CN220954621U - 一种电梯井道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电梯井道模具，包括呈矩形结构的内模组件及装设于内模组件外侧的外模组件，内模组件和外模组件围设形成浇筑空间；内模组件包括四个直角板件和设置在两两直角板件之间的活动模板，通过调整活动模板的数量进而调节电梯井模块井道腔的长宽尺寸；外模组件适配内模组件。如此，将四个直角板件围设呈矩形结构，根据预设电梯井模块井道腔的长宽尺寸调整活动模板的数量，使外模组件适配内模组件，限定电梯井模块的外形尺寸，进而在浇筑空间浇筑混凝土，从而在制造过程中能够重复利用四个直角板件及活动模板，使电梯井道模具能够重复利用，降低生产成本。解决现有的电梯井道模具重复轮数很少、生产成本较高的问题。

Description

一种电梯井道模具

技术领域

本实用新型涉及电梯安装的技术领域，具体而言，涉及一种电梯井道模具。

背景技术

为解决全现浇混凝土建造时出现的湿作业多、施工复杂难度大、施工周期较长的问题，越来越多的工程选择采用装配式建筑来实现加装电梯的建造，其中一种装配式建造方式就是采用模块化建筑。

申请人在中国实用新型专利(公开号：CN219138251U)中公开了一种模块化电梯井道，包括至少两个标准层构件，标准层构件设有上下联通的井道腔，井道腔适配电梯体；标准层构件底部设有连接部，顶部设有适配连接部的拼接部，每两个标准层构件之间通过连接部和拼接部实现浆锚搭接；标准层构件设有悬挑结构。通过将整个电梯井道拆分成多个标准层构件，在预制构件厂中完成生产；同时避免现场支模现浇，减少现场施工工序，达到施工便捷的目的，减少施工时间；标准层构件兼容各种楼层高度，便于后期的电梯井道的维护；同时，标准层构件可采用模具制造，模具可重复利用度高，有利于降低标准层构件的生产成本。解决现有的加装电梯井道施工周期、现场施工条件和后期维护成本难以协调的问题。

然而，申请人在推广应用时发现，不同的电梯项目的不同平面尺寸和层高往往不一致；同时，一个电梯项目的层数不高，导致模具的重复轮数很少，因此模具成本很高，从而导致模块化电梯井道的生产成本较高。

实用新型内容

基于此，为了解决上述现有的电梯井道模具重复轮数很少，生产成本较高的问题，本实用新型提供了一种电梯井道模具，其具体技术方案如下:

一种电梯井道模具，包括呈矩形结构的内模组件及装设于内模组件外侧的外模组件，所述内模组件和外模组件围设形成浇筑空间；所述内模组件包括四个直角板件和设置在两两直角板件之间的活动模板，通过调整所述活动模板的数量进而调节电梯井模块井道腔的长宽尺寸；所述外模组件适配所述内模组件。

上述电梯井道模具，将四个直角板件围设呈矩形结构，根据预设电梯井模块井道腔的长宽尺寸调整所述活动模板的数量，使外模组件适配内模组件，限定电梯井模块的外形尺寸，进而在浇筑空间浇筑混凝土完成电梯井模块的制造，从而在制造过程中能够重复利用四个直角板件及活动模板，使电梯井道模具能够重复利用，降低生产成本。

进一步地，所述内模组件包括第一角板件、第二角板件、第三角板件和第四角板件。

进一步地，所述活动模板与所述直角板件的连接结构为斜拼接结构。

进一步地，所述第一角板件分别与相邻的第二角板件、第四角板件之间的两个斜拼接结构呈倒“八”字状设置。

进一步地，所述斜拼接结构包括所述直角板件上的第一连接板翼、设置在所述活动模板两侧的第二连接板翼、以及连接第一连接板翼和第二连接板翼的固定件组。

进一步地，所述内模组件还包括连接杆，所述连接杆用于连接所述第二角板件和所述第四角板件。

进一步地，所述外模组件包括第一长模板、第二长模板、第一宽模板和第二宽模板；所述第一长模板和第二长模板、第一宽模板和第二宽模板均为可调节模板，所述可调节模板通过调整所述活动模板适配电梯井模块的外形尺寸。

进一步地，所述浇筑空间设有门模具及避让件。

进一步地，所述浇筑空间内设有钢筋架和波纹管。

进一步地，还包括设置在所述外模组件上方的操作台组件。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述电梯井道模具的结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例所述电梯井道模具的结构示意图二；

图3是本实用新型一实施例所述电梯井道模具的结构示意图三；

图4是本实用新型一实施例所述内模组件的结构示意图一；

图5是本实用新型一实施例所述外模组件的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例所述内模组件的结构示意图二；

图7是图4中E处的结构放大图。

附图标记说明：

1、内模组件；2、外模组件；

3、斜拼接结构；4、门模具；5、避让件；6、波纹管；7、操作台组件；

100、浇筑空间；

101、直角板件；102、活动模板；

11、第一角板件；12、第二角板件；13、第三角板件；14、第四角板件；

15、连接杆；

21、第一长模板；22、第二长模板；23、第一宽模板；24、第二宽模板；

25、可调节模板；

31、第一连接板翼；32、第二连接板翼；33、固定件组。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2、图4所示，本实用新型一实施例中的一种电梯井道模具，包括呈矩形结构的内模组件1及装设于内模组件1外侧的外模组件2，内模组件1和外模组件2围设形成浇筑空间100；内模组件1包括四个直角板件101和设置在两两直角板件101之间的活动模板102，通过调整活动模板102的数量进而调节电梯井模块井道腔的长宽尺寸；外模组件2适配内模组件1。

上述电梯井道模具，将四个直角板件101围设呈矩形结构，根据预设电梯井模块井道腔的长宽尺寸调整活动模板102的数量，使外模组件2适配内模组件1，限定电梯井模块的外形尺寸，进而在浇筑空间100浇筑混凝土完成电梯井模块的制造，从而在制造过程中能够重复利用四个直角板件101及活动模板102，使电梯井道模具能够重复利用，降低生产成本。

如图4所示，在其中一个实施例中，内模组件1包括第一角板件11、第二角板件12、第三角板件13和第四角板件14。如此，将第一角板件11、第二角板件12、第三角板件13和第四角板件14分别设置在电梯井模块井道腔的四个直角处。

如图7所示，在其中一个实施例中，活动模板102与直角板件101的连接结构为斜拼接结构3。如此，活动模板102利用斜拼接结构3能够斜向滑进两个直角板件101之间的安装间隙，接触面积大，保证活动模板102与直角板件101的连接稳定。

如图4所示，在其中一个实施例中，第一角板件11分别与相邻的第二角板件12、第四角板件14之间的两个斜拼接结构3呈倒“八”字状设置。具体的，第三角板件13分别与相邻的第二角板件12、第四角板件14之间的两个斜拼接结构3呈倒“八”字状设置。由于电梯筒体内模为阴角结构，在混凝土浇捣后会产生很大的挤压力，导致内侧转角固定模具出现脱模困难和构件易缺边掉角的现象。如此，通过倒“八”字状设置的两个斜拼接结构3，以便电梯井模块的脱模。在电梯井模块脱模时，在松掉紧固件后，将倒锥形状设置的第二角板件12和第四角板件14吊起后，后续对第一角板件11、第三角板件13即可完成拆卸工作。

如图4和图7所示，在其中一个实施例中，斜拼接结构3包括直角板件101上的第一连接板翼31、设置在活动模板102两侧的第二连接板翼32、以及连接第一连接板翼31和第二连接板翼32的固定件组33。具体的，第一连接板翼31和第二连接板翼32的厚度大于5mm，固定件组33包括螺栓和适配螺栓的螺母。如此，通过固定件组33连接第一连接板翼31和第二连接板翼32，从而保证斜拼接结构3连接强度足够抵抗混凝土浇捣后产生的挤压力。

如图6所示，在其中一个实施例中，内模组件1还包括连接杆15，连接杆15用于连接第二角板件12和第四角板件14。具体的，连接杆15包括至少两根杆件，分设在靠近第一角板件11、第三角板件13的两侧。如此，利用连接杆15连接第二角板件12和第四角板件14，使第二角板件12和第四角板件14底部成一个倒锥形结构，在电梯井模块脱模时，在松掉固定件组33后，将倒锥形状设置的第二角板件12和第四角板件14吊起后，后续对第一角板件11、第三角板件13即可完成拆卸工作。

如图3所示，在其中一个实施例中，外模组件2包括第一长模板21、第二长模板22、第一宽模板23和第二宽模板24；第一长模板21和第二长模板22、第一宽模板23和第二宽模板24均为可调节模板25，可调节模板25通过调整活动模板102适配电梯井模块的外形尺寸。如此，外模组件2采用相同的斜拼接结构3连接，保证外模组件2的连接强度。

在一种实施方式中，外模组件2上斜拼接结构3的斜向与内模组件1上斜拼接结构3的斜向相反。如此，通过交叉设置的斜拼接结构3，能够模具整体的连接强度足够抵抗混凝土浇捣后产生的挤压力。

在其中一个实施例中，外模组件2包括设置在第一长模板21、第二长模板22、第一宽模板23和第二宽模板24外侧的结构安装板；第一长模板21和第二长模板22外侧设置有定长板，定长板的长度大于电梯井模块的长度尺寸；第一宽模板23和第二宽模板24外侧设置有可调节模板，可调节模板包括第一外安装板、第二外安装板、以及设置在第一外安装板和第二外安装板之间的调节板。由于现有的加装电梯项目基本都是低楼层的老旧小区，其所需加装的电梯大小已基本确定，或说电梯可加装的最大长度是确定的。如此，通过按照电梯可加装的最大长度设定定长板的长度，调整第二宽模板相对于定长板端面的位置，便可调整电梯井模块的外长度尺寸；通过调整调节板调节外模组件的外宽度尺度，能够在保证外模组件结构强度的同时对电梯井道模具进行减重。

在其中一个实施例中，浇筑空间100设有门模具4及避让件5。具体的，电梯井模块上设有门洞，门模具4适配门洞大小；避让件5用于使混凝土硬化后形成安装凹槽。

在其中一个实施例中，浇筑空间100内设有钢筋架。具体的，电梯井模块的筒壁为剪力墙结构，拼接部设有竖向钢筋组；钢筋架包括竖向钢筋组，竖向钢筋组包括边缘构件钢筋和墙身分布筋。如此，通过在方形筒体结构的直角处设置结构强度大的边缘构件钢筋，以及四面筒壁设置墙身分布筋，在保证结构强度的同时有利于降低生产成本。

在其中一个实施例中，内模组件1和外模组件2之间设有波纹管6。如此，通过在浇筑空间100中设置波纹管6，使电梯井模块形成安装通孔，便于电梯井模块在安装中穿插钢筋和后续的现场浇筑。

如图5所示，在其中一个实施例中，还包括设置在外模组件2上方的操作台组件7。具体的，操作台组件7包括设置在定长板25上端的行走平板和长护栏，设置在可调节模板26上端的行走平板和短护栏。如此，行走平板形成回字型平台板结构，长护栏和短护栏围设成外围护栏结构，便于操作人员在平台板结构上进行混凝土灌浆操作，同时利用外围护栏结构提高使用安全性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电梯井道模具，其特征在于，包括呈矩形结构的内模组件(1)及装设于内模组件(1)外侧的外模组件(2)，所述内模组件(1)和外模组件(2)围设形成浇筑空间(100)；

所述内模组件(1)包括四个直角板件(101)和设置在两两直角板件(101)之间的活动模板(102)，通过调整所述活动模板(102)的数量进而调节电梯井模块井道腔的长宽尺寸；

所述外模组件(2)适配所述内模组件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述内模组件(1)包括第一角板件(11)、第二角板件(12)、第三角板件(13)和第四角板件(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述活动模板(102)与所述直角板件(101)的连接结构为斜拼接结构(3)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述第一角板件(11)分别与相邻的第二角板件(12)、第四角板件(14)之间的两个斜拼接结构(3)呈倒“八”字状设置。

5.根据权利要求3所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述斜拼接结构(3)包括所述直角板件(101)上的第一连接板翼(31)、设置在所述活动模板(102)两侧的第二连接板翼(32)、以及连接第一连接板翼(31)和第二连接板翼(32)的固定件组(33)。

6.根据权利要求4所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述内模组件(1)还包括连接杆(15)，所述连接杆用于连接所述第二角板件(12)和所述第四角板件(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述外模组件(2)包括第一长模板(21)、第二长模板(22)、第一宽模板(23)和第二宽模板(24)；

所述第一长模板(21)和第二长模板(22)、第一宽模板(23)和第二宽模板(24)均为可调节模板(25)，所述可调节模板(25)通过调整所述活动模板(102)适配电梯井模块的外形尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述浇筑空间(100)设有门模具(4)及避让件(5)。

9.根据权利要求1所述的一种电梯井道模具，其特征在于，所述浇筑空间(100)内设有钢筋架和波纹管(6)。

10.根据权利要求1所述的一种电梯井道模具，其特征在于，还包括设置在所述外模组件(2)上方的操作台组件(7)。