CN214144682U - 一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构，属于建筑领域。楼板模板早拆结构包括楼板模板，楼板模板包括多个楼板子模板，至少部分相邻楼板子模板之间通过早拆龙骨连接；早拆龙骨的延伸方向与楼板子模板的延伸方向一致；楼板模板的边缘设有第一阴角模板；各相邻早拆龙骨之间分别设有早拆头，早拆头与楼层地面之间设有用于支撑楼板的可调立杆，可调立杆包括连接的第一杆部和第二杆部，第一杆部和第二杆部可拆卸连接，第一杆部与所述早拆头连接。本实用新型为房屋建设提供了一套楼板模板早拆结构及整体的建筑框架模板结构，整体模板以塑模为主，重量轻、环保、可回收、材料投入少、施工快。

Description

一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构

技术领域

本实用新型涉及一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构，属于建筑领域。

背景技术

几十年来，建筑市场，木模板占据主导地位。木模板散支散拼，操作简单，但施工效率低，综合成本高。随着房地产业快速发展，模板行业随之蓬勃发展，近十年，铝模板快速发展。由于铝模板成体系、刚度好、产品平整、施工快捷，在房建上得到广泛应用，一些公司申请了有关专利。塑料模板，也有些创新，有挤出15-18mm厚的平面模板，有可以组合的塑料模板。个别厂家尝试用可组合的塑料模板在房建上应用，或产品强度弱，无法满足要求，或由于房建结构复杂性，模板支撑没有自我成套体系，无法在房建上组合应用。

实用新型内容

鉴于以上所述现有塑料模板技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种楼板模板早拆结构，包括楼板模板，所述楼板模板包括多个楼板子模板，至少部分相邻楼板子模板之间通过早拆龙骨连接；所述早拆龙骨的延伸方向与楼板子模板的延伸方向一致；楼板模板的边缘设有第一阴角模板；各相邻所述早拆龙骨之间分别设有早拆头，所述早拆头与楼层地面之间设有用于支撑楼板的可调立杆，所述可调立杆包括连接的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部和第二杆部可拆卸连接，所述第一杆部与所述早拆头连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述楼板子模板包括模板本体，所述模板本体的周边形成翻边，所述翻边与模板本体垂直，所述翻边与模板本体围成的空间内设置多对主纵向加强筋和多对主横向加强筋，所述主纵向加强筋以及主横向加强筋纵横交错；所述楼板子模板采用塑料制成。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一阴角模板采用塑料制成。

在本实用新型的一些实施方式中，部分所述的楼板子模板采用金属制成。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一阴角模板采用金属制成。

在本实用新型的一些实施方式中，所述早拆龙骨、早拆头以及可调立杆的材质为金属材质。

在本实用新型的一些实施方式中，所述楼板子模板的长度一般为0.9～1.2m。

在本实用新型的一些实施方式中，相邻所述可调立杆之间的距离一般为1.2～1.3m。

在本实用新型的一些实施方式中，所述可调立杆的高度与楼层的高度相配合。

在本实用新型的一些实施方式中，所述楼板子模板中设有金属管件。

本实用新型另一方面提供一种建筑框架模板结构，包括如本实用新型所述的楼板模板早拆结构，还包括一个或多个墙体模板，各所述墙体模板分别包括相对设置的第一墙体模板和第二墙体模板，所述第一墙体模板和第二墙体模板通过连接件连接；所述楼板模板与墙体模板垂直设置，各所述第一墙体模板与楼板模板分别通过第一阴角模板连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一墙体模板包括多个连接的第一墙体子模板；所述第二墙体模板包括多个连接的第二墙体子模板。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一墙体模板外侧设有多个第一墙体背楞；所述第一墙体背楞的延伸方向与第一墙体模板的高度方向垂直。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第二墙体模板外侧设有多个第二墙体背楞；所述第二墙体背楞的延伸方向与第一墙体模板的高度方向垂直。

在本实用新型的一些实施方式中，所述连接件穿设于所述第一墙体背楞和第二墙体背楞之间且分别与第一墙体背楞和第二墙体背楞连接，所述连接件的两自由端通过紧固件固定；所述连接件选自金属拉杆或拉片。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一墙体模板与楼层地面之间设有用于支撑第一墙体模板的可调斜撑支架。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一墙体模板、第二墙体模板中设有金属管件。

在本实用新型的一些实施方式中，还包括梁模板，所述梁模板包括梁底模板，所述梁底模板上相对设有2个梁侧模板，所述梁侧模板和梁底模板围合形成容纳腔；还包括用于连接楼板模板和梁侧模板的第二阴角模板；用于连接墙体模板和梁侧模板的第三阴角模板；以及用于连接墙体模板和梁底模板的第四阴角模板。

在本实用新型的一些实施方式中，所述梁模板中设有金属管件。

本实用新型的有益效果：

1、为房屋建设提供了一套楼板模板早拆结构及整体的建筑框架模板结构。

2、楼板模板早拆结构及整体的建筑框架模板结构，大面积用塑模板，少量铝模配套，相比全铝模体系结构，重量减轻10-30％，投入低、减少20-60％，安全，进而实现十多层至三四十层甚至更高的房屋建设可选用此体系模板。与铝模板具有同样环保、可回收、施工块的优点。

3、该结构相比木模，具有产品周转利用次数高、可回收、绿色环保的巨大优势，施工快捷，现场施工文明，内部活动空间大。

附图说明

图1显示为本实用新型中楼板模板早拆结构的俯视结构示意图。

图2显示为本实用新型中楼板模板早拆结构的主视结构示意图。

图3显示为本实用新型中建筑框架模板结构的主视结构示意图。

图4显示为本实用新型中楼板模板与梁模板侧视结构示意图。

图5显示为梁模板的仰视结构示意图。

图6显示为本实用新型中含金属组件的楼板模板的一种结构示意图。

图7显示为本实用新型中楼板模板的结构示意图。

图8显示为本实用新型中阴角模板的结构示意图。

元件标号说明

1 楼板模板

11 楼板子模板

111 主纵向加强筋

112 主横向加强筋

113 次加强筋

12 早拆龙骨

13 第一阴角模板

131 侧面

132 顶面

133 底面

134 横向加强筋

135 第一纵向加强筋

136 第二纵向加强筋

137 固定件安装基座

138 第三纵向加强筋

14 早拆头

15 可调立杆

151 第一杆部

152 第二杆部

2 墙体模板

21 第一墙体模板

211 第一墙体子模板

22 第二墙体模板

221 第二墙体子模板

23 连接件

24 第一墙体背楞

25 第二墙体背楞

26 紧固件

3 梁模板

31 梁底模板

311 梁底子模板

32 梁侧模板

33 第二阴角模板

34 第三阴角模板

35 支撑头

36 支撑杆

37 第四阴角模板

4 金属管件

5 混凝土

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供楼板模板早拆结构。如图1，所述楼板模板早拆结构包括楼板模板1，所述楼板模板1包括多个楼板子模板11，至少部分相邻楼板子模板11接触的一侧通过早拆龙骨12连接；所述早拆龙骨12的延伸方向与楼板子模板11的延伸方向一致；所述楼板模板1的边缘设有第一阴角模板13；楼板模板1的边缘是指多个楼板子模板11连接后的结构的边缘，各相邻所述早拆龙骨12之间分别设有早拆头14，如图2，所述早拆头14与楼层地面之间设有用于支撑楼板的可调立杆15，所述可调立杆15包括连接的第一杆部151和第二杆部152，所述第一杆部151和第二杆部152可拆卸连接，所述第一杆部151与所述早拆头14连接。可以通过第一杆部151和第二杆部152的相对位置关系，调整可调立杆15的长度。可拆卸连接的方式例如可以套接，然后通过紧固件将第一杆部151和第二杆部152固定，也可以是卡扣连接等。所述早拆龙骨12的横截面为几字形。

本实用新型所提供的楼板模板早拆结构中，一些实施例中，所述楼板子模板11和第一阴角模板13采用塑料制成。所述楼板子模板11和第一阴角模板13的结构阐述如下：

如图7，所述楼板子模板11包括模板本体，所述模板本体的周边形成翻边，所述翻边与模板本体垂直，所述翻边与模板本体围成的空间内设置多对主纵向加强筋111和多对主横向加强筋112，所述主纵向加强筋111以及主横向加强筋112纵横交错；每对所述主纵向加强筋111包括第一主纵向加强筋和第二主纵向加强筋，所述第一主纵向加强筋与第二主纵向加强筋之间的距离为20-60mm，所述主纵向加强筋111的两端与模板较短的翻边连接，相邻两对所述主纵向加强筋111之间的距离为80-200mm，相邻两对所述主横向加强筋112之间的距离为80-300mm，所述主横向加强筋112的两端与模板较长的翻边连接；每对所述主纵向加强筋111与主横向加强筋112围成的空间内设置若干纵横交错的次加强筋113；所述主横向加强筋112、主纵向加强筋111的高度和厚度都大于次加强筋113。所述楼板子模板11均采用塑料制成。楼板子模板11的厚度例如可以为50mm-100mm。四周边框有孔，板内部有主次横纵向筋，典型的，有竖向双筋。如专利CN201822116822.2(建筑模板)的结构。可以保证楼板子模板11自身具有合适的强度和刚度，结果测得模板弯曲模量3500-5500MPa，拉伸强度65-100MPa，缺口冲击>30KJ/m²，模板在1200mm间距早拆龙骨12之间，承载5KN/m²以上，挠度符合建筑要求。使得相邻的楼板子模板11连接成楼板模板1成为可能。且混凝土5能满足一定水平平整度要求，可以在成型后形成平滑的楼板平面。

另外一些实施例中，可以是一些楼板子模板11采用塑料模板，另一些楼板子模板11采用金属模板(例如铝模板)，即塑料模板和金属模板混用。

如图6，所述楼板子模板11中设有金属管件4。也可以在前述专利CN201822116822.2(建筑模板)的模板本体中可以进一步设有金属管件4，所述金属管件4例如可以是方钢管，更例如，在模板本体的双筋(例如可以是相邻所述主纵向加强筋111)内嵌入方钢管，长度接近模板长度，以增加模板刚度。

如图8，所述第一阴角模板13包括互相平行的顶面132和底面133，所述顶面132和底面133都与侧面131相连且垂直，所述顶面132、底面133都呈矩形，所述顶面132、底面133、侧面131与两侧L形的侧壁围成整体呈横截面为L形的半封闭盒体，所述盒体内部设置横向加强筋134以及与之垂直的第一纵向加强筋135和第二纵向加强筋136，所述横向加强筋134与顶面132平行，所述第一纵向加强筋135位于横向加强筋134与顶面132之间，所述第二纵向加强筋136位于横向加强筋134与底面133之间；每两个所述第一纵向加强筋135之间设置固定件安装基座137，每个所述固定件安装基座137与顶面132之间设置第三纵向加强筋138；第一阴角模板13采用塑料制成。第一阴角模板13的结构可参考专利CN201822116795.9(阴角模)。

第一阴角模板的材质也可以采用金属材质，例如铝或钢等。

本实用新型所提供的楼板模板早拆结构中，所述早拆龙骨12、早拆头14以及可调立杆15的材质为金属材质。

在一些实施例中，楼板子模板11是沿着楼面的一个方向(例如长度方向)，离墙边每隔1.3m以内中心间距，楼板子模板11的长度一般为0.9～1.2m，常规长度为1.1或1.2m。楼板子模板11包括长度方向和宽度方向，在一实施例中，楼板子模板11的延伸方向即楼面子模板11的宽度方向。相邻楼板子模板11的宽度方向上通过早拆龙骨连接，相邻楼板子模板11的长度方向上直接连接。楼板模板1的边缘设有第一阴角模板13，即位于楼面边缘的楼板子模板11未于早拆龙骨连接的一侧与第一阴角模板13连接。设有通常例如可以是100mm宽的“几”字型早拆龙骨12，通常，相邻楼板子模板11的长边直接连接，宽边通过早拆龙骨12连接，并行排开，进行大面积连续铺设，直至楼面另一侧边缘的楼面子模板11搭接在另一侧的第一阴角模板13上。楼板子模板11为塑料模板，楼板子模板11的正下方无龙骨支撑、无支撑头支撑，除前述可调立杆15支撑外无需额外支撑。早拆龙骨12相互连接处插设有早拆头14(例如金属早拆头)，可调立杆15与早拆头14连接。

本实用新型所提供的楼板模板早拆结构中，如图2，通常，可在早拆头14上设置圆形短接管，用于插入可调立杆15。可调立杆15例如可以是钢支撑管。用于承载所有楼板重量。相邻可调立杆15之间的距离一般为1.2～1.3m。具体的，通常在1.3m以内，典型距离1.2m。可调立杆15的高度与楼层的高度相匹配，可以通过调节可调立杆15上的高度，进而匹配不同高度的层高。

本实用新型的楼板模板早拆结构，使用时，前述早拆头14配置3套、楼板模板1或早拆龙骨12配置1套、可调立杆15配置3套。将楼板子模板11通过早拆龙骨12连接后，早拆龙骨12与可调立柱之间通过早拆头14连接，支模完成后浇筑混凝土5，当混凝土5浇筑后，楼板当达到一定强度后即可拆早拆龙骨12、楼板模板1，而保留早拆头14和可调立杆15不拆。该套早拆龙骨12、楼板模板1从低楼层往高楼层翻转，重复几十次以上。待楼板混凝土5完全硬化后，拆除可调立杆15和早拆头14，3套交替翻转从低楼层到高楼层使用。

本实用新型的楼板模板早拆结构，也称为楼板模板早拆体系，一些实施例中，可以看作是塑料模板和金属模板例如铝板混用的塑铝体系。

本实用新型实施例还提供一种建筑框架模板结构，如图3所示，包括本实用新型前述的楼板模板早拆结构，还包括一个或多个墙体模板2，各所述墙体模板2分别包括相对设置的第一墙体模板21和第二墙体模板22，所述第一墙体模板21和第二墙体模板22通过连接件23连接；所述楼板模板1与墙体模板2垂直设置，各所述第一墙体模板21与楼板模板1分别通过第一阴角模板13连接。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，第一墙体模板21的常规高度介于2.6-3.2米之间，使用时，例如可以采用相同宽度的两块或三块以上第一墙体子模板211(第一墙体子模板211例如可以是塑料模板或者塑料模板与金属模板混用)在高度方向上连接为一体，可以形成一块第一墙体模板21。也可以直接采用一块塑料模板。所述第一墙体模板21包括多个连接的第一墙体子模板211。第一墙体子模板211的宽度例如可以为n*50(n为自然数)mm，小于等于600mm。各所述第一墙体子模板211之间可以通过固定组件连接。所述固定组件例如可以是配套的螺栓螺母或销钉销片。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，第二墙体模板22的常规高度介于2.6-3.2米之间，使用时，例如可以采用相同宽度的两块或三块以上第二墙体子模板221(第二墙体子模板221例如可以是塑料模板或者塑料模板与金属模板混用)在高度方向上连接为一体，可以形成一块第二墙体模板22。也可以直接采用一块塑料模板。第二墙体子模板221的宽度例如可以为n*50(n为自然数)mm，小于等于600mm。所述第二墙体模板22包括多个连接的第二墙体子模板221。各所述第二墙体子模板221之间通过固定组件连接。所述固定组件例如可以是配套的螺栓螺母或销钉销片。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，如图3，所述第一墙体模板21外侧设有多个第一墙体背楞24，所述第一墙体背楞24的延伸方向与第一墙体模板21的高度方向垂直。所述第二墙体模板22外侧设有多个第二墙体背楞25。所述第二墙体背楞25的延伸方向与第一墙体背楞24的延伸方向一致，即所述第二墙体背楞25的与第一墙体模板21的高度方向垂直。在一实施例中，第一墙体背楞24合理地分布于第一墙体模板21外侧。第二墙体背楞25合理地分布于第二墙体模板22外侧。对于3m以下墙，采用4-6层第二墙体背楞25及第一墙体背楞24。在一具体实施例中，第一墙体背楞24采用4-5层，第二墙体背楞25采用5-6层。通常情况下，对于层高偏高的，第一墙体背楞24和第二墙体背楞25可以酌情增加。采用需要说明的是，通常情况下，定义第一墙体模板21的内侧和第二墙体模板22的内侧围合形成一定的空间，该空间用于填充混凝土5等，第一墙体模板21的内侧和第二墙体模板22的内侧均为光滑的平面，向其中注入混凝土5后可以形成平滑的墙体。第一墙体模板21外侧和第二墙体模板22外侧均为施工时或者完成后人体可以接触的一侧。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，如图3，第一墙体模板21和第二墙体模板22上分别设有对拉孔，所述连接件23可以穿设于第一墙体模板21和第二墙体模板22的对拉孔与第一墙体背楞24和第二墙体背楞25连接，并进一步通过紧固件26分别将第一墙体背楞24和第二墙体背楞25与第一墙体模板21和第二墙体模板22固定。从而形成一个稳定的墙体模板2。其中连接件23可以是金属拉杆，例如对拉螺杆。

另一实施例中，可以在第一墙体模板21的侧面模板或者第二墙体模板22的侧面模板上有拉片槽，通过拉片与第一墙体模板21和第二墙体模板22连接。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，在一实施例中，第一墙体模板21底部和第二墙体模板22底部都设有高度三角条，所述高度三角条的高度为40-50mm。其中高度三角条与第一墙体模板21和第二墙体模板22的底部合为一体，例如可以通过螺栓固定，由于高度三角条与地面有一定的角度，在墙体构筑完成时，方便拆除第二墙体模板22和第一墙体模板21。在支模时，底部预留0-10mm以内间隙，用于调节高度偏差。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，所述第一墙体模板21与楼层地面之间设有用于支撑第一墙体模板21的可调斜撑支架。在一实施例中，可调斜撑支架与第一墙体背楞24连接，用于调直墙模。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，所述第一墙体模板21和第二墙体模板22之间的间距与预形成墙体的厚度是一致的。在一实施例中，所述第一墙体模板21和第二墙体模板22之间的间距常规为200mm。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，所述第一墙体子模板211、第二墙体子模板221均采用塑料制成。第一墙体子模板211和第二墙体子模板221的厚度例如可以是为50mm-100mm。四周边框有孔，板内部有主次横纵向筋，典型的，有竖向双筋。如专利CN201822116822.2(建筑模板)中的结构，尺寸可以根据实际需要调整第一墙体子模板211、第二墙体子模板221的长度、宽度和厚度。可以保证第一墙体子模板211和第二墙体子模板221自身具有合适的强度和刚度，结果测得模板弯曲模量3500-5500MPa，拉伸强度65-100MPa，缺口冲击>30KJ/m²，模板在1200mm间距早拆龙骨12之间，承载5KN/m²以上，挠度符合建筑要求，使得相邻的第一墙体子模板211之间连接成第一墙体模板21或相邻的第二墙体子模板221连接成第二墙体模板22成为可能。且在前述第一墙体背楞24以及第二墙体背楞25的层数下，混凝土5能满足一定水平和垂直平整度要求，可以在成型后形成平滑的墙体。

进一步的，所述第一墙体模板21、第二墙体模板22中可设有金属管件4。也可以在前述专利CN201822116822.2(建筑模板)的模板本体中可以进一步设有金属管件4，所述金属管件4例如可以是方钢管，更例如，在模板本体的双筋(例如可以是相邻所述主纵向加强筋111)内嵌入方钢管，长度接近模板长度，以增加模板刚度。

另外一些实施例中，可以是一些第一墙体子模板211和第二墙体子模板221采用塑料模板，另一些第一墙体子模板211和第二墙体子模板221采用金属模板(例如铝模板)，即塑料模板和金属模板混用。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，如图3～图5，还包括梁模板3，所述梁模板3包括梁底模板31，所述梁底模板31的边缘相对设有2个梁侧模板32，所述梁侧模板32和梁底模板31围合形成容纳腔，通过在容纳腔中注入混凝土5，从而可以形成梁结构。还包括用于连接楼板模板1和梁侧模板32的第二阴角模板33，以及用于连接墙体模板2和梁侧模板32的第三阴角模板34(如图3是第二墙体模板22和梁侧模板32通过第三阴角模板34连接)，用于连接墙体模板2和梁底模板31的第四阴角模板37(如图3是第二墙体模板22和梁底模板31通过第四阴角模板37连接)。其中，图3中，第一阴角模板13是连接墙体模板2与楼板模板1，为90度弯角连接。第一阴角模板13未与墙体模板2和楼板模板1连接的一端与第二阴角模板33连接。而楼板模板1从图3角度看，是位于第二阴角模板33的后面，因此图3中的角度看不到楼板模板1。而图4是另一个角度楼板模板2和梁模板3的示意图，这个视角可以看到楼板模板2和梁侧模板32的连接关系。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，利用前述50-100mm厚塑料模板(例如CN201822116822.2)的结构作为梁侧模板32，尺寸可以根据实际需要调整梁侧模板32的长度、宽度和厚度，结果测得模板弯曲模量3500-5500MPa，拉伸强度65-100MPa，缺口冲击>30KJ/m²，模板在1200mm间距早拆龙骨12之间，承载5KN/m²以上，挠度符合建筑要求。常规长度小于等于1.2m，利用1块或2块合适宽度模板与第二阴角模板33或第三阴角模板34连接，满足梁高。

本实用新型所提供的建筑框架模板结构中，梁底模板31，采用金属或增强的塑料模板。梁底模板31，两边缘带有伸出的翼板，从而与梁侧模板32连接。

梁底模板31可采用CN201822116822.2的结构，尺寸可以根据实际需要调整梁底模板31的长度、宽度和厚度。在一实施例中，主要采用1000mm长模板与同等厚度的200mm宽度支撑头35连接。梁底模板31包括多个梁底子模板311，各所述梁底子模板311与相邻梁底子模板311接触的一侧通过支撑头35连接；所述梁底子模板311未与相邻梁底子模板311接触的一侧与第四阴角模板37连接。梁底模板31底部无主次龙骨支撑、无支撑头支撑。梁底模板31结果测得模板弯曲模量3500-5500MPa，拉伸强度65-100MPa，缺口冲击>30KJ/m²，模板在1200mm间距早拆龙骨12之间，承载5KN/m²以上，挠度符合建筑要求。支撑头35可以作为梁支撑。支撑头35底部设有圆管，支撑头35与圆管可以采用焊接的方式。进一步在圆管中套设有支撑杆36。所述支撑杆36的延伸方向与楼层的高度方向一致，可支撑在地面或底层楼板上，用于为梁模板3提供一定的支撑力。相邻支撑杆36之间的距离为1.2～1.3m。具体的，通常在1.3m以内，典型距离1.2m。

前述梁侧模板32一套、梁底模板31一套。支撑头35、支撑杆36三套。支模浇筑混凝土5后，当混凝土5浇筑后，达到一定强度后，梁侧模板32、梁底模板31即可拆除，梁侧模板32、梁底模板31从下层往上层翻转使用，能够利用几十层。而支撑头35，在混凝土5完全硬化后，拆除，往上层翻转。三套轮流交替使用。

其中第二阴角模板33、第三阴角模板34或第四阴角模板37的结构可参考专利CN201822116795.9(阴角模)。具体尺寸可以根据实际需要调整。

在一些实施例方式中，所述梁模板3可设有金属管件4。进一步的，所述梁模板3可以在CN201822116822.2结构的基础上，在梁模板3内部嵌入金属管件4。更例如，在模板本体的双筋(例如可以是相邻且相对设置的加强筋中)内嵌入方钢管，长度接近模板长度，以增加模板刚度。金属管件4例如可以是方钢管。

另外一些实施例中，可以是一些梁模板3采用塑料模板，另一些梁模板3采用金属模板(例如铝模板)，即塑料模板和金属模板混用。

本实用新型的建筑框架模板结构，也称为建筑框架模板结构体系。一些实施例中，可以看作是塑料模板和金属模板例如铝板混用的塑铝体系。

需要说明的是，各第一墙体模板21、第二墙体模板22、楼板模板1、梁模板3的模板厚度可以为50～100mm，更例如可以是65mm、63mm、70mm、50mm、55mm、80mm等。均属于保护范围。

需要说明的是，楼面模板、墙面模板、梁底梁侧模板部分使用金属模板如铝模板，亦属于保护范围。

另外，前述各阴角模板，可以采用塑料模板，对于面积占比极少的连接模板(例如阴角模板)，部分或全部变化为金属件，亦属于保护范围。

其他需要说明的是，墙端头模板，采用类似第一墙体模板21的方法，1套周转。墙端头模板两边缘，带双翼或通过阳角模连接，类似梁底模板31。阳角膜，可以采用塑料模板，对于面积占比极少的阳角膜，部分或全部变化为金属件，亦属于保护范围。

门头和窗头模板、楼梯模板，用前述塑料模板拼接，特殊的异型，用金属材质的模板。

对于商用大楼，层高较高，墙板可酌情增加1块模板，即上中下模板，以实现楼层高度。对于柱子，参照前述模板。亦属于保护范围。

对于PC预制和现浇结合的房屋，墙、板、梁现浇部分，参照前述模板体系方案。亦属于保护范围。

如图3，下面以一具体的实施例说明：

1、房屋的墙体墙体工程，墙体模板2中第一墙体模板21采用单块第一墙体子模板211作为主体，就单块第一墙体子模板211而言，可以选用宽度为500mm(局部调节尺寸可以是n50mm)、长度1500mm以内(安装时，长度的一边沿墙体高度方向设置)、厚度65mm的塑料模板，组合而成。高度3m的墙体，主体采用1500mm、1200mm，2块宽度相同模板通过螺栓螺母或销钉销片连接而成为整块模板(包含底部方便拆模的40mm三角形)，第一墙体子模板211上端翻边与楼板模板1边缘的第一阴角模板13连接。墙面宽度调节用n50mm窄模板(窄模板即为尺寸较小的塑料模板，用于调整根据墙面宽度调整)。

2、房屋的墙体工程，墙体模板2中第二墙体模板22采用单块第二墙体子模板221作为主体，就单块第二墙体子模板221而言，可以选用宽度500mm、长度1500mm以内(安装时，长度的一边沿墙体高度方向设置)、厚度65mm的塑料模板，组合而成。高度3m的墙体，主体采用1500mm、1200mm，2块宽度相同模板通过螺栓螺母或销钉销片连接而成为整块长模板，第二墙体模板22的上端与300mm宽K板连接(K板就是墙身板落在没楼面的地方起拖住墙身的作用的一个组件)。墙面宽度调节用n50mm窄模板(窄模板即为尺寸较小的塑料模板，用于调整根据墙面宽度调整)。

3、通过选择合适宽度的第二墙体模板22和第一墙体模板21沿高度方向直立放置，第二墙体模板22和第一墙体模板21上预留的对拉孔对称设置，由对拉螺栓将相对的第二墙体长模板对拉，进而通过第一墙体背楞24、第二墙体背楞25、连接件23、1-2个可调斜撑支架进行固定。其中，每面墙体中，第一墙体背楞24为5层；第二墙体背楞25为6层，可调斜撑支架高度在水平地面或楼板上1800mm高度范围内，1-2层组成。

墙体模板2、第一墙体背楞24、第二墙体背楞25、可调斜撑支架、K板各1套，从低层向高层翻转使用。

4、房屋梁工程中，梁模板3中的梁底模板31采用带金属方管增强的塑料模板，梁底模板31的边缘设有2个翼板。2个翼板分别与2个梁侧模板32相连。2个梁侧模板32上端翻边进而与第二阴角模板33或者第三阴角模板34连接，第二阴角模板33进而与楼板模板1连接，第三阴角模板34进而与墙体模板2连接。梁底模板31通过第四阴角模板37与墙体模板2连接。梁底模板31、支撑头35(铝支撑头)交替连接。支撑头35底部短接圆管插入立杆钢支撑中，用于支撑梁的重量。梁底模板31，常规长度1000mm。铝支撑头宽200mm，长度与梁底模板31宽一致。末端用短的梁底模板31调节尾数尺寸。

5、房屋的楼板工程，铺设长1000*宽100mm铝合金“几字型”早拆龙骨12，与100*200mm早拆头14连接，形成支撑梁。选用长度1100mm楼板子模板11(采用塑料模板)并排铺设，相邻楼板子模板11的两端搭在几字型早拆龙骨12的翻边上并用销钉销片固定于早拆龙骨12上，楼板子模板11底部无支撑。应用时，早拆头14下方圆形短接管插入可调立杆15中。可调立杆15用于支撑楼板重量。1套铝合金的早拆龙骨12、1套楼板模板1、3套铝合金的早拆头14及3套可调立杆15，待混凝土5达到一定强度后拆除早拆龙骨12、楼板模板1，往楼上翻转；待混凝土5完全硬化，拆除早拆头14和可调立杆15，交替在不同的楼层的楼板构筑中使用。

综上，房建施工，主体采用塑料模板，采用一套墙板模板、一套楼板模板1、一套梁板模板，楼面模板和梁模板3及支撑，采用早拆施工方法。本实用新型建筑框架模板结构的具体使用方法：总体以塑模为主，墙体模板2、梁模板3、楼板模板1以塑模为主，异型或早拆龙骨12用金属材质模板替代，除早拆头14、可调立杆15、支撑杆36配置三套，其余配置一套，先各部件安装好，注入混凝土5后，待凝固后，几天后拆除墙体模板2、梁体模板、楼体模板，从低楼层向高楼层翻转使用，而支撑头35早拆头14及对应的支撑杆36、可调立杆15先不拆除，待每3层的楼面完全凝固后，再每3层一翻转交替使用支撑头、早拆头14及对应的支撑杆36、可调立杆15。

本实用新型所提供的楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构中，塑料模板刚度，墙体模板2、梁侧模板32、楼板模板1等主体利用带背楞的组合式塑料模板，厚度60-100mm；局部如早拆梁、早拆头14以及特别异型的地方，利用金属材质模板，从而组合成完整的模板体系；利用早拆施工方案，楼面模板或梁底模板31在浇筑混凝头后，当达到一定强度即可拆除楼板模板1和梁底模板31进行周转，而楼板模板1或梁底模板31由复合材料模板或有金属增强的塑料模板实现，通俗统称为塑料模板。

本实用新型提供一种楼板模板早拆结构及建筑框架模板结构。该本实用新型结构提供一种模板施工整体解决方案，该方案基于塑料模板为主体、少量金属材质模板(如铝)为补充的模板组合，利用早拆支撑体系。该体系可替代铝模体系，投入大大降低，能满足混凝土5平整度和垂直度，施工效率与铝模板相当，具有比铝模更广泛的施工楼层数范围，经济、安全。塑料模板本身能回收再利用，绿色环保。回收再利用能耗低。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种楼板模板早拆结构，其特征在于，包括楼板模板(1)，所述楼板模板(1)包括多个楼板子模板(11)，至少部分相邻楼板子模板(11)之间通过早拆龙骨(12)连接；所述早拆龙骨(12)的延伸方向与楼板子模板(11)的延伸方向一致；所述楼板模板(1)的边缘设有第一阴角模板(13)；各相邻所述早拆龙骨(12)之间分别设有早拆头(14)，所述早拆头(14)与楼层地面之间设有用于支撑楼板的可调立杆(15)，所述可调立杆(15)包括连接的第一杆部(151)和第二杆部(152)，所述第一杆部(151)和第二杆部(152)可拆卸连接，所述第一杆部(151)与所述早拆头(14)连接。

2.如权利要求1所述的楼板模板早拆结构，其特征在于，所述楼板子模板(11)包括模板本体，所述模板本体的周边形成翻边，所述翻边与模板本体垂直，所述翻边与模板本体围成的空间内设置多对主纵向加强筋(111)和多对主横向加强筋(112)，所述主纵向加强筋(111)以及主横向加强筋(112)纵横交错；所述楼板子模板(11)采用塑料制成；

和/或，所述第一阴角模板(13)采用塑料制成；

和/或，部分所述的楼板子模板(11)采用金属制成；

和/或，所述第一阴角模板(13)采用金属制成；

和/或，所述早拆龙骨(12)、早拆头(14)以及可调立杆(15)的材质为金属材质；

和/或，所述楼板子模板(11)的长度为0.9～1.2m；

和/或，相邻所述可调立杆(15)之间的距离为1.2～1.3m；

和/或，所述可调立杆(15)的高度与楼层的高度相配合。

3.如权利要求1或2所述的楼板模板早拆结构，其特征在于，所述楼板子模板(11)中设有金属管件(4)。

4.一种建筑框架模板结构，其特征在于，包括如权利要求1～3任一项权利要求所述的楼板模板早拆结构，还包括一个或多个墙体模板(2)，各所述墙体模板(2)分别包括相对设置的第一墙体模板(21)和第二墙体模板(22)，所述第一墙体模板(21)和第二墙体模板(22)通过连接件(23)连接；所述楼板模板(1)与墙体模板(2)垂直设置，各所述第一墙体模板(21)与楼板模板(1)分别通过第一阴角模板(13)连接。

5.如权利要求4所述的建筑框架模板结构，其特征在于，所述第一墙体模板(21)包括多个连接的第一墙体子模板(211)；所述第二墙体模板(22)包括多个连接的第二墙体子模板(221)；

和/或，所述第一墙体模板(21)外侧设有多个第一墙体背楞(24)；所述第一墙体背楞(24)的延伸方向与第一墙体模板(21)的高度方向垂直；

和/或，所述第二墙体模板(22)外侧设有多个第二墙体背楞(25)；所述第二墙体背楞(25)的延伸方向与第一墙体模板(21)的高度方向垂直。

6.如权利要求5所述的建筑框架模板结构，其特征在于，所述连接件(23)穿设于所述第一墙体模板(21)和第二墙体模板(22)之间且分别与第一墙体背楞(24)和第二墙体背楞(25)连接，所述连接件(23)的两自由端通过紧固件(26)固定；所述连接件(23)选自金属拉杆或拉片。

7.如权利要求4所述的建筑框架模板结构，其特征在于，所述第一墙体模板(21)与楼层地面之间设有用于支撑第一墙体模板(21)的可调斜撑支架。

8.如权利要求4所述的建筑框架模板结构，其特征在于，所述第一墙体模板(21)、第二墙体模板(22)中设有金属管件(4)。

9.如权利要求4～8任一项权利要求所述的建筑框架模板结构，其特征在于，还包括梁模板(3)，所述梁模板(3)包括梁底模板(31)，所述梁底模板(31)上相对设有2个梁侧模板(32)，所述梁侧模板(32)和梁底模板(31)围合形成容纳腔；还包括用于连接楼板模板(1)和梁侧模板(32)的第二阴角模板(33)；用于连接墙体模板(2)和梁侧模板(32)的第三阴角模板(34)；以及用于连接墙体模板(2)和梁底模板(31)的第四阴角模板(37)。

10.如权利要求9所述的建筑框架模板结构，其特征在于，所述梁模板(3)中设有金属管件(4)。

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