CN210209312U - 风口小套拆卸装置 - Google Patents

Abstract

风口小套拆卸装置属于冶金设备技术领域，具体涉及一种钢铁厂高炉风口小套的更换装置。本实用新型提供一种省时省力，方便快捷的风口小套拆卸装置。本实用新型包括拉拔机构，其特征在于：拉拔机构通过拉杆设置有风口小套的张紧机构。

Description

风口小套拆卸装置

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种钢铁厂高炉风口小套的更换装置。

背景技术

目前，钢铁厂高炉风口小套的更换工作是保证高炉正常生产的重要环节之一，一直以来的工作模式是：1、定期检修；根据生产状况制定定期检修，维护计划。按时对风口小套进行检查或更换。定期检修是在停炉的情况下，全方位，更具体，更细致的保障工作。对有问题的、或怀疑有问题的风口小套（包括中套）都要进行更换。一座高炉有几十个风口，更换时间决定着停炉时间。长时间停炉意味着效益的流失。

2、临时更换；高炉在正常生产状态中，时常会有某个风口小套突然发生问题，不及时更换会对高炉正常运行产生影响。而长时间的更换工作，也会对高炉正常运行产生影响。这就需要及时，快速的更换风口小套，以解决问题。

现有的风口小套拆卸装置，如专利公开号为CN206553564U，名称是《风口小套拆卸机构》的专利申请文件，多为拉钩式的结构，这种拉钩式的结构在使用时存在弊端，由于风口小套存在一定角度，当拉钩与风口小套的内端配合时，操作人员对拉钩的牵引力会与风口小套的中心轴产生一定的角度，这就使操作人员需要付出几倍的力量才能将风口小套拉出，而且风口小套受力不均，易发生意外情况。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种省时省力，方便快捷的风口小套拆卸装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括拉拔机构，其特征在于：拉拔机构通过拉杆设置有风口小套的张紧机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉拔机构包括支撑架和活动架，活动架与所述拉杆固定连接，活动架上设置推力液压缸，推力液压缸的活塞杆与所述活动架相连。

进一步的，所述支撑架和拉杆之间设置有锤击机构，所述锤击结构包括设置于支撑架上的拉力液压缸和套设于拉杆上的滑动锤体；滑动锤体和支撑架之间设置有推力弹簧，拉杆端部设置有与滑动锤体对应的挡块；所述拉力液压缸和滑动锤体之间设置有卡锁机构。

更进一步的，所述卡锁机构包括设置于拉力液压缸活塞杆上的挂钩体，挂钩体上设置有伸缩卡钩；所述滑动锤体上相应于伸缩卡钩设置有卡块；所述支撑架上设置有与伸缩卡钩相对应的柱销；所述伸缩卡钩通过复位弹簧设置于挂钩体上；伸缩卡钩上相应于卡块和柱销分别设置有方向不同的楔形面；当拉力液压缸的活塞杆伸出时，与卡块对应的楔形面迫使伸缩卡钩缩回，伸缩卡钩的端部越过卡块时，伸缩卡钩弹出与卡块相互锁定；拉力液压缸活塞杆缩回时，与柱销对应的楔形面在柱销的作用下迫使伸缩卡钩缩回，并与卡块相互脱开，使推力弹簧将滑动锤体弹出。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述张紧机构包括设置于拉杆端部的张紧液压缸，张紧液压缸的缸体与一端板固定连接，端板上固定设置有套体，套体内通过涨块弹簧设置有涨块体，所述张紧液压缸的活塞杆端部穿过端板和套体设置有与涨块体配合的楔形涨头。

作为本实用新型的第三种优选方案，本实用新型还包括行走车，行走车上设置有升降架，升降架上设置有伸缩机构，所述拉拔机构设置于伸缩机构上。

进一步的，所述升降架包括与行走车和伸缩机构相连的升降驱动杆，伸缩机构和行走车之间设置有连接杆；所述伸缩机构、行走车和连接杆形成平行四边形机构。

所述升降驱动杆可为液压缸或螺旋升降机。

进一步的，所述伸缩机构包括与设置于升降架上的一级伸缩架和设置于一级伸缩架上的二级伸缩架；所述拉拔机构设置于二级伸缩架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用张紧的形式对风口小套进行拆卸，与现有的拉钩式结构相比，张紧机构与风口小套的内端开口同心，与拉力方向一致，可达到省力的目的，减小了操作工人和设备部件的负担。

并且本实用新型操作简单，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型展开后的结构示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是拉拔机构的结构示意图。

图5是张紧机构的结构示意图。

图6是锤击机构的结构示意图。

附图中1为行走车、2为升降架、3为伸缩机构、4为张紧机构、5为拉拔机构、6为锤击机构、7为连接杆、8为一级伸缩架、9为支撑轮、10为二级伸缩架、11为风口小套、12为风口中套、13为支撑架、14为活动架、15为推力液压缸、16为风口大套、17为拉杆、18为套体、19为涨块体、20为涨块弹簧、21为楔形涨头、22为端板、23为张紧液压缸、24为拉力液压缸、25为挂钩体、26为伸缩卡钩、27为挡块、28为卡块、29为滑动锤体、30为推力弹簧、31为柱销、32为升降驱动杆。

具体实施方式

本实用新型包括拉拔机构5，其特征在于：拉拔机构5通过拉杆17设置有风口小套11的张紧机构4。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉拔机构5包括支撑架13和活动架14，活动架14与所述拉杆17固定连接，活动架14上设置推力液压缸15，推力液压缸15的活塞杆与所述活动架14相连。

进一步的，所述支撑架13和拉杆17之间设置有锤击机构6，所述锤击结构包括设置于支撑架13上的拉力液压缸24和套设于拉杆17上的滑动锤体29；滑动锤体29和支撑架13之间设置有推力弹簧30，拉杆17端部设置有与滑动锤体29对应的挡块27；所述拉力液压缸24和滑动锤体29之间设置有卡锁机构。

更进一步的，所述卡锁机构包括设置于拉力液压缸24活塞杆上的挂钩体25，挂钩体25上设置有伸缩卡钩26；所述滑动锤体29上相应于伸缩卡钩26设置有卡块28；所述支撑架13上设置有与伸缩卡钩26相对应的柱销31；所述伸缩卡钩26通过复位弹簧设置于挂钩体25上；伸缩卡钩26上相应于卡块28和柱销31分别设置有方向不同的楔形面；当拉力液压缸24的活塞杆伸出时，与卡块28对应的楔形面迫使伸缩卡钩26缩回，伸缩卡钩26的端部越过卡块28时，伸缩卡钩26弹出与卡块28相互锁定；拉力液压缸24活塞杆缩回时，与柱销31对应的楔形面在柱销31的作用下迫使伸缩卡钩26缩回，并与卡块28相互脱开，使推力弹簧30将滑动锤体29弹出。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述张紧机构4包括设置于拉杆17端部的张紧液压缸23，张紧液压缸23的缸体与一端板22固定连接，端板22上固定设置有套体18，套体18内通过涨块弹簧20设置有涨块体19，所述张紧液压缸23的活塞杆端部穿过端板22和套体18设置有与涨块体19配合的楔形涨头21。

作为本实用新型的第三种优选方案，本实用新型还包括行走车1，行走车1上设置有升降架2，升降架2上设置有伸缩机构3，所述拉拔机构5设置于伸缩机构3上。

所述行走车1为履带式的行走车1。

进一步的，所述升降架2包括与行走车1和伸缩机构3相连的升降驱动杆32，伸缩机构3和行走车1之间设置有连接杆7；所述伸缩机构3、行走车1和连接杆7形成平行四边形机构。

所述升降驱动杆32可为液压缸或螺旋升降机。

进一步的，所述伸缩机构3包括与设置于升降架2上的一级伸缩架8和设置于一级伸缩架8上的二级伸缩架10；所述拉拔机构5设置于二级伸缩架10上。

所述升降架2和一级伸缩架8之间，以及伸缩架和二级伸缩架10之间均通过电机和丝杠丝母组件相连接。

所述一级伸缩架8的端部下方设置有支撑轮9。

本实用新型使用时，行走车1移动至风口大套16前，升降驱动杆32动作，伸缩机构3在四连杆机构的作用下上升，当张紧机构4与风口小套11的高度大致对应时，升降驱动杆32停止，一级伸缩架8动作伸出，其端部的支撑轮9与风口大套16配合，起到支撑作用。一级伸缩架8到位后，二级伸缩架10动作，使拉拔机构5和张紧机构4伸出。

张紧机构4与风口小套11配合，张紧液压缸23的活塞杆伸出，楔形涨头21和涨块体19配合，涨块体19与风口小套11紧密贴合；拉拔机构5动作，支撑架13上的推力液压缸15动作，活动架14撑在风口中套12上，推力液压缸15带动固定架和拉杆17一同移动，从而将风口小套11拉出。

当拉力无法完成风口小套11的拉出动作时，可启动锤击机构6，拉力液压缸24动作，将滑动锤体29回拉，滑动锤体29压缩推力弹簧30，随着滑动锤体29的移动，卡锁机构伸缩卡钩26的一个楔形面与柱销31接触，柱销31压迫伸缩卡钩26下降，使伸缩卡钩26与滑动锤体29上的卡块28脱开，滑动锤体29在推力弹簧30的作用下对拉杆17上的挡块27进行撞击，为拉杆17提供拉力，以便使风口小套11更容易被拉出。

滑动锤体29弹出过程中，伸缩卡钩26的另一个楔形面与卡块28配合，使伸缩卡钩26缩回，伸缩卡钩26不会被卡块28阻挡；再次拉动滑动锤体29时，伸缩卡钩26弹出，与卡块28相互锁定，从而可将滑动锤体29拉回。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.风口小套拆卸装置，包括拉拔机构（5），其特征在于：拉拔机构（5）通过拉杆（17）设置有风口小套（11）的张紧机构（4）；所述拉拔机构（5）包括支撑架（13）和活动架（14），活动架（14）与所述拉杆（17）固定连接，活动架（14）上设置推力液压缸（15），推力液压缸（15）的活塞杆与所述活动架（14）相连；所述张紧机构（4）包括设置于拉杆（17）端部的张紧液压缸（23），张紧液压缸（23）的缸体与一端板（22）固定连接，端板（22）上固定设置有套体（18），套体（18）内通过涨块弹簧（20）设置有涨块体（19），所述张紧液压缸（23）的活塞杆端部穿过端板（22）和套体（18）设置有与涨块体（19）配合的楔形涨头（21）。

2.根据权利要求1所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述支撑架（13）和拉杆（17）之间设置有锤击机构（6），所述锤击机构（6）包括设置于支撑架（13）上的拉力液压缸（24）和套设于拉杆（17）上的滑动锤体（29）；滑动锤体（29）和支撑架（13）之间设置有推力弹簧（30），拉杆（17）端部设置有与滑动锤体（29）对应的挡块（27）；所述拉力液压缸（24）和滑动锤体（29）之间设置有卡锁机构。

3.根据权利要求2所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述卡锁机构包括设置于拉力液压缸（24）活塞杆上的挂钩体（25），挂钩体（25）上设置有伸缩卡钩（26）；所述滑动锤体（29）上相应于伸缩卡钩（26）设置有卡块（28）；所述支撑架（13）上设置有与伸缩卡钩（26）相对应的柱销（31）；所述伸缩卡钩（26）通过复位弹簧设置于挂钩体（25）上；伸缩卡钩（26）上相应于卡块（28）和柱销（31）分别设置有方向不同的楔形面；当拉力液压缸（24）的活塞杆伸出时，与卡块（28）对应的楔形面迫使伸缩卡钩（26）缩回，伸缩卡钩（26）的端部越过卡块（28）时，伸缩卡钩（26）弹出与卡块（28）相互锁定；拉力液压缸（24）活塞杆缩回时，与柱销（31）对应的楔形面在柱销（31）的作用下迫使伸缩卡钩（26）缩回，并与卡块（28）相互脱开，使推力弹簧（30）将滑动锤体（29）弹出。

4.根据权利要求1所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：还包括行走车（1），行走车（1）上设置有升降架（2），升降架（2）上设置有伸缩机构（3），所述拉拔机构（5）设置于伸缩机构（3）上。

5.根据权利要求4所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述升降架（2）包括与行走车（1）和伸缩机构（3）相连的升降驱动杆（32），伸缩机构（3）和行走车（1）之间设置有连接杆（7）；所述伸缩机构（3）、行走车（1）和连接杆（7）形成平行四边形机构。

6.根据权利要求5所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括与设置于升降架（2）上的一级伸缩架（8）和设置于一级伸缩架（8）上的二级伸缩架（10）；所述拉拔机构（5）设置于二级伸缩架（10）上。

7.根据权利要求6所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述升降架（2）和一级伸缩架（8）之间，以及伸缩架和二级伸缩架（10）之间均通过电机和丝杠丝母组件相连接。

8.根据权利要求7所述的风口小套拆卸装置，其特征在于：所述一级伸缩架（8）的端部下方设置有支撑轮（9）。

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