CN214456463U - 一种飞机用收放式千斤顶 - Google Patents

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CN214456463U CN202023343242.0U CN202023343242U CN214456463U CN 214456463 U CN214456463 U CN 214456463U CN 202023343242 U CN202023343242 U CN 202023343242U CN 214456463 U CN214456463 U CN 214456463U
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杨立伟
巩春语
滕儒博
胡兰兰
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Yantai Weihang Electric Hydraulic Equipment Co ltd
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Yantai Weihang Electric Hydraulic Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种飞机用收放式千斤顶,涉及支撑装置的技术领域,其包括竖直方向设置的作动筒,所述作动筒的外壁滑动连接有滑动套环,所述滑动套环沿竖直方向与作动筒滑动连接,所述作动筒在靠近滑动套环处连接有第一自锁螺母,所述滑动套环的外壁铰接有支撑架;所述作动筒的底端连接有驱动套环,所述驱动套环沿竖直方向与作动筒滑动连接,所述作动筒在靠近驱动套环处连接有第二自锁螺母,所述支撑架铰接有驱动架,所述驱动架与作动筒的底端铰接。本申请能够节省千斤顶的占用空间。

Description

一种飞机用收放式千斤顶
技术领域
本申请涉及支撑装置的技术领域,尤其是涉及一种飞机用收放式千斤顶。
背景技术
液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点。
相关技术可参考授权公告号为CN202481997U的中国实用新型专利,其公开了一种用于飞机进行顶升的液压千斤,该实用新型飞机液压千斤顶主要包括支撑头、丝杠、活塞杆、作动筒、自锁螺母、支撑架、液压系统、轮子和支脚,活塞杆为两级活塞杆,自锁螺母为两个,轮子为减震万向轮。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:千斤顶无论是在工作状态或非工作状态时,千斤顶底端的支撑架通常与作动筒是固定的,因此会导致千斤顶占用场地较多的空间。
实用新型内容
为了节省千斤顶的占用空间,本申请提供一种飞机用收放式千斤顶。
本申请提供的一种飞机用收放式千斤顶采用如下的技术方案:
一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:包括竖直方向设置的作动筒,所述作动筒的外壁滑动连接有滑动套环,所述滑动套环沿竖直方向与作动筒滑动连接,所述作动筒在靠近滑动套环处连接有第一自锁螺母,所述滑动套环的外壁铰接有支撑架;所述作动筒的底端连接有驱动套环,所述驱动套环沿竖直方向与作动筒滑动连接,所述作动筒在靠近驱动套环处连接有第二自锁螺母,所述支撑架铰接有驱动架,所述驱动架与作动筒的底端铰接。
通过采用上述技术方案,千斤顶在工作时,打开液压系统,以将作动筒上升,将支撑架移动扩张,以增大支撑架顶端与滑动套环之间的角度,通过第一自锁螺母能够将滑动套环固定,通过第二自锁螺母能够将驱动套环固定,从而以将支撑架与驱动架两者的位置固定;千斤顶在非工作状态时,将第一自锁螺母和第二自锁螺母拧松,将支撑架向靠近作动筒的位置向内移动,从而以减小支撑架与作动筒之间的角度,从而以减少支撑架的占用空间。
可选的,所述支撑架的底端连接有支撑脚,所述支撑脚与支撑架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,千斤顶在工作状态时,将支撑脚向下转动,通过支撑脚与地面的接触,以起到将千斤顶固定的目的。
可选的,所述支撑脚转动连接有牵引架,所述牵引架的转轴为水平方向。
通过采用上述技术方案,在需要将千斤顶移动时,拉动牵引架,能够将千斤顶拖动,牵引架的设置能够为操作员提供支撑点,从而使得拖动千斤顶更加省力便捷。
可选的,所述支撑脚开设有限位槽,所述限位槽的槽向与牵引架的转轴方向垂直,所述限位槽与牵引架适配,所述限位槽设有限位块,所述限位块与限位槽转动连接,所述限位块的轴向与限位槽的槽向垂直。
通过采用上述技术方案,当牵引架在非工作状态时,将限位块打开,将牵引架向上转动至限位槽内,将限位块转动,从而以将牵引将固定在限位槽内,以将牵引架收起,从而以节省占用空间。
可选的,所述支撑架的底端设有水平方向设置的固定架,所述固定架与支撑架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当千斤顶在工作时,将固定架安装在支撑架上,从而以增大支撑架的牢固度,进而使得千斤顶在工作时能够更稳固。
可选的,所述固定架设有沿竖直方向设置的扶梯,所述扶梯向上延伸至第一自锁螺母处,所述扶梯与固定架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当需要调节第一自锁螺母时,扶梯的设置能够使得操作员爬上扶梯,以便捷地将第一自锁螺母调节。
可选的,所述扶梯包括台阶,所述台阶开设有多个凹槽,每个凹槽的边沿均固定连接有凸块。
通过采用上述技术方案,当操作员在爬扶梯的时候,台阶上凸块的设置能够增大台阶的粗糙程度,从而以增大鞋与台阶的摩擦,凸块的设置能够起到防滑的作用。
可选的,所述支撑架的底端转动连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,在将支撑架的位置移动时,万向轮能够多角度地转动,万向轮的设置能够使得移动支撑架更加便捷。
可选的,所述作动筒的顶端设有固定筒,所述固定筒设有防水雨伞,所述防水雨伞与固定筒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当雨天时,将防水雨伞安装在作动筒的端部,通过防水雨伞能够将作动筒的端部保护起来,以降低雨水对作动筒的冲刷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.千斤顶在工作时,打开液压系统,以将作动筒上升,将支撑架移动扩张,以增大支撑架顶端与滑动套环之间的角度,通过第一自锁螺母能够将滑动套环固定,通过第二自锁螺母能够将驱动套环固定,从而以将支撑架与驱动架两者的位置固定;千斤顶在非工作状态时,将第一自锁螺母和第二自锁螺母拧松,将支撑架向靠近作动筒的位置向内移动,从而以减小支撑架与作动筒之间的角度,从而以减少支撑架的占用空间;
2.当牵引架在非工作状态时,将限位块打开,将牵引架向上转动至限位槽内,将限位块转动,从而以将牵引将固定在限位槽内,以将牵引架收起, 从而以节省占用空间;
3.当操作员在爬扶梯的时候,台阶上凸块的设置能够增大台阶的粗糙程度,从而以增大鞋与台阶的摩擦,凸块的设置能够起到防滑的作用。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是图1中A部分放大示意图。
图3是实施例突显凸块、台阶的位置关系示意图。
附图标记说明:1、作动筒;11、滑动套环;111、支撑架;112、第一自锁螺母;1121、旋转杆;12、驱动套环;121、驱动架;122、第二自锁螺母;2、支撑脚;21、支撑杆;22、支撑座;3、固定架;31、扶梯;311、台阶;3111、凸块;32、承接板;4、万向轮;5、牵引架;51、限位槽;52、限位块;53、拉环;54、承接槽;6、液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种飞机用收放式千斤顶。参照图1,一种千斤顶包括作动筒1,作动筒1竖直方向设置,作动筒1的外壁设有外螺纹,外螺纹沿作动筒1的周向排列;作动筒1套设有滑动套环11,滑动套环11沿竖直方向与作动筒1滑动连接;作动筒1设有第一自锁螺母112,第一自锁螺母112与作动筒1螺纹连接,第一自锁螺母112的外周安装有旋转杆1121,以便于操作员在调节第一自锁螺母112时能够通过旋转杆1121将第一自锁螺母112拧动调节。
参照图1,滑动套环11的外壁安装有三个支撑架111,三个支撑架111形成三角形状,三个支撑架111的端部分别与滑动套环11的外壁铰接,当千斤顶非工作状态时,将三个支撑架111向靠近作动筒1的位置移动,通过调节支撑架111的位置,以减小支撑架111与滑动套环11的角度,从而使得三个支撑架111能够收缩,从而以节省占用的空间。
参照图1,其中一个支撑架111的外壁安装有液压油缸6,液压油缸6与支撑架111平行,液压油缸6的出油口连接有出油管,出油管与作动筒1连通,当液压油缸6的开关打开后,能够驱动作动筒1上升,以便于与支撑点贴合。
参照图1,作动筒1的底端套设有驱动套环12,驱动套环12套设在作动筒1,作动筒1的底端螺纹连接有第二自锁螺母122,第二自锁螺母122螺纹连接在驱动套环12的下方,驱动套环12的外壁铰接有三个驱动架121,每个驱动架121在远离驱动套环12的一端分别与该驱动架121对应的支撑架111铰接,驱动架121的设置能够进一步增强支撑架111的牢固度,以使得作动筒1能够保持稳定。
参照图1,每个支撑架111均安装有万向轮4,每个万向轮4的轴向均为水平方向,在需要将千斤顶的位置移动时,万向轮4的设置能够使得千斤顶的移动更加便捷。
参照,每个支撑架111的底端均安装有支撑脚2,支撑脚2包括支撑杆21和支撑座22,支撑杆21与支撑座22螺纹连接,支撑杆21呈圆柱状,支撑架111的底端与支撑杆21固定连接,支撑杆21内螺纹连接有螺杆,支撑座22呈圆盘状,支撑座22与地面向抵触,通过调节螺杆,能够调节支撑脚2距离地面的高度,当千斤顶处于工作状态时,将支撑座22与地面相抵,从而进一步增大千斤顶的稳固。
参照图1、图2,其中一个支撑脚2安装有牵引架5,牵引架5与支撑脚2转动连接,牵引架5的转轴为水平方向,支撑脚2上开设有限位槽51,限位槽51由两块限位板构成,两块限位板均水平方向设置,两块限位板平行,限位槽51的槽向与牵引架5的转轴垂直,当需要将千斤顶移动时,通过拉动牵引架5能够便捷地将千斤顶拖动。
参照图1、图2,限位槽51在远离支撑脚2的一端转动连接有限位块52,限位块52竖直方向设置,限位块52的转轴与限位槽51的槽向平行,限位板上开设有承接槽54,限位块52置于承接槽54内,当牵引架5非工作状态时,将牵引架5转动至限位槽51内,将限位块52转动至承接槽54内,从而以将牵引架5固定在限位槽51内。
参照图1、图2,牵引架5在远离支撑脚2的一端固定安装有拉环53,拉环53水平方向设置,拉环53为操作员提供拉动牵引架5的支撑点,从而使得拉动牵引架5更加便捷。
参照图1,每两个相邻支撑架111的底端均安装有固定架3,固定架3水平方向设置,固定架3呈圆柱状,每个支撑架111的底端均开设有两个限位孔,固定架3的端部穿设于限位孔内,三个固定架3与三个支撑架111依次连接,形成三角形状,以增大支撑架111的牢固度;当千斤顶非工作状态,将每个支撑架111向远离作动筒1的位置移动,将固定架3取出后,再将支撑架111向靠近作动筒1的位置移动,以将支撑架111收起,从而以节省占用空间。
参照图1,其中一个固定架3上连接有扶梯31,固定架3开设有两个承接孔,扶梯31的端部穿设于承接孔内,再通过螺栓将扶梯31与固定架3固定,扶梯31在远离固定架3的一端安装有承接板32,承接板32与扶梯31固定连接,承接板32上开设有四个螺栓孔,支撑架111开设有四个与螺栓孔配合使用的适配孔,将螺栓穿设于螺栓孔和适配孔,能够将承接板32与支撑架111固定,从而能够将扶梯31固定,扶梯31的设置能够使得操作员便捷地爬上扶梯31以将第一自锁螺母112调节。
参照图1、图3,扶梯31包括多个台阶311,每个台阶311均水平方向设置,每个台阶311均开设有多个凹槽,每个凹槽的边沿均连接有凸块3111,多个凸块3111的设置能够增大台阶311表面的粗糙程度,从而使得操作员在爬扶梯31时能够起到防滑的作用。
本申请实施例一种飞机用收放式千斤顶的实施原理为:千斤顶在工作状态时,将支撑架111的位置调节好后,通过第一自锁螺母112将滑动套环11的位置固定,通过第二自锁螺母122将驱动套环12的位置固定,从而以将支撑架111和驱动架121的位置固定,再通过液压油缸6以驱动作动筒1上升与支撑点贴合;千斤顶在非工作状态时,将支撑架111向靠近作动筒1的位置移动,以减小支撑架111与滑动套环11之间的角度,从而以节省千斤顶的占用空间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:包括竖直方向设置的作动筒(1),所述作动筒(1)的外壁滑动连接有滑动套环(11),所述滑动套环(11)沿竖直方向与作动筒(1)滑动连接,所述作动筒(1)在靠近滑动套环(11)处连接有第一自锁螺母(112),所述滑动套环(11)的外壁铰接有支撑架(111);所述作动筒(1)的底端连接有驱动套环(12),所述驱动套环(12)沿竖直方向与作动筒(1)滑动连接,所述作动筒(1)在靠近驱动套环(12)处连接有第二自锁螺母(122),所述支撑架(111)铰接有驱动架(121),所述驱动架(121)与作动筒(1)的底端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述支撑架(111)的底端连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)与支撑架(111)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述支撑脚(2)转动连接有牵引架(5),所述牵引架(5)的转轴为水平方向。
4.根据权利要求2所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述支撑脚(2)开设有限位槽(51),所述限位槽(51)的槽向与牵引架(5)的转轴方向垂直,所述限位槽(51)与牵引架(5)适配,所述限位槽(51)设有限位块(52),所述限位块(52)与限位槽(51)转动连接,所述限位块(52)的轴向与限位槽(51)的槽向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述支撑架(111)的底端设有水平方向设置的固定架(3),所述固定架(3)与支撑架(111)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述固定架(3)设有沿竖直方向设置的扶梯(31),所述扶梯(31)与固定架(3)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述扶梯(31)包括台阶(311),所述台阶(311)开设有多个凹槽,每个凹槽的边沿均固定连接有凸块(3111)。
8.根据权利要求1所述的一种飞机用收放式千斤顶,其特征在于:所述支撑架(111)的底端转动连接有万向轮(4)。
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