CN114016731A - 地下室天花板模板结构及地下室模板系统 - Google Patents

地下室天花板模板结构及地下室模板系统 Download PDF

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Abstract

一种地下室天花板模板结构,包括多个支撑件、第一模板及第二模板。每个支撑件包括支撑部及固定部,支撑部竖直,固定部设于支撑部的顶端,多个支撑部沿第一水平方向间隔排列形成一排支点,多排支点沿第二水平方向间隔排列,第二水平方向垂直于第一水平方向。多个第一模板拼接于每排支点中相邻两固定部之间,且第一模板的宽度与固定部的宽度相同,每排固定部及第一模板形成一骨架。多个第二模板拼接于相邻两骨架之间,以形成天花板。一种地下室模板系统,包括墙柱模板及地下室天花板模板结构。上述地下室天花板模板结构及地下室模板系统实现了模板具有通用性,可重复拆装使用,进而实现了缩短生产周期并提升效率的目的。

Description

地下室天花板模板结构及地下室模板系统
技术领域
本申请涉及建筑生产领域,具体为一种地下室天花板模板结构及地下室模板系统。
背景技术
目前在建筑生产中大多使用重复使用性高的铝模板进行水泥浇注。但地下室配模设计中,大多使用木模板,而地上部才分使用铝模板,因为各个地下室的结构具有特殊性,若使用铝模板则需要定制,但定制的铝模板无法实现通用,导致成本太高。但木模板重复使用次数少,只能重复使用3-5次,导致地下室的天花板及墙面的浇注周期长、效率低的问题。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够提升效率并缩短生产周期的地下室天花板模板结构及具有该地下室天花板模板结构的地下室模板系统。
本申请一实施例中提供一种地下室天花板模板结构,包括多个支撑件、第一模板及第二模板。每个支撑件包括支撑部及固定部,支撑部竖直,固定部设于支撑部的顶端,多个支撑部沿第一水平方向间隔排列形成一排支点,多排支点沿第二水平方向间隔排列,第二水平方向垂直于第一水平方向。多个第一模板拼接于每排支点中相邻两固定部之间,且第一模板的宽度与固定部的宽度相同,每排固定部及第一模板形成一骨架。多个第二模板拼接于相邻两骨架之间,以形成天花板。
上述地下室天花板模板结构先通过布局多个固定部,再将第一模板与固定部连接以形成骨架,最后通过第二模板填充骨架之间的面积,使得地下室天花板模板结构安装更快,同时固定部、第一模板及第二模板具有通用性,可重复拆装使用,进而实现了缩短生产周期并提升效率的目的。
在一些实施例中,固定部、第一模板及第二模板呈矩形,第一模板的长度方向为第一水平方向,第二模板的长度方向为第二水平方向,以便于拼接,提升安装效率。
在一些实施例中,第一模板及第二模板的在水平方向的边长长度为固定部最短边长长度的倍数,以便于拼接,提升安装效率。
在一些实施例中,固定部呈正方形,以便于拼接,提升安装效率。
在一些实施例中,固定部的边长为200毫米,第一模板的边长分别为200毫米及1000毫米,第二模板的边长分别为400毫米及1000毫米,以便于拼接,提升安装效率。
在一些实施例中,固定部最短边长长度为50的倍数,以便于拼接,提升安装效率。
本申请一实施例中还提供一种地下室模板系统,包括墙柱模板及地下室天花板模板结构,墙柱模板包括主模板及拐角模板,主模板竖直,拐角模板位于主模板与地下室天花板模板结构的交接处,主模板的高度为固定部最短边长长度的倍数。
上述地下室模板系统通过主模板的高度为固定部最短边长长度的倍数,使得墙柱模板能够配合地下室天花板模板结构实现通用,进而实现了降低成本、缩短生产周期并提升效率的目的。
在一些实施例中,地下室模板系统还包括梁模板,梁模板包括梁底模板及两个侧模板,两侧模板设于梁底模板的两侧,梁底模板包括支撑板及连接板,支撑板沿梁的延伸方向间隔设置,连接板连接于相邻支撑板之间,支撑板用于支撑连接板。
在一些实施例中,支撑板及连接板的边长长度为50的倍数,以便于拼接,提升安装效率。
在一些实施例中,梁底模板还包括补板,补板位于连接板一端与支撑板之间,用于补齐不足50毫米的缝隙。
附图说明
图1为本申请一实施例中地下室天花板模板结构的侧视图。
图2为图1中地下室天花板模板结构的俯视图。
图3为本申请一实施例中墙柱模板的侧视图。
图4为图3中墙柱模板的主视图。
图5为本申请一实施例中梁底模板的俯视图。
图6为本申请另一实施例中梁底模板的俯视图。
主要元件符号说明
地下室天花板模板结构 100
支撑件 10
支撑部 11
固定部 12
第一模板 20
第二模板 30
支点 40
骨架 50
墙柱模板 60
主模板 61
拐角模板 62
梁模板 70
梁底模板 71
支撑板 72
连接板 73
补板 74
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请的技术方案进行描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
需要说明的是,当组件被称为″固定于″另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请一实施例中提供一种地下室天花板模板结构,包括多个支撑件、第一模板及第二模板。每个支撑件包括支撑部及固定部,支撑部竖直,固定部设于支撑部的顶端,多个支撑部沿第一水平方向间隔排列形成一排支点,多排支点沿第二水平方向间隔排列,第二水平方向垂直于第一水平方向。多个第一模板拼接于每排支点中相邻两固定部之间,且第一模板的宽度与固定部的宽度相同,每排固定部及第一模板形成一骨架。多个第二模板拼接于相邻两骨架之间,以形成天花板。
上述地下室天花板模板结构先通过布局多个固定部,再将第一模板与固定部连接以形成骨架,最后通过第二模板填充骨架之间的面积,使得地下室天花板模板结构安装更快,同时固定部、第一模板及第二模板具有通用性,可重复拆装使用,进而实现了缩短生产周期并提升效率的目的。
本申请一实施例中还提供一种地下室模板系统,包括墙柱模板及地下室天花板模板结构,墙柱模板包括主模板及拐角模板,主模板竖直,拐角模板位于主模板与地下室天花板模板结构的交接处,主模板的高度为固定部最短边长长度的倍数。
上述地下室模板系统通过主模板的高度为固定部最短边长长度的倍数,使得墙柱模板能够配合地下室天花板模板结构实现通用,进而实现了降低成本、缩短生产周期并提升效率的目的。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参阅图1及图2,本申请一实施例中提供一种地下室天花板模板结构100,用于浇注水泥以形成天花板。地下室天花板模板结构100包括多个支撑件10、第一模板20及第二模板30。每个支撑件10包括支撑部11及固定部12。支撑部11竖直设置。固定部12水平设于支撑部11的顶端。多个支撑件10沿第一水平方向(X方向)间隔排列形成一排支点40;多排支点40沿第二水平方向(Y方向)间隔排列,且第二水平方向垂直于第一水平方向。多个第一模板20拼接于每排支点40中相邻两固定部12之间,且第一模板20的宽度与固定部12的宽度相同,使得每排的固定部12及第一模板20形成一骨架50,即,每排固定部12及第一模板20交替连接形成骨架50。多个第二模板30拼接于相邻两骨架20之间,使得多个固定部12、第一模板20及第二模板30共同无缝连接形成天花板。
作为示范性举例,支撑部11为杆状单顶,固定部12呈板状。固定部12、第一模板20及第二模板30均为铝模板,以提升浇注质量、提升安装速度并能够实现重复利用,进而实现提升生产效率缩短周期的目的。地下室天花板模板结构100用于浇注地下室天花板结构,如车库仓库等。
请参阅图2,在一些实施例中,每排支点40中多个固定部12之间的距离相同。相邻两排支点40中,相靠近的两个固定部12之间的距离也相同,即相靠近的四个固定部12中心呈正方形的四个角分布,使得支点40的横向跨度及纵向跨度取同一值,安装更为方便。
在一些实施例中,固定部12、第一模板20及第二模板30均呈矩形。第一模板20的长度方向为第一水平方向(X方向),以便于将第一模板20的两端安装于固定部12的侧壁上,进而提升安装效率。第二模板30的长度方向为第二水平方向(Y方向),以便于将第二模板30的两端安装于固定部12或第一模板20的侧壁上,进而提升安装效率。
在一些实施例中,第一模板20及第二模板30的在水平方向的边长长度为固定部12最短边长长度的倍数,以便固定部12、第一模板20及第二模板30能够完整拼接成一片矩形浇注面积,防止拼接后存在缺口。为了便于拼接计算,固定部12呈正方形,使得四个边长的长度相同,进而提升拼接安装效率。
作为示范性举例,固定部12的边长L1及L2均设计为标准的200毫米。第一模板20的边长L2为200毫米,L3为1000毫米。第二模板30的边长L4为400毫米,L5为1000毫米。一个固定部12加第一模板20的总长度恰好为三个第二模板30的宽度,且恰好能够拼接成一个1200x1200平方毫米的面积。在一些浇注方式中,多个固定部12、第一模板20及第二模板30拼接成2000平方米面积后进行浇注,浇筑后将所有模板拆卸,再将多个固定部12、第一模板20及第二模板30搭建与相邻的2000平方米面积处再进行浇注,直至完成2万平方米的天花板浇注。其中,由于部分第二模板30会周转到楼面的模板使用,第二模板30的长度L5为600毫米时,第二模板30难加工,且变形大,重量重;而第二模板30的长度L5为200毫米时,第二模板30面积太小,安装次数过多,效率低下,所以将第二模板30的长度L5定为400毫米。
可以理解的是,在其他实施例中,固定部12最短边长长度可以为其他整数的倍数,如50的倍数,即固定部12的边长L1及L2均为50或100毫米,第一模板20及第二模板30的边长可以为150、250、300或1500毫米等。另外,具有两种尺寸的固定部12、第一模板20及第二模板30可以混合拼接,以使小尺寸模板适应大尺寸模板无法填充的区域,进而弥补局部差异尺寸。
进一步地,固定部12、第一模板20及第二模板30均设计为标准尺寸,固定部12及第一模板20形成的骨架50位置能够根据需求进行不同的设计,骨架50之间的第二模板30根据不同的设计选择合适的标准尺寸,该方式能够使得天花板模板的搭建更加标准化,使得重复利用率更高,成本更低,无需针对不同的建筑项目定制模板。
请参阅图1,值得注意的是,相邻两固定部12之间的距离W的数值根据天花板的负载计算得出,即通过每个支撑件10需要承载的最大载荷及支撑件10的强度算出相邻两支撑件10的跨度。其中,最大载荷包括模板及支架自重、浇筑水泥自重、钢筋自重及施工人员及施工设备产生的荷载等。
上述地下室天花板模板结构100先通过布局多个固定部12,再将第一模板20与固定部12连接以形成骨架50,最后通过第二模板30填充骨架50之间的面积,使得地下室天花板模板结构100安装更快,同时固定部12、第一模板20及第二模板30具有通用性,可重复拆装使用,进而实现了缩短生产周期并提升效率的目的。
请参阅图3及图4,本申请一实施例中还提供一种地下室模板系统(图未示),地下室模板系统包括墙柱模板60及地下室天花板模板结构100。墙柱模板60用于浇注墙面或柱面,包括主模板61及拐角模板62。主模板61竖直设置。拐角模板62位于主模板61的顶部,并位于与地下室天花板模板结构100边缘的交接处。其中,为了提高模板之间的通用性,主模板61的边长同样为固定部12最短边长长度的倍数。作为示范性举例,墙柱模板60均为铝模板;拐角模板62高度为150毫米;主模板61的尺寸与第二模板30的尺寸相同,即主模板61的边长H1为1000毫米,H3为400毫米,以实现通用。
作为示范性举例,地下室模板系统用于浇注地下室结构,如车库仓库等。
在其他实施例中,主模板61也可以具有其他尺寸,如H2为800或600毫米,三个H1为1000毫米的主模板61加一个H2为800毫米的主模板61共同拼接成一个总高度H0为3800毫米高的墙体。另外,具有多种尺寸的主模板61可以混合拼接,以使小尺寸模板适应大尺寸模板无法填充的区域,进而弥补局部差异尺寸。
进一步地,墙柱模板60均设计成多种标准尺寸的模板,使用时根据不同的设计选择合适的标准尺寸,该方式能够使得墙体的搭建更加标准化,使得重复利用率更高,成本更低,无需针对不同的建筑项目定制模板。
请参阅图5及图6,在一些实施例中,地下室模板系统还包括梁模板70,用于浇注梁。梁模板70包括梁底模板71及两个侧模板(图未示)。两侧模板设于梁底模板71的两侧。梁底模板71包括支撑板72及连接板73。支撑板72与支撑件10的固定部12结构相同,均通过支撑杆支撑并固定至所需高度。多个支撑板72沿梁的延伸方向间隔设置。连接板73连接于相邻两支撑板72之间。连接板73的两端固定于支撑板72的侧壁上。其中,沿垂直于梁的延伸方向,支撑板72可以并列设有一个、两个或多个,以满足梁的总宽度。
作为示范性举例,支撑板72的边长长度为50的倍数,如支撑板72呈正方形,其边长D1与D3均为200毫米,可以实现与固定部12通用;或如支撑板72呈长方形,其边长D1为200毫米,D4为300或350毫米,使得两个尺寸的支撑板72可以共同拼接至一起,进而满足梁的不同宽度。连接板73的边长同样为50的倍数,其宽度为D3加D4的总宽度,长度D2可以为1000、800或600毫米等。在一些设计标准中,D1为200毫米,D3或D4具有200、300及350毫米三种,通过三种支撑板72的不同组合拼接以满足小于400、400-600及大于600毫米宽的梁。
请参阅图6,在一些实施例中,梁底模板70还包括补板74。补板74位于连接板73一端与支撑板72之间,用于补齐不足50毫米的缝隙。在其他实施例中,补板74的尺寸以情况而定,如支撑板72的边长长度也可以为200的倍数,此时补板74的尺寸小于200毫米,用于弥补不足200毫米的缝隙。
进一步地,梁底模板70同样均设计成多种标准尺寸的模板,使用时根据不同的设计选择合适的标准尺寸,该方式能够使得墙体的搭建更加标准化,使得重复利用率更高,成本更低,无需针对不同的建筑项目定制模板。
上述地下室模板系统通过主模板61的高度为固定部12最短边长长度的倍数,使得墙柱模板60能够配合地下室天花板模板结构100实现通用,进而实现了降低成本、缩短生产周期并提升效率的目的。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种地下室天花板模板结构,其特征在于,包括:
多个支撑件,每个所述支撑件包括支撑部及固定部,所述支撑部竖直设置,所述固定部设于所述支撑部的顶端,多个所述支撑部沿第一水平方向间隔排列形成一排支点,多排所述支点沿第二水平方向间隔排列,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;
多个第一模板,拼接于每排所述支点中相邻两所述固定部之间,且所述第一模板的宽度与所述固定部的宽度相同,每排所述固定部及所述第一模板形成一骨架;和
多个第二模板,拼接于相邻两所述骨架之间。
2.如权利要求1所述的地下室天花板模板结构,其特征在于:所述固定部、所述第一模板及所述第二模板呈矩形,所述第一模板的长度方向为所述第一水平方向,所述第二模板的长度方向为所述第二水平方向。
3.如权利要求2所述的地下室天花板模板结构,其特征在于:所述第一模板及所述第二模板的在水平方向的边长长度为所述固定部最短边长长度的倍数。
4.如权利要求3所述的地下室天花板模板结构,其特征在于:所述固定部呈正方形。
5.如权利要求4所述的地下室天花板模板结构,其特征在于:所述固定部的边长为200毫米,所述第一模板的边长分别为200毫米及1000毫米,所述第二模板的边长分别为400毫米及1000毫米。
6.如权利要求3所述的地下室天花板模板结构,其特征在于:所述固定部最短边长长度为50的倍数。
7.一种地下室模板系统,其特征在于:所述地下室模板系统包括墙柱模板及如权利要求1-6任一项所述的地下室天花板模板结构,所述墙柱模板包括主模板及拐角模板,所述主模板竖直设置,所述拐角模板位于所述主模板与所述地下室天花板模板结构的交接处,所述主模板的高度为所述固定部最短边长长度的倍数。
8.如权利要求7所述的地下室模板系统,其特征在于:所述地下室模板系统还包括梁模板,所述梁模板包括梁底模板及两个侧模板,两所述侧模板设于所述梁底模板的两侧,所述梁底模板包括支撑板及连接板,所述支撑板沿梁的延伸方向间隔设置,所述连接板连接于相邻所述支撑板之间,所述支撑板用于支撑所述连接板。
9.如权利要求8所述的地下室模板系统,其特征在于:所述支撑板及所述连接板的边长长度为50的倍数。
10.如权利要求9所述的地下室模板系统,其特征在于:所述梁底模板还包括补板,所述补板位于所述连接板一端与所述支撑板之间,用于补齐不足50毫米的缝隙。
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