CN220951008U - 一种千斤顶的防泄压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶的防泄压结构，属于千斤顶技术领域，通过固定筒内部设置的定位插销以及定位弹簧保证定位插销能在滑动杆升起的过程中稳定插接安装在对应的定位孔中，尽量避免在顶起后需要人工手动定位扭紧，可以在有负载的情况下不会出现定位插销从定位孔中滑脱等情况。该千斤顶的防泄压结构包括缸筒，缸筒安装在底板上，缸筒的外缘处套设安装有保护组件，保护组件包括底环以及支杆，底环的上方设置有顶环，顶环顶部固定有支撑杆，支撑杆上固定有固定环，固定环安装在缸筒的顶盘上，顶环底部对称垂直固定有滑动杆，滑动杆插接安装在支杆上，滑动杆的外侧边上开设有定位孔，支杆的外侧边上安装有定位组件。

Description

一种千斤顶的防泄压结构

技术领域

本实用新型属于千斤顶技术领域，具体涉及一种千斤顶的防泄压结构。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。现有的千斤顶在支撑过程中，由于支持压力等情况容易出现泄压状态，在维修过程中出现泄压时易出现危险。

公开号“CN212050444U”公开了一种具有压力传感器千斤顶的防泄压结构，包括底部固定座和开口中空柱，所述开口中空柱安装固定在底部固定座的上端中间位置上，所述开口中空柱的上端内侧设置有限位圆柱，所述开口中空柱的外侧位于底部固定座上设置有安装螺钉，所述底部固定座和开口中空柱的连接处外侧设置有下侧固定杆，该具有压力传感器千斤顶的防泄压结构通过开口中空柱的内部区域，使得便于存放，这样通过开口中空柱起到很好的保护作用，支撑的时候，通过活动轴杆和下侧固定杆活动伸缩，这样便于根据支撑高度进行调节，而调节后，通过轴杆固定器的固定，从而不易滑动脱落，使得支撑更加稳定，而支撑圆盘便于和外部固定，使得在与外部固定连接时更加方便。

上述检索的千斤顶的防泄压结构，在千斤顶伸长前后，都需要人工转动轴杆固定器来对竖直的轴杆进行固定或松开，该结构整体操作较为繁琐，且通过轴杆固定器对光滑的轴杆进行定位时在有负载的情况下易出现轴杆下滑防泄压结构不能起到对应的效果等情况。

因此需要一种千斤顶的防泄压结构来辅助解决这一问题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种千斤顶的防泄压结构，该防泄压结构通过固定筒内部设置的定位插销以及定位弹簧保证定位插销能在滑动杆升起的过程中稳定插接安装在对应的定位孔中，尽量避免在顶起后需要人工手动定位扭紧，同时通过定位孔与定位插销之间的配合定位插接，可以在有负载的情况下不会出现定位插销从定位孔中滑脱等情况，并在通过结束后，反转螺纹座即可实现定位插销的整体收回，提高装置的整体实用性。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种千斤顶的防泄压结构，该千斤顶的防泄压结构包括缸筒，所述缸筒安装在底板上，所述缸筒的外缘处套设安装有辅助保护的保护组件，所述保护组件包括底环，所述底环顶部处对称垂直固定有支杆，所述底环的上方设置有顶环，所述顶环顶部固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有固定环，所述固定环安装在缸筒的顶盘上，所述顶环底部对称垂直固定有滑动杆，所述滑动杆插接安装在所述支杆上，所述滑动杆的外侧边上开设有定位孔，所述支杆的外侧边上安装有辅助定位孔定位的定位组件；

所述定位组件包括固定在支杆上的固定筒，所述固定筒内部螺纹安装有螺纹座，所述螺纹座上转动设置有顶出套，所述顶出套远离螺纹座的一侧边上滑动设置有滑杆，所述滑杆远离顶出套的一端固定有定位插销，所述顶出套与所述定位插销之间套设安装有顶出弹簧，所述定位插销滑动设置在所述固定筒内，所述定位插销与所述定位孔配合插接。

作为进一步的优选方案，所述螺纹座远离顶出套的一侧边上固定有转环，所述顶出弹簧的一端固定在所述定位插销上，所述顶出弹簧的另一端固定在所述顶出套的一侧边上。

作为进一步的优选方案，所述定位孔垂直开设有若干个，若干个所述定位孔沿所述滑动杆的竖直方向等距设置。

作为进一步的优选方案，所述底板顶部处一侧边上垂直安装有动力缸和支架，所述动力缸和所述支架上铰接安装有安装套，所述安装套上安装有转动杆。

作为进一步的优选方案，所述转动杆与所述安装套之间螺纹配合，所述安装套底部处开设有长圆形的滑动孔，所述动力缸的铰接柱滑动设置在滑动孔中。

作为进一步的优选方案，所述固定环的外侧边上安装有定位螺栓，所述固定环与所述定位螺栓之间螺纹配合，所述顶盘上开设有供定位螺栓螺纹安装的安装孔。

作为进一步的优选方案，所述底环上对称安装有固定螺栓，所述底环通过固定螺栓螺纹固定在所述底板上。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置支杆上的定位孔以及滑动杆和定位组件等之间的配合，可以在顶起时，通过固定筒内部设置的定位插销以及定位弹簧保证定位插销能在滑动杆升起的过程中稳定插接安装在对应的定位孔中，尽量避免在顶起后需要人工手动定位扭紧，同时通过定位孔与定位插销之间的配合定位插接，可以在有负载的情况下不会出现定位插销从定位孔中滑脱等情况，并在通过结束后，反转螺纹座即可实现定位插销的整体收回，提高装置的整体实用性；

本实用新型通过安装套与转动杆之间螺纹配合，可以在工作结束后保证转动杆能稳定拆卸，降低装置运输时的整体占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型支杆对应定位组件处的纵向剖视图。

附图中的标记为：1、缸筒；2、底板；3、转动杆；4、安装套；41、滑动孔；5、动力缸；6、支架；7、保护组件；8、底环；81、支杆；82、固定螺栓；9、顶环；91、支撑杆；10、滑动杆；101、定位孔；11、固定环；12、定位螺栓；13、定位组件；14、固定筒；15、螺纹座；16、顶出套；17、滑杆；18、顶出弹簧；19、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种千斤顶的防泄压结构，如图1和图2所示，该千斤顶的防泄压结构包括缸筒1，缸筒1安装在底板2上，底板2顶部处一侧边上垂直安装有动力缸5和支架6，动力缸5和支架6上铰接安装有安装套4，安装套4上安装有转动杆3，转动杆3与安装套4之间螺纹配合，安装套4底部处开设有长圆形的滑动孔41，动力缸5的铰接柱滑动设置在滑动孔41中，通过转动杆3与安装套4之间螺纹配合，可以在工作结束后保证转动杆3能稳定拆卸，降低装置运输时的整体占地面积。

如图1、图3和图4所示，缸筒1的外缘处套设安装有辅助保护的保护组件7，保护组件7包括底环8，底环8顶部处对称垂直固定有支杆81，底环8的上方设置有顶环9，顶环9顶部固定有支撑杆91，支撑杆91上固定有固定环11，固定环11安装在缸筒1的顶盘上，顶环9底部对称垂直固定有滑动杆10，滑动杆10插接安装在支杆81上，滑动杆10的外侧边上开设有定位孔101，支杆81的外侧边上安装有辅助定位孔101定位的定位组件13，定位组件13包括固定在支杆81上的固定筒14，固定筒14内部螺纹安装有螺纹座15，螺纹座15上转动设置有顶出套16，顶出套16远离螺纹座15的一侧边上滑动设置有滑杆17，滑杆17远离顶出套16的一端固定有定位插销19，顶出套16与定位插销19之间套设安装有顶出弹簧18，定位插销19滑动设置在固定筒14内，定位插销19与定位孔101配合插接。

通过设置的保护组件7，在缸筒1活塞杆上顶盘上升的过程中带动固定环11上升，在固定环11上升的过程中带动顶环9上升，并使滑动杆10整体上升，在滑动杆10上升的过程中定位孔101与定位组件13中的定位插销19带动移动并在定位孔101的作用下向内收缩并压缩顶出弹簧18，当定位插销19到达下一个定位孔101处时在压缩的顶出弹簧18的作用下使定位插销19稳定推动进入到定位孔101中，通过固定筒14内部设置的定位插销19以及顶出弹簧18保证定位插销19能在滑动杆10升起的过程中稳定插接安装在对应的定位孔101中，尽量避免在顶起后需要人工手动定位扭紧，同时通过定位孔101与定位插销19之间的配合定位插接，可以在有负载的情况下不会出现定位插销19从定位孔101中滑脱等情况，并在通过结束后，反转螺纹座15即可实现定位插销19的整体收回，提高装置的整体实用性。

上述螺纹座15远离顶出套16的一侧边上固定有转环，顶出弹簧18的一端固定在定位插销19上，顶出弹簧18的另一端固定在顶出套16的一侧边上，通过将顶出弹簧18的两端分别固定在定位插销19以及顶出套16上，可以保证顶出套16被拉动时带动定位插销19整体收回，同时避免定位插销19收回后不会出现转动等情况。

定位孔101垂直开设有若干个，若干个定位孔101沿滑动杆10的竖直方向等距设置，通过等距设置的如若干个定位孔101，可以在滑动杆10伸出任意长度均能得到有效的定位，保证后续工作顺利进行。

其中固定环11的外侧边上安装有定位螺栓12，固定环11与定位螺栓12之间螺纹配合，顶盘上开设有供定位螺栓12螺纹安装的安装孔，底环8上对称安装有固定螺栓82，底环8通过固定螺栓82螺纹固定在底板2上，通过固定环11以及底环8与缸筒1以及顶盘之间均为可拆卸的设计，可以在行后续对千斤顶进行检修时方便进行拆卸检修。

工作原理：当需要对保护组件7进行安装时，将固定螺栓82安装固定在底板2上，并将定位螺栓12固定在对应的安装孔中，将转动杆3螺纹安装在安装套4处，上下按压转动杆3，转动杆3按压的过程中带动动力缸5上下移动，在动力缸5上下移动的过程中带动缸筒1的活塞杆整体伸长，并在缸筒1活塞杆上顶盘上升的过程中带动固定环11上升，在固定环11上升的过程中带动顶环9上升，并使滑动杆10整体上升，在滑动杆10上升的过程中定位孔101与定位组件13中的定位插销19带动移动并在定位孔101的作用下向内收缩并压缩顶出弹簧18，当定位插销19到达下一个定位孔101处时在压缩的顶出弹簧18的作用下使定位插销19稳定推动进入到定位孔101中，从而在顶起状态时能对顶盘的位置进行辅助定位，能在缸筒1出现泄压时保证保护组件7的整体高度与之前支撑的高度相同，尽量避免在维修的过程中缸筒1突然泄压下落等情况，在使用完毕后，可转动螺纹座15，螺纹座15将定位插销19整体从定位孔101中收回，此时将缸筒1恢复原有状态即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种千斤顶的防泄压结构，该防泄压结构包括缸筒(1)，所述缸筒(1)安装在底板(2)上，所述缸筒(1)的外缘处套设安装有辅助保护的保护组件(7)，其特征在于，所述保护组件(7)包括底环(8)，所述底环(8)顶部处对称垂直固定有支杆(81)，所述底环(8)的上方设置有顶环(9)，所述顶环(9)顶部固定有支撑杆(91)，所述支撑杆(91)上固定有固定环(11)，所述固定环(11)安装在缸筒(1)的顶盘上，所述顶环(9)底部对称垂直固定有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)插接安装在所述支杆(81)上，所述滑动杆(10)的外侧边上开设有定位孔(101)，所述支杆(81)的外侧边上安装有辅助定位孔(101)定位的定位组件(13)；

所述定位组件(13)包括固定在支杆(81)上的固定筒(14)，所述固定筒(14)内部螺纹安装有螺纹座(15)，所述螺纹座(15)上转动设置有顶出套(16)，所述顶出套(16)远离螺纹座(15)的一侧边上滑动设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)远离顶出套(16)的一端固定有定位插销(19)，所述顶出套(16)与所述定位插销(19)之间套设安装有顶出弹簧(18)，所述定位插销(19)滑动设置在所述固定筒(14)内，所述定位插销(19)与所述定位孔(101)配合插接。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述螺纹座(15)远离顶出套(16)的一侧边上固定有转环，所述顶出弹簧(18)的一端固定在所述定位插销(19)上，所述顶出弹簧(18)的另一端固定在所述顶出套(16)的一侧边上。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述定位孔(101)垂直开设有若干个，若干个所述定位孔(101)沿所述滑动杆(10)的竖直方向等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述底板(2)顶部处一侧边上垂直安装有动力缸(5)和支架(6)，所述动力缸(5)和所述支架(6)上铰接安装有安装套(4)，所述安装套(4)上安装有转动杆(3)。

5.根据权利要求4所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述转动杆(3)与所述安装套(4)之间螺纹配合，所述安装套(4)底部处开设有长圆形的滑动孔(41)，所述动力缸(5)的铰接柱滑动设置在滑动孔(41)中。

6.根据权利要求1所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述固定环(11)的外侧边上安装有定位螺栓(12)，所述固定环(11)与所述定位螺栓(12)之间螺纹配合，所述顶盘上开设有供定位螺栓(12)螺纹安装的安装孔。

7.根据权利要求6所述的一种千斤顶的防泄压结构，其特征在于，所述底环(8)上对称安装有固定螺栓(82)，所述底环(8)通过固定螺栓(82)螺纹固定在所述底板(2)上。