CN212642681U - 一种无游梁式电控换向型抽油机 - Google Patents

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高志炜
何涛
康奎州
宋志强
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Abstract

本实用新型涉及到一种采油设备领域,具体涉及到一种无游梁式电控换向型抽油机。包括位于井口一侧的承台,承台上端铰连接有抽油机机架,抽油机机架内滑动设置有配重箱,抽油机机架上端固定有上平台,井口上方的上平台一侧转动连接有导向轮,上平台上固定有低速永磁外转子同步电动机,井口一侧抽油机机架的下部上固定有卸载复位装置。本实用新型,维护维修井口时无需登高作业,无需使用大型吊装设备即可使抽油机设备让开修井位置,直接进行修井作业,人员操作安全性高,维修动用资源少,维修效率高,维修成本低。

Description

一种无游梁式电控换向型抽油机
技术领域
本实用新型涉及到一种采油设备领域,具体涉及到一种无游梁式电控换向型抽油机。
背景技术
在石油地面采集设备中抽油机是石油行业普遍使用的采油设备。抽油机的种类繁多,油田采油常使用的是游梁式抽油机,这种抽油机结构复杂,故障率高,占地空间大,不方便进行维修。现有的无游梁式抽油机的换向装置采用机械形式,机械形式的换向装置结构复杂,容易出现故障。
在无游梁抽油机使用过程中,由于此类抽油机往往采用皮带连接悬绳器,此类抽油机冲程很长,往往都在6米以上,从而导致吊重皮带长度超过10米,皮带受载后伸长量可达0.3米左右,在修井时若直接卸去悬绳器上的光杆及载荷,悬绳将可能直接向上回弹1米左右。另外由于此类抽油机的配重箱在停机卸载后会缓慢下滑,也会导致悬绳器向上回缩,与地面的距离越来越大。这两种情况都会导致抽油机在重新开始工作时,需要用几吨甚至十几吨的力才能把悬绳器拉回原来的位置与光杆连接,若将配重箱内配重物一一去除后拆卸悬绳器,将大大增加人工的劳动量也给操作带来安全隐患,时间、人工成本也将增加,这在野外作业时困难重重,难以实现。
随着科技的不断进步,地下油藏探勘深度不断加深,大冲程、低冲次、低能耗,故障率低,自动化程度高的抽油机应运而生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能耗低,故障率低,自动化程度高,结构简单,安装方便,无需登高作业,安全性高的无游梁式电控换向型抽油机。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种无游梁式电控换向型抽油机,包括位于井口一侧的承台,承台上端铰连接有抽油机机架,抽油机机架上端向井口上方位置倾斜,抽油机机架内滑动设置有配重箱,抽油机机架上端固定有上平台,井口上方的上平台一侧转动连接有导向轮,上平台上固定有低速永磁外转子同步电动机,悬绳器上的前端皮带和配重箱上的后端皮带分别固定连接在低速永磁外转子同步电动机的转轮上,前端皮带绕过导向轮,井口一侧抽油机机架的下部上固定有卸载复位装置,卸载复位装置与悬绳器连接,低速永磁外转子同步电动机与变频器和控制器电性连接,低速永磁外转子同步电动机上安装有旋转编码器,旋转编码器与变频器电性连接,
所述载复位装置包括固定在井口一侧抽油机机架下部的两个抽油机销座,Y型梁靠近抽油机机架的两端分别铰连接在两抽油机销座上,远离抽油机机架一侧的Y型梁一端上铰连接有悬绳器销座,所述悬绳器销座固定在朝向抽油机机架的悬绳器一侧上,井口一侧抽油机机架下端转动连接有调节杆,调节杆另一端铰连接在Y型梁上,所述调节杆包括支撑管,支撑管两端均螺纹连接有与其同心的丝杠,两丝杠的螺纹螺旋方向相反,两丝杠的端部分别与抽油机机架下端和Y型梁铰连接,所述支撑管上固定有与其垂直的加力杆,所述Y型梁远离抽油机机架的一端向下倾斜,调节杆远离抽油机机架的一端向上倾斜。
具体的,所述承台包括基础,基础上端固定有底座,抽油机机架下端靠近井口的一侧上铰连接有铰座,铰座固定在底座上,抽油机机架下端远离井口的一侧与底座上端之间垫设有支撑座,拉杆上端与抽油机机架远离井口的一侧中部铰连接,拉杆下端铰连接有连接滑块,连接滑块滑动设置在底座上的滑槽内,连接滑块上端螺纹连接有锁紧螺栓。
具体的,所述上平台上端固定有上护栏,抽油机机架下端内固定有下护栏,抽油机机架远离井口的一侧上固定有爬梯。
具体的,所述低速永磁外转子同步电动机自带刹车和内置制动器,刹车的驱动装置和内置制动器与控制器电性连接。
具体的,所述抽油机机架内固定有竖直的配重导向柱,配重导向柱与配重箱滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,维护维修井口时无需登高作业,无需使用大型吊装设备即可使抽油机设备让开修井位置,直接进行修井作业,人员操作安全性高,维修动用资源少,维修效率高,维修成本低。安装后与井口对中方便,省时省力。低速永磁外转子同步电动机安装在人畜不可轻易触及的位置,安全性大大提高。采用的卸载复位装置,能够稳定悬绳器,能够防止在修井时卸去悬绳器上的光杆及载荷后悬绳向上回弹,方便修井后将悬绳器与光杆及负载连接,提高修井效率,结构稳定,同时可以使得悬绳器与井口交错,方便修井,能够提高修井效率,无需登高作业安全性也大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为Y型梁的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种无游梁式电控换向型抽油机,包括位于井口10一侧的承台,承台上端铰连接有抽油机机架1,抽油机机架1下端内固定有下护栏24,抽油机机架1远离井口10的一侧上固定有爬梯20,抽油机机架1上端向井口10上方位置倾斜,抽油机机架1内滑动设置有配重箱23,所述抽油机机架1内固定有竖直的配重导向柱22,配重导向柱22与配重箱23滑动配合,抽油机机架1上端固定有上平台15,所述上平台15上端固定有上护栏17,井口10上方的上平台15一侧转动连接有导向轮16,上平台15上固定有低速永磁外转子同步电动机18,悬绳器9上的前端皮带13和配重箱23上的后端皮带21分别固定连接在低速永磁外转子同步电动机18的转轮上,前端皮带13绕过导向轮16,井口10一侧抽油机机架1的下部上固定有卸载复位装置,卸载复位装置与悬绳器9连接,低速永磁外转子同步电动机18与变频器和控制器电性连接,低速永磁外转子同步电动机18上安装有旋转编码器,旋转编码器与变频器电性连接,所述低速永磁外转子同步电动机18自带刹车19和内置制动器,刹车19的驱动装置和内置制动器与控制器电性连接。低速永磁外转子同步电动机18选用贵州航天林泉电机有限公司苏州分公司生产的HLM02D电机。
所述载复位装置包括固定在井口10一侧抽油机机架1下部的两个抽油机销座2,Y型梁3靠近抽油机机架1的两端分别铰连接在两抽油机销座2上,远离抽油机机架1一侧的Y型梁3一端上铰连接有悬绳器销座5,所述悬绳器销座5固定在朝向抽油机机架1的悬绳器9一侧上,井口10一侧抽油机机架1下端转动连接有调节杆,调节杆另一端铰连接在Y型梁3上,所述调节杆包括支撑管4,支撑管4两端均螺纹连接有与其同心的丝杠6,两丝杠6的螺纹螺旋方向相反,两丝杠6的端部分别与抽油机机架1下端和Y型梁3铰连接,所述支撑管4上固定有与其垂直的加力杆7,所述Y型梁3远离抽油机机架1的一端向下倾斜,调节杆远离抽油机机架1的一端向上倾斜。
所述承台包括基础27,基础27上端固定有底座26,抽油机机架1下端靠近井口10的一侧上铰连接有铰座28,铰座28固定在底座26上,抽油机机架1下端远离井口10的一侧与底座26上端之间垫设有支撑座25,拉杆29上端与抽油机机架1远离井口10的一侧中部铰连接,拉杆29下端铰连接有连接滑块30,连接滑块30滑动设置在底座26上的滑槽内,连接滑块30上端螺纹连接有锁紧螺栓。
本实用新型工作时,变频器通过控制器使得低速永磁外转子同步电动机18正反转动设定圈数,从而使得前端皮带13带动光杆11在井口10内往复运动,可通过调整变频器内的程序改变低速永磁外转子同步电动机18正反转动圈数,从而改变光杆11在井口10内往复运动的距离,低速永磁外转子同步电动机18启动前,控制器控制刹车19的驱动装置,使得刹车19松开,变频器在低速永磁外转子同步电动机18正反转动的前后均控制其内置制动器,低速永磁外转子同步电动机18转动前变频器通过控制器控制内置制动器,使得内置制动器松开,低速永磁外转子同步电动机18转动后变频器通过控制器控制内置制动器,使得内置制动器抱紧,内置制动器能够防止光杆11在井口10内负压作用下提前回缩,保证了光杆11的运动距离,刹车19会在停机和突然断电的情况下制动,从而提高设备运动过程中的安全性和稳定性。
当修井时,把Y型梁3和调节杆与抽油机机架1铰连接,再将Y型梁3与调节杆铰连接,然后用加力杆7转动支撑管4,使Y型梁3远离抽油机机架1的一端伸到合适位置后与悬绳器9上的悬绳器销座5铰连接,完成以上操作后载复位装置连接完成。
载复位装置连接完成后,放松光杆锁紧装置,使光杆11与悬绳器9脱离,再用加力杆7旋转支撑管4,使调节杆整体长度缩短从而带动悬绳器9让出井口10,并移开足够的安全距离,以便修井。
当修井空间要求较大时,将支撑座25取下,然后使得连接滑块30在底座26的滑槽内向远离抽油机机架1的一侧方向运动,抽油机机架1上端向远离井口10的一侧方向旋转并与井口10错开,然后拧动连接滑块30上的锁紧螺栓,将连接滑块30固定在底座26的滑槽内,此时可获得更大的修井空间。
当修井完成后,时机合适时,旋转支撑管4使悬绳器9重新回到原来的位置,再将光杆插入悬绳器9内,并安装、收紧光杆锁紧装置,将Y型梁3与悬绳器销座5分离,旋转支撑管4,使调节杆整体长度减小,Y型梁3远离抽油机机架1的一端向抽油机机架1所在方向旋转,从而使得Y型梁让出安全距离,启动轴油机可开始正常的采油工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无游梁式电控换向型抽油机,包括位于井口(10)一侧的承台,承台上端铰连接有抽油机机架(1),抽油机机架(1)上端向井口(10)上方位置倾斜,抽油机机架(1)内滑动设置有配重箱(23),抽油机机架(1)上端固定有上平台(15),井口(10)上方的上平台(15)一侧转动连接有导向轮(16),其特征在于,上平台(15)上固定有低速永磁外转子同步电动机(18),悬绳器(9)上的前端皮带(13)和配重箱(23)上的后端皮带(21)分别固定连接在低速永磁外转子同步电动机(18)的转轮上,前端皮带(13)绕过导向轮(16),井口(10)一侧抽油机机架(1)的下部上固定有卸载复位装置,卸载复位装置与悬绳器(9)连接,低速永磁外转子同步电动机(18)与变频器和控制器电性连接,低速永磁外转子同步电动机(18)上安装有旋转编码器,旋转编码器与变频器电性连接,
所述载复位装置包括固定在井口(10)一侧抽油机机架(1)下部的两个抽油机销座(2),Y型梁(3)靠近抽油机机架(1)的两端分别铰连接在两抽油机销座(2)上,远离抽油机机架(1)一侧的Y型梁(3)一端上铰连接有悬绳器销座(5),所述悬绳器销座(5)固定在朝向抽油机机架(1)的悬绳器(9)一侧上,井口(10)一侧抽油机机架(1)下端转动连接有调节杆,调节杆另一端铰连接在Y型梁(3)上,所述调节杆包括支撑管(4),支撑管(4)两端均螺纹连接有与其同心的丝杠(6),两丝杠(6)的螺纹螺旋方向相反,两丝杠(6)的端部分别与抽油机机架(1)下端和Y型梁(3)铰连接,所述支撑管(4)上固定有与其垂直的加力杆(7),所述Y型梁(3)远离抽油机机架(1)的一端向下倾斜,调节杆远离抽油机机架(1)的一端向上倾斜。
2.根据权利要求1所述一种无游梁式电控换向型抽油机,其特征在于,所述承台包括基础(27),基础(27)上端固定有底座(26),抽油机机架(1)下端靠近井口(10)的一侧上铰连接有铰座(28),铰座(28)固定在底座(26)上,抽油机机架(1)下端远离井口(10)的一侧与底座(26)上端之间垫设有支撑座(25),拉杆(29)上端与抽油机机架(1)远离井口(10)的一侧中部铰连接,拉杆(29)下端铰连接有连接滑块(30),连接滑块(30)滑动设置在底座(26)上的滑槽内,连接滑块(30)上端螺纹连接有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述一种无游梁式电控换向型抽油机,其特征在于,所述上平台(15)上端固定有上护栏(17),抽油机机架(1)下端内固定有下护栏(24),抽油机机架(1)远离井口(10)的一侧上固定有爬梯(20)。
4.根据权利要求1所述一种无游梁式电控换向型抽油机,其特征在于,所述低速永磁外转子同步电动机(18)自带刹车(19)和内置制动器,刹车(19)的驱动装置和内置制动器与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述一种无游梁式电控换向型抽油机,其特征在于,所述抽油机机架(1)内固定有竖直的配重导向柱(22),配重导向柱(22)与配重箱(23)滑动配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116576208A (zh) * 2023-07-14 2023-08-11 克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司 一种抽油机用机械式刹车制动装置
CN116752940A (zh) * 2023-08-23 2023-09-15 克拉玛依市圣起钻采设备有限责任公司 无游梁机械换向型抽油机

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