外部套设有橡胶圈定位环，所述弹力橡胶圈相对筒体的一面上设置有橡胶圈压盖，所述橡胶圈压盖与螺母锁紧配合。
优选的，所述弹力橡胶圈为圆环形结构，并与螺母和筒体表面紧密贴合。
优选的，所述橡胶圈定位环为环状结构，并且内侧面与弹力橡胶圈紧密贴合。
优选的，所述橡胶圈压盖外侧与橡胶圈定位环相互嵌合形成密封腔体，对弹力橡胶圈进行密封。
优选的，所述橡胶圈压盖与弹力橡胶圈紧密贴合。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点：本实用新型所述一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，通过采用分段式压盖密封，改变了原有采用扣碗形状压盖垫密封的不足，使弹力橡胶圈减少磨损和损坏，从而使磨煤机消漏时间延长，减少人工维护的成本，并且生产装置可以长周期运行，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型弹力橡胶圈结构示意图；
图3是本实用新型橡胶圈定位环结构示意图；
图4是本实用新型橡胶圈压盖结构示意图。
其中：衬板-1、筒体-2、弹力橡胶圈-3、橡胶圈定位环-4、橡胶圈压盖-5、螺栓-6、螺母-7。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，包括衬板1、筒体2、弹力橡胶圈3、橡胶圈定位环4、橡胶圈压盖5，衬板1通过螺栓6和螺母7安装在筒体2上，螺母7穿过筒体2外侧一端上套设有弹力橡胶圈3，弹力橡胶圈3外部套设有橡胶圈定位环4，弹力橡胶圈3相对筒体2的一面上设置有橡胶圈压盖5，橡胶圈压盖5与螺母7锁紧配合。
进一步的，所述弹力橡胶圈3为圆环形结构，并与螺母7和筒体2表面紧密贴合，提高密封性。
进一步的，所述橡胶圈定位环4为环状结构，并且内侧面与弹力橡胶圈3紧密贴合，提高弹力橡胶圈3的稳定性。
进一步的，所述橡胶圈压盖5外侧与橡胶圈定位环4相互嵌合形成密封腔体，对弹力橡胶圈3进行密封，提高弹力橡胶圈3的密封性，并且减少弹力橡胶圈3磨损和损坏。
进一步的，所述橡胶圈压盖5与弹力橡胶圈3紧密贴合，保证弹力橡胶圈3的稳定。
本实用新型通过改进提供一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其安装方式如下；
将衬板1通过螺栓6和螺母7安装在筒体2上，同时在螺母7穿过筒体2外侧一端上套设有弹力橡胶圈3，该弹力橡胶圈3为圆环形结构，并与螺母7和筒体2表面紧密贴合，提高密封性，弹力橡胶圈3外部套设有橡胶圈定位环4，该橡胶圈定位环4为环状结构，并且内侧面与弹力橡胶圈3紧密贴合，提高弹力橡胶圈3的稳定性，弹力橡胶圈3相对筒体2的一面上设置有橡胶圈压盖5，该橡胶圈压盖5与弹力橡胶圈3紧密贴合，保证弹力橡胶圈3的稳定，橡胶圈压盖5外侧与橡胶圈定位环4相互嵌合形成密封腔体，对弹力橡胶圈3进行密封，提高弹力橡胶圈3的密封性，并且减少弹力橡胶圈3磨损和损坏，橡胶圈压盖5与螺母7锁紧配合进行固定。
本实用新型通过改进提供一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，通过采用分段式压盖密封，改变了原有采用扣碗形状压盖垫密封的不足，使弹力橡胶圈3减少磨损和损坏，从而使磨煤机消漏时间延长，减少人工维护的成本，并且生产装置可以长周期运行，大大提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其特征在于：包括衬板(1)、筒体(2)、弹力橡胶圈(3)、橡胶圈定位环(4)、橡胶圈压盖(5)，所述衬板(1)通过螺栓(6)和螺母(7)安装在筒体(2)上，所述螺母(7)穿过筒体(2)外侧一端上套设有弹力橡胶圈(3)，所述弹力橡胶圈(3)外部套设有橡胶圈定位环(4)，所述弹力橡胶圈(3)相对筒体(2)的一面上设置有橡胶圈压盖(5)，所述橡胶圈压盖(5)与螺母(7)锁紧配合。
2.根据权利要求1所述一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其特征在于：所述弹力橡胶圈(3)为圆环形结构，并与螺母(7)和筒体(2)表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其特征在于：所述橡胶圈定位环(4)为环状结构，并且内侧面与弹力橡胶圈(3)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其特征在于：所述橡胶圈压盖(5)外侧与橡胶圈定位环(4)相互嵌合形成密封腔体，对弹力橡胶圈(3)进行密封。
5.根据权利要求1所述一种气化装置磨煤机衬板固定密封结构，其特征在于：所述橡胶圈压盖(5)与弹力橡胶圈(3)紧密贴合。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122084017.8U patent/CN215861725U/zh active Active
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